一种具有压紧定位结构的铜排冲孔机，包括冲孔机机台、冲孔机机架、冲孔装置、铜排料带送料装置、铜排料带收料装置和两个对称设置的铜排料带定位组件，所述两个对称设置的铜排料带定位组件设置在冲孔机机台的工作台面上，并且两个对称设置的铜排料带定位组件分别位于冲孔机机架的两侧，所述铜排料带送料装置和冲孔装置之间、冲孔装置和铜排料带收料装置之间均设有铜排料带定位组件。本实用新型专利技术所述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，结构紧凑，自动化程度高，在冲切位置的进料端和出料端设置的铜排定位组件可准确的对铜排料带进行定位，大大提高了铜排工件冲孔的效率和精度，提高铜排料带的冲孔质量，为后续进行铜排的制作提供了可靠的保证。靠的保证。靠的保证。
【技术实现步骤摘要】
一种具有压紧定位结构的铜排冲孔机
[0001]本技术属于机械基础件生产及制造
，具体地，涉及一种具有压紧定位结构的铜排冲孔机。
技术介绍
[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，铜排在加工的时候，有对铜排进行冲孔的需要。
[0003]目前，对铜排料带进行冲孔一般采用冲孔机，但是现有的冲孔机仍存在一定的不足之处，冲孔机一般只固定住铜排料带的送料端，经过冲孔后的铜排料带在出料端一般为悬空的结构，因此需要人工扶正一下铜排料带，防止铜排料带的出料端上下晃动，虽然现有技术中对冲孔机进行了改进，但是冲孔的位置精度一直不高，且定位手段较差，因此，亟需设计一种铜排冲孔机来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种具有压紧定位结构的铜排冲孔机，解决了现有技术中的铜排在进行冲孔的时候，如果固定不好，铜排容易移位，使得冲孔的位置产生偏差，进而造成生产材料的浪费，并且降低了生产加工效率的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种具有压紧定位结构的铜排冲孔机，包括冲孔机机台、冲孔机机架、冲孔装置、铜排料带送料装置、铜排料带收料装置和两个对称设置的铜排料带定位组件，所述冲孔机机架固定设置在冲孔机机台的工作台面上，并且冲孔机机架位于冲孔机机台长度方向的中间位置，所述冲孔装置设置在冲孔机机架上，所述铜排料带送料装置和铜排料带收料装置均设置在冲孔机机台的工作台面上，并且铜排料带送料装置和铜排料带收料装置分别位于冲孔机机架的两侧，所述两个对称设置的铜排料带定位组件设置在冲孔机机台的工作台面上，并且两个对称设置的铜排料带定位组件分别位于冲孔机机架的两侧，所述铜排料带送料装置和冲孔装置之间、冲孔装置和铜排料带收料装置之间均设有铜排料带定位组件。本技术的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，首先在冲孔位置设置两个对称设置的铜排料带定位组件，能够在冲孔时进行位置的固定，利配合设置的铜排料带送料装置和铜排料带收料装置，能够对较长材料进行同步的送料和收料，两侧均设置支撑结构，提高了铜排料带的稳定性，有效提高了冲孔机的冲孔精度，生产出的铜排质量更高。
[0006]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述铜排料带定位组件包括T型安装板、上定位轮和下定位轮，所述T型安装板固定设置在冲孔机机台的工作台面上，所述上定位轮和下定位轮均设置在T型安装板上，并且上定位轮和下定位轮上下正对设置，所
述上定位轮和下定位轮之间的间隙内可穿过铜排料带。通过上定位轮和下定位轮对铜排料带进行限位，防止较长的材料上下晃动或者左右偏移。
[0007]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述冲孔装置包括冲孔油缸、上冲压板、一组冲头、下冲压板、下冲压垫板和下底板，所述下底板固定设置在冲孔机机台的工作台面上，所述下冲压垫板固定设置在下底板上，所述下冲压板和下冲压垫板连接，并且下冲压板位于下冲压垫板的上方，所述冲孔油缸设置在冲孔机机架上，并且冲孔油缸的活塞杆和上冲压板连接，所述上冲压板上连接有一组冲头，所述一组冲头位于下冲压板的正上方，所述一组冲头和下冲压板可穿过铜排料带，所述下冲压板上设有一组冲孔，所述一组冲孔和一组冲头一一对应设置，并且冲头可贯穿冲孔。
[0008]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述下冲压板的下端面和下冲压垫板的上端面之间设有一组橡胶缓冲块。设置的橡胶缓冲块在冲压过程中起到缓冲的作用。
[0009]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述上冲压板、下冲压板、下冲压垫板和下底板均为矩形平板状，所述下底板的四个脚步位置处均设有导向柱一，所述上冲压板的四个脚步位置处均设有导向套筒一，所述导向柱一的上端部贯穿上冲压板，并且导向柱一的上端部和导向套筒一滑动连接。设置的导向柱一能够保证上冲压板稳定的下降，避免偏移。
[0010]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述下冲压垫板长度方向的两端均设有导向柱二，所述导向柱二的上端部贯穿下冲压板和上冲压板。设置的导向柱二与导向柱一配合，提高了冲切精度。
[0011]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述铜排料带送料装置和铜排料带收料装置的结构相同，并且铜排料带送料装置和铜排料带收料装置均包括水平驱动装置、水平支撑板、铜排料带支撑板和两个对称设置的铜排料带夹持组件，所述水平驱动装置设置在冲孔机机台的工作台面上，所述水平支撑板和水平驱动装置连接，所述铜排料带支撑板和水平支撑板连接，所述两个对称设置的铜排料带夹持组件设置在铜排料带支撑板上，所述铜排料带支撑板上设有铜排料带，并且铜排料带夹持在两个对称设置的铜排料带夹持组件之间。
[0012]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述水平驱动装置包括水平驱动电机、水平驱动丝杆、一组丝杆螺母、水平滑块和两条平行设置的水平直线导轨，所述水平驱动电机和水平驱动丝杆连接，所述一组丝杆螺母和水平驱动丝杆螺纹连接，所述两条平行设置的水平直线导轨分设在水平驱动丝杆的两侧，并且水平驱动丝杆的轴线和水平直线导轨平行，所述水平滑块和水平直线导轨滑动连接，所述水平支撑板与一组丝杆螺母和水平滑块固定连接。
[0013]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述铜排料带夹持组件包括L型夹持板和两个对称设置的夹持板固定组件，所述L型夹持板设置在铜排料带支撑板上，并且L型夹持板通过两个对称设置的夹持板固定组件限定在铜排料带支撑板上，所述两个对称设置的夹持板固定组件与铜排料带支撑板连接。从铜排料带的两侧采用L型夹持板进行稳定的夹持，能够根据铜排料带的宽度，进行L型夹持板适应性调整。
[0014]进一步的，上述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，所述夹持板固定组件包括锁
紧螺柱、锁紧螺母、支撑套筒和楔形压板，所述铜排料带支撑板上设有T型槽，所述锁紧螺柱的螺母设置在T型槽内，并且锁紧螺柱的上端部伸出T型槽，所述支撑套筒和楔形压板套设在锁紧螺柱伸出T型槽的上端部上，并且支撑套筒位于楔形压板的下方，所述锁紧螺母和锁紧螺柱的上端部螺纹连接，所述楔形压板远离锁紧螺柱的端部压紧在L型夹持板上。通过可调节的锁紧螺柱，能够将L型夹持板调节到任意位置，从而适用于不同宽度的铜排料带的使用。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，结构紧凑，自动化程度高，在冲切位置的进料端和出料端设置的铜排定位组件可准确的对铜排料带进行定位，大大提高了铜排工件冲孔的效率和精度，提高铜排料带的冲孔质量，为后续进行铜排的制作提供了可靠的保证。
附图说明
[0016]图1为本技术所述具有压紧定位结构的铜排冲孔机的整体结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有压紧定位结构的铜排冲孔机，其特征在于：包括冲孔机机台（1）、冲孔机机架（2）、冲孔装置（3）、铜排料带送料装置（4）、铜排料带收料装置（5）和两个对称设置的铜排料带定位组件（6），所述冲孔机机架（2）固定设置在冲孔机机台（1）的工作台面上，并且冲孔机机架（2）位于冲孔机机台（1）长度方向的中间位置，所述冲孔装置（3）设置在冲孔机机架（2）上，所述铜排料带送料装置（4）和铜排料带收料装置（5）均设置在冲孔机机台（1）的工作台面上，并且铜排料带送料装置（4）和铜排料带收料装置（5）分别位于冲孔机机架（2）的两侧，所述两个对称设置的铜排料带定位组件（6）设置在冲孔机机台（1）的工作台面上，并且两个对称设置的铜排料带定位组件（6）分别位于冲孔机机架（2）的两侧，所述铜排料带送料装置（4）和冲孔装置（3）之间、冲孔装置（3）和铜排料带收料装置（5）之间均设有铜排料带定位组件（6）。2.根据权利要求1所述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，其特征在于：所述铜排料带定位组件（6）包括T型安装板（61）、上定位轮（62）和下定位轮（63），所述T型安装板（61）固定设置在冲孔机机台（1）的工作台面上，所述上定位轮（62）和下定位轮（63）均设置在T型安装板（61）上，并且上定位轮（62）和下定位轮（63）上下正对设置，所述上定位轮（62）和下定位轮（63）之间的间隙内可穿过铜排料带。3.根据权利要求1或2所述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，其特征在于：所述冲孔装置（3）包括冲孔油缸（31）、上冲压板（32）、一组冲头（33）、下冲压板（34）、下冲压垫板（35）和下底板（36），所述下底板（36）固定设置在冲孔机机台（1）的工作台面上，所述下冲压垫板（35）固定设置在下底板（36）上，所述下冲压板（34）和下冲压垫板（35）连接，并且下冲压板（34）位于下冲压垫板（35）的上方，所述冲孔油缸（31）设置在冲孔机机架（2）上，并且冲孔油缸（31）的活塞杆和上冲压板（32）连接，所述上冲压板（32）上连接有一组冲头（33），所述一组冲头（33）位于下冲压板（34）的正上方，所述一组冲头（33）和下冲压板（34）可穿过铜排料带，所述下冲压板（34）上设有一组冲孔（37），所述一组冲孔（37）和一组冲头（33）一一对应设置，并且冲头（33）可贯穿冲孔（37）。4.根据权利要求3所述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，其特征在于：所述下冲压板（34）的下端面和下冲压垫板（35）的上端面之间设有一组橡胶缓冲块（38）。5.根据权利要求3所述的具有压紧定位结构的铜排冲孔机，其特征在于：所述上冲压板（32）、下冲压板（34）、下冲压垫板（35）和下底板（36）均为矩形平板状，所述下底板（36）的四个脚步位置处均设有导向柱一（361），所述上冲压板（32）的四个脚步位置处均设有导向套筒一（321），所述导向柱一（361）的上端部贯穿上冲压板（32），并且导向柱一（361）的上端部和导向套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文荣，姚红斌，许坚，
申请(专利权)人：苏州亦荣壶金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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