五金合页制作冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及五金制品生产技术领域，且公开了五金合页制作冲孔装置，包括底座箱、送料台、冲压座，送料台底部通过支架与地面支撑，底座箱顶部中部位置固定一冲孔模，冲孔模一端与送料台固定；底座箱顶部正上方通过四个阵列的支撑架固定一个吊板，吊板的底部通过四个液压缸推动着冲压座移动，吊架还通过连接绳衔接送料台与冲压座的联动，冲孔模中部为向内凹陷状，凹陷处的宽度根据合页宽度设定，其底面上设有多个上下贯通的冲孔槽；冲孔模进料端的端口处最顶面固定一阻拦杆。本发明专利技术解决了传统手工冲孔手指距离设备冲压头过近，造成危险系数高，间接带来的精神疲劳和工作时的身体疲劳增大，产量低的问题。产量低的问题。产量低的问题。

【技术实现步骤摘要】
五金合页制作冲孔装置


[0001]本专利技术涉及五金制品生产
，具体为五金合页制作冲孔装置。

技术介绍

[0002]合页作为门窗五金其中的一种，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，其用作范围非常广泛，产量需求大；
[0003]合页在加工中传统制造业利用手工制作量大，其原因是人工成本低，但是随着社会发展，人工成本的提高，机械化逐渐的普及，急需一款能够完全代替人工的设备来完整的实现合页的冲孔加工；
[0004]人工手动加工时是利用到手部抓住合页另一半直接送五冲压设备，冲压时手指距离冲压头仅一两公分距离，其危险性较高，为了提高效率人工要始终跟随设备的冲压频率进行工件的拿取，这就增加了工人的精神和身体双重疲劳度和操作的失误率，为此，我们提出一种能够完全代替人工操作，实现自动化冲孔的设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了五金合页制作冲孔装置，解决了传统手工冲孔手指距离设备冲压头过近，造成危险系数高，间接带来的精神疲劳和工作时的身体疲劳增大，产量低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：五金合页制作冲孔装置，包括底座箱、送料台、冲压座，送料台底部通过支架与地面支撑，所述底座箱顶部中部位置固定一冲孔模，冲孔模一端与送料台固定；
[0009]底座箱顶部正上方通过四个阵列的支撑架固定一个吊板，吊板的底部通过四个液压缸推动着冲压座移动，吊架还通过连接绳衔接送料台与冲压座的联动。
[0010]作为优选，所述冲孔模中部为向内凹陷状，凹陷处的宽度根据合页宽度设定，其底面上设有多个上下贯通的冲孔槽，并且冲孔模位于冲压座的正下方位置；
[0011]冲孔模进料端的端口处最顶面固定一阻拦杆。
[0012]作为优选，所述送料台包括送料板、自动下料筒和滑推机构，其中送料板一端是固定在冲孔模上的，送料板的顶部设有与冲孔模相同的凹陷滑槽，滑槽上滑动着滑推机构。
[0013]作为优选，所述自动下料筒为上底面中部贯通状态，其底部通过两个一厘米厚的垫块固定在送料板的顶部。
[0014]作为优选，所述滑推机构包括有位于送料板凹陷滑槽上的推板和固定在其两侧的限位滑板，限位滑板外侧抵触在凹陷滑槽侧壁上，两个限位滑板顶部通过均一根支杆有同一个横板，横板面向自动下料筒的侧壁前后拐角端与连接绳固定；
[0015]横板的后方与送料板尾部的端部间设有一个弹性的回弹绳。
[0016]作为优选，所述冲压座包括有顶座和底座，顶座顶部上设有两个对称的阶梯状圆孔，并且插接着有阶梯状的连接柱，顶座底面中部设为内凹的凹槽，凹槽内设有顶部与连接柱固定的冲压块，冲压块上设有计数报警机构，其底部设有多个冲孔的模块。
[0017]作为优选，所述计数报警机构包括有连接在送料台上的警报灯和固定在冲压块顶部的按钮，按钮与警报灯电性连接在外接的PLC控制台上；
[0018]按钮的外围设有固定在冲压块顶部的限定圈，限定圈的高度与按钮按压触发后的高度相同，以起到对按钮在按压时保护作用。
[0019]作为优选，所述连接绳包括有拉绳、两组固定在吊板底部的滚轮架，拉绳的两端分别固定在冲压座顶面中部位置和滑推机构上，滚轮架每组数量为两个，且相对称分布并夹持着拉绳。
[0020]作为优选，所述拉绳分为硬绳和弹性绳，二者端部相连，硬绳为不具有弹性材料，弹性绳为橡皮弹性材料。
[0021]作为优选，所述底座箱的侧壁上设有一个用作取废料的可开闭箱门，其底部四个拐角设为凸起状，其顶面与支架的顶面处于同一个水平面上，并且顶面上还设有与冲孔模上冲孔对应且直径更大的圆孔用作下废料。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了五金合页制作冲孔装置，具备以下有益效果：
[0024]冲孔模与送料板的对接，能够将冲压的凹槽与合页滑动凹槽组合形成通道，利用拉绳将滑推机构与冲压座连接拉动，从而实现了合页从送料板平顺送入到冲孔模中去进行冲孔，而利用自动下料筒通过重力的因素实现合页的逐个自动下料，从而代替了人工放置合页，从而避免了对人身的伤害。
[0025]自动下料筒的设置，能够一次将多个准备冲孔的合页统一叠加放置在自动下料筒内部，通过合页自身重力影响，配合推板的来回移动，实现了联系的送料工作，这就降低了人工整体操作的劳动量，可通过加高自动下料筒的高度实现更省力的填料工作，如此，很大程度上提高了生产力，并且可以实现一人同时操作多台设备的工作，降低人工成本。
[0026]自动下料筒每次加入的数量为额定的，利用冲压块上每次冲压按压按钮的方式进行计数，将数据输送控制系统，达到额定数值时警报灯警报，提前准备未加工的定量合页上料，这就省去了人工时刻数着冲压数量的步骤，降低精神疲劳。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0028]图1为本专利技术五金合页制作冲孔装置的主视图；
[0029]图2为本专利技术五金合页制作冲孔装置的正视图；
[0030]图3为本专利技术送料台、冲孔模、连接绳配合示意图；
[0031]图4为本专利技术吊板、连接绳、液压缸配合示意图；
[0032]图5为本专利技术自动下料筒的剖开视图；
[0033]图6为本专利技术冲压座的剖面图；
[0034]图7为本专利技术底座与模块及按钮配合示意图；
[0035]图8为本专利技术计数报警机构的主视图。
[0036]图中：1底座箱、2送料台、21送料板、22自动下料筒、23滑推机构、231推板、232限位滑板、233横板、A回弹绳、3冲压座、31顶座、33连接柱、34冲压块、35计数报警机构、351警报灯、352按钮、36模块、37限定圈、4冲孔模、5吊板、6液压缸、7连接绳、71拉绳、711硬绳、712弹性绳、72滚轮架、8阻拦杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]图1
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8为本专利技术的一个实施例，五金合页制作冲孔装置，包括底座箱1、送料台2、冲压座3，送料台2底部通过支架与地面支撑，底座箱1顶部中部位置固定一冲孔模4，冲孔模4一端与送料台2固定，冲孔模4中部为向内凹陷状，凹陷处的宽度根据合页宽度设定，其底面上设有多个上下贯通的冲孔槽，并且冲孔模4位于冲压座3的正下方位置；
[0039]底座箱1顶部正上方通过四个阵列的支撑架固定一个吊板5，吊板5的底部通过四个液压缸6推动着冲压座3移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.五金合页制作冲孔装置，包括底座箱、送料台、冲压座，送料台底部通过支架与地面支撑，其特征在于：所述底座箱顶部中部位置固定一冲孔模，冲孔模一端与送料台固定；底座箱顶部正上方通过四个阵列的支撑架固定一个吊板，吊板的底部通过四个液压缸推动着冲压座移动，吊架还通过连接绳衔接送料台与冲压座的联动。冲孔模进料端的端口处最顶面固定一阻拦杆。2.根据权利要求1所述的五金合页制作冲孔装置，其特征在于：所述冲孔模中部为向内凹陷状，凹陷处的宽度根据合页宽度设定，其底面上设有多个上下贯通的冲孔槽，并且冲孔模位于冲压座的正下方位置。3.根据权利要求1所述的五金合页制作冲孔装置，其特征在于：所述送料台包括送料板、自动下料筒和滑推机构，其中送料板一端是固定在冲孔模上的，送料板的顶部设有与冲孔模相同的凹陷滑槽，滑槽上滑动着滑推机构。4.根据权利要求3所述的五金合页制作冲孔装置，其特征在于：所述自动下料筒为上底面中部贯通状态，其底部通过两个一厘米厚的垫块固定在送料板的顶部。5.根据权利要求3所述的五金合页制作冲孔装置，其特征在于：所述滑推机构包括有位于送料板凹陷滑槽上的推板和固定在其两侧的限位滑板，限位滑板外侧抵触在凹陷滑槽侧壁上，两个限位滑板顶部通过均一根支杆有同一个横板，横板面向自动下料筒的侧壁前后拐角端与连接绳固定；横板的后方与送料板尾部的端部间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴强，王贵，丁翠，
申请(专利权)人：天长市华海电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：