一种金属件加工用废屑清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废屑清理技术领域，尤其涉及一种金属件加工用废屑清理装置。其技术方案包括：混合箱以及过滤箱，混合箱的顶部互通连接有进液管，过滤箱的外侧互通连接有排液管，排液管上安装有阀门，混合箱的顶部固定连接有C形载板，C形载板的顶部安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外围固定连接有多个搅拌叶片，混合箱的顶部设置有送液机构，过滤箱的内壁滑动连接有过滤网板，混合箱靠近过滤箱的一侧转动连接有转动杆，且转动杆通过传动机构和转轴传动连接，转动杆远离混合箱的一端贯穿过滤箱的外壁且固定连接有偏心轮。本实用新型专利技术可以清理掉混合废液中金属废屑以及灰尘等杂质，使其能达到排放标准。使其能达到排放标准。使其能达到排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工用废屑清理装置


[0001]本技术涉及废屑清理
，尤其涉及一种金属件加工用废屑清理装置。

技术介绍

[0002]金属件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。在Fe
‑
C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，金属资源正在被广泛的应用于人们生活的各行各业。
[0003]金属件在加工生产过程中（例如切削、打磨加工等）往往会产生很多金属废屑，金属废屑会被加工过程中冷却液一起冲至废液区，该种混合废液不仅参杂了金属废屑，而且还有一些灰尘等杂质，因此，如何清理掉混合废液中金属废屑以及灰尘等杂质，使其能达到排放标准是一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属件加工用废屑清理装置。
[0005]本技术的技术方案：一种金属件加工用废屑清理装置，包括混合箱以及过滤箱，混合箱的顶部互通连接有进液管，过滤箱的外侧互通连接有排液管，排液管上安装有阀门，混合箱的顶部固定连接有C形载板，C形载板的顶部安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴的外围固定连接有多个搅拌叶片，混合箱的顶部设置有送液机构，过滤箱的内壁滑动连接有过滤网板，混合箱靠近过滤箱的一侧转动连接有转动杆，且转动杆通过传动机构和转轴传动连接，转动杆远离混合箱的一端贯穿过滤箱的外壁且固定连接有偏心轮，且偏心轮位于过滤网板的下方。
[0006]优选的，所述送液机构包括固定安装在混合箱的顶部上的送液泵，送液泵的输入端固定连接有抽液管，抽液管的底端贯穿混合箱的顶壁延伸至其内部，送液泵的输出端固定连接有出液管，且出液管的底端位于过滤网板的上方。
[0007]优选的，所述过滤网板呈倾斜设置，且出液管的底端位于过滤网板上倾斜端上方。
[0008]优选的，所述过滤箱的正面内壁以及背面内壁均固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的顶端和过滤网板的边缘侧底部相固定。
[0009]优选的，所述传动机构包括混合箱上方的传动轴，传动轴的一端通过锥齿轮和转轴传动连接，传动轴的另一端通过皮带轮组件和转动杆传动连接。
[0010]优选的，所述传动轴的外围转动套设有两个定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和混合箱的顶部相固定。
[0011]优选的，所述过滤箱靠近混合箱的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定安装有密封轴承，且密封轴承的内环固定套设在转动杆的外围。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本实用装置在处理混合废液时，首先将混合废液和絮凝剂从进液管输送至混合箱内，运行电机可带动转轴和搅拌叶片转动，从而加快混合废液和絮凝剂的混合效率，从而快速的将混合废液中灰尘等杂质絮凝结块，然后通过送液机构将混合液从混合箱内部输送至过滤箱上方，经过过滤网板的过滤可以将絮凝结块灰尘杂质以及金属废屑分离出来，剩下的液体达到排放标准从排液管排出；同时在传动机构的传动下，转轴转动同时带动转动杆和偏心轮转动，再配合弹簧的回弹作用下，可以带动过滤网板不断振动，从而可将絮凝结块灰尘杂质以及金属废屑振动至过滤网板倾斜端下方，不仅便于后续的收集，而且避免其堵塞过滤网板倾斜端上方过滤位置。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属件加工用废屑清理装置实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种金属件加工用废屑清理装置实施例中混合箱的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种金属件加工用废屑清理装置实施例中A处放大图。
[0017]附图标记：1、混合箱；2、过滤箱；3、进液管；4、C形载板；5、电机；6、传动轴；7、送液泵；8、抽液管；9、出液管；10、皮带轮组件；11、过滤网板；12、偏心轮；13、排液管；14、阀门；15、弹簧；16、固定板；17、转轴；18、搅拌叶片；19、转动杆。
实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
实施例
[0019]如图1
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3所示，本技术提出的一种金属件加工用废屑清理装置，包括混合箱1以及过滤箱2，混合箱1的顶部互通连接有进液管3，过滤箱2的外侧互通连接有排液管13，排液管13上安装有阀门14，混合箱1的顶部固定连接有C形载板4，C形载板4的顶部安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴17，转轴17的外围固定连接有多个搅拌叶片18，混合箱1的顶部设置有送液机构，过滤箱2的内壁滑动连接有过滤网板11，混合箱1靠近过滤箱2的一侧转动连接有转动杆19，且转动杆19通过传动机构和转轴17传动连接，转动杆19远离混合箱1的一端贯穿过滤箱2的外壁且固定连接有偏心轮12，且偏心轮12位于过滤网板11的下方。
[0020]本实施例中：送液机构包括固定安装在混合箱1的顶部上的送液泵7，送液泵7的输入端固定连接有抽液管8，抽液管8的底端贯穿混合箱1的顶壁延伸至其内部，送液泵7的输出端固定连接有出液管9，且出液管9的底端位于过滤网板11的上方。
[0021]工作原理：本实用装置在处理混合废液时，首先将混合废液和絮凝剂从进液管3输送至混合箱1内，运行电机5可带动转轴17和搅拌叶片18转动，从而加快混合废液和絮凝剂的混合效率，从而快速的将混合废液中灰尘等杂质絮凝结块，然后通过送液机构将混合液
从混合箱1内部输送至过滤箱2上方，经过过滤网板11的过滤可以将絮凝结块灰尘杂质以及金属废屑分离出来，剩下的液体达到排放标准从排液管13排出。
实施例
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种金属件加工用废屑清理装置，相较于实施例一，本实施例还包括过滤网板11，过滤网板11呈倾斜设置，且出液管9的底端位于过滤网板11上倾斜端上方；过滤箱2的正面内壁以及背面内壁均固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定连接有弹簧15，且弹簧15的顶端和过滤网板11的边缘侧底部相固定；传动机构包括混合箱1上方的传动轴6，传动轴6的一端通过锥齿轮和转轴17传动连接，传动轴6的另一端通过皮带轮组件10和转动杆19传动连接；传动轴6的外围转动套设有两个定位套，定位套的底部固定连接有定位杆，且定位杆的底端和混合箱1的顶部相固定；过滤箱2靠近混合箱1的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内部固定安装有密封轴承，且密封轴承的内环固定套设在转动杆19的外围。
[0023]在实施例一中电机5工作带动转轴17转动的同时在传动机构的传动下，转轴17转动同时带动转动杆19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件加工用废屑清理装置，包括混合箱（1）以及过滤箱（2），混合箱（1）的顶部互通连接有进液管（3），过滤箱（2）的外侧互通连接有排液管（13），排液管（13）上安装有阀门（14），其特征在于：混合箱（1）的顶部固定连接有C形载板（4），C形载板（4）的顶部安装有电机（5），电机（5）的输出轴固定连接有转轴（17），转轴（17）的外围固定连接有多个搅拌叶片（18），混合箱（1）的顶部设置有送液机构，过滤箱（2）的内壁滑动连接有过滤网板（11），混合箱（1）靠近过滤箱（2）的一侧转动连接有转动杆（19），且转动杆（19）通过传动机构和转轴（17）传动连接，转动杆（19）远离混合箱（1）的一端贯穿过滤箱（2）的外壁且固定连接有偏心轮（12），且偏心轮（12）位于过滤网板（11）的下方。2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用废屑清理装置，其特征在于，所述送液机构包括固定安装在混合箱（1）的顶部上的送液泵（7），送液泵（7）的输入端固定连接有抽液管（8），抽液管（8）的底端贯穿混合箱（1）的顶壁延伸至其内部，送液泵（7）的输出端固定连接有出液管（9），且出液管（9）的底端位于过滤网板（11）的上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翠，王甲银，张夏林，
申请(专利权)人：天长市华海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：