一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料瓶盖注塑模具，尤其涉及一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具。本实用新型专利技术提供一种可对模具进行快速冷却并且能够快速将瓶盖拧下的具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具。本实用新型专利技术提供了这样一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具，包括有底座、第一模具、防护框和导向杆等，底座顶部连接有第一模具，第一模具外侧连接有用于避免注塑材料溢出的防护框，第一模具上侧的左右两侧均前后对称连接有导向杆。本实用新型专利技术在瓶盖冷却成型后，可松开把手，使得推动架在回力弹簧的作用下向后侧移动，从而带动橡胶杆向后侧移动，当橡胶杆与瓶盖接触时，橡胶杆会在摩擦的作用下带动瓶盖发生转动拧出，方便进行下料。方便进行下料。方便进行下料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具


[0001]本技术涉及一种塑料瓶盖注塑模具，尤其涉及一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具。

技术介绍

[0002]瓶盖大多数都是塑料材质，被广泛应用于对各种饮品进行封口，现有的塑料瓶盖通常采用螺纹连接，从而可使得瓶盖与塑料瓶的连接更加密封，可避免液体流出，在瓶盖的生产加工时，人们一般通过注塑的方式进行成型工作。
[0003]现有的技术是先将高温融化的注塑材料通入模具内，再通过一段时间的冷却后制作出的瓶盖，由于是自然冷却，需要较长的时间，容易导致过多的时间浪费，并且在瓶盖冷却后需要人工将瓶盖一个一个拧松取走，过程比较繁琐，为此，我们设计了一种可对模具进行快速冷却并且能够快速将瓶盖拧下的具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为了克服成型好的瓶盖需要长时间的冷却，并且人工将瓶盖全部拧松取走时，过程比较繁琐的缺点，本技术提供一种可对模具进行快速冷却并且能够快速将瓶盖拧下的具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具。
[0005]本技术通过以下技术途径实现：
[0006]一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具，包括有底座、第一模具、防护框、导向杆、第二模具和复位弹簧，底座顶部连接有第一模具，第一模具外侧连接有用于避免注塑材料溢出的防护框，第一模具上侧的左右两侧均前后对称连接有导向杆，导向杆上部之间滑动式设有第二模具，导向杆上均绕有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与第二模具和第一模具连接。
[0007]可选地，还包括有推动架和橡胶杆，防护框前侧间隔均匀滑动式设有用于下料的橡胶杆，橡胶杆前侧之间连接有推动架。
[0008]可选地，还包括有回力弹簧，橡胶杆前部均绕有用于复位的回力弹簧，回力弹簧的两端分别与防护框和推动架连接。
[0009]可选地，还包括有把手，推动架前侧中部连接有用于辅助移动的把手。
[0010]可选地，还包括有箱体、水泵、连接管和滑动板，底座下侧中部连接有箱体，箱体内侧左前部连接有用于抽取冷却液的水泵，水泵上侧连接有连接管，箱体上侧前部滑动式设有滑动板。
[0011]可选地，还包括有橡胶垫，底座左右两侧均前后对称连接有用于防滑的橡胶垫。
[0012]本技术其显著进步在于：
[0013]1、本技术在瓶盖冷却成型后，可松开把手，使得推动架在回力弹簧的作用下向后侧移动，从而带动橡胶杆向后侧移动，当橡胶杆与瓶盖接触时，橡胶杆会在摩擦的作用
下带动瓶盖发生转动拧出，方便进行下料。
[0014]2、本技术通过启动水泵，能够将冷却液抽入，再通入连接管内，使得冷却液对底座进行吸热，从而快速降低第一模具的热量，达到快速冷却注塑材料的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的冷却机构立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的冷却机构局部剖视图。
[0020]以上附图中：1_底座，2_橡胶垫，3_第一模具，4_防护框，5_推动架，6_橡胶杆，7_回力弹簧，8_把手，9_导向杆，10_第二模具，11_复位弹簧，121_箱体，122_水泵，123_连接管，13_滑动板。
具体实施方式
[0021]以下结合说明书附图进一步阐述本技术、并结合说明书附图给出本技术的实施例。
[0022]实施例1
[0023]一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具，请参照图1、图2、图3和图5，包括有底座1、第一模具3、防护框4、导向杆9、第二模具10和复位弹簧11，底座1顶部连接有第一模具3，第一模具3外侧焊接有防护框4，防护框4可防止人们在添加注塑材料时，注塑材料溢出，第一模具3上侧的左右两侧均前后对称连接有导向杆9，导向杆9上部之间滑动式设有第二模具10，导向杆9上均绕有复位弹簧11，复位弹簧11的两端分别与第二模具10和第一模具3连接。
[0024]当人们需要进行瓶盖注塑时，首先将第二模具10向下移动，复位弹簧11压缩，使得第二模具10与第一模具3接触，然后在第二模具10上方通入注塑材料，此时注塑材料会根据内部的形状模型进行成型，当第一模具3和第二模具10内部注满注塑材料时，停止通入注塑材料，防护框4可避免注塑材料溢出，待注塑材料冷却后，松开第二模具10，复位弹簧11复原，带动第二模具10向上移动复位，接着人们将成型的瓶盖全部拧出取走，当人们需要注塑下一批瓶盖时，重复上述步骤即可。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，请参照图1
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2，还包括有推动架5和橡胶杆6，防护框4前侧间隔均匀滑动式设有橡胶杆6，橡胶杆6的数量为5，在橡胶杆6向后侧移动时会与瓶盖接触，橡胶杆6会将瓶盖全部拧松，橡胶杆6前侧之间连接有推动架5。
[0027]请参照图1
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2，还包括有回力弹簧7，橡胶杆6前部均绕有回力弹簧7，回力弹簧7的两端分别与防护框4和推动架5连接，在人们松开推动架5时，回力弹簧7复原，带动推动架5向后侧移动，从而带动橡胶杆6向后侧移动。
[0028]请参照图1
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2，还包括有把手8，推动架5前侧中部焊接有把手8，人们可握住把手8向前侧移动，从而带动推动架5向前侧移动。
[0029]请参照图1、图4和图5，还包括有箱体121、水泵122、连接管123和滑动板13，底座1下侧中部连接有箱体121，箱体121内侧左前部栓接有水泵122，水泵122上侧连接有连接管123，人们可启动水泵122将冷却液抽入，再输送至连接管123内，然后从连接管123的另一端流出，如此循环，从而对第一模具3进行快速冷却，箱体121上侧前部滑动式设有滑动板13。
[0030]请参照图1
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2，还包括有橡胶垫2，底座1左右两侧均前后对称连接有橡胶垫2，增加摩擦力，防止使用时发生移动。
[0031]当人们需要进行瓶盖注塑时，可先将滑动板13向前侧移动，然后在箱体121内添加适量的冷却液，接着将滑动板13向后侧移动复位，然后将把手8向前侧移动，从而带动推动架5和橡胶杆6向前侧移动，复位弹簧11拉伸，接着将第二模具10向下移动与第一模具3接触，复位弹簧11压缩，然后再第二模具10上方通入注塑材料完成注塑工作，接着启动水泵122会将冷却液抽入，再输送至连接管123内，然后从连接管123的另一端流出，如此循环，使得带有冷却液的连接管123对底座1进行吸热，从而快速降低第一模具3的热量，达到快速冷却注塑材料的目的，待注塑材料完全冷却后，松开第二模具10，复位弹簧11复原，带动第二模具10向上移动复位，接着松开把手8，回力弹簧7复原，带动推动架5向后侧移动复位，从而带动橡胶杆6和把手8向后侧移动复位，当橡胶杆6与瓶盖接触时，橡胶杆6会在摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具，其特征是，包括有底座(1)、第一模具(3)、防护框(4)、导向杆(9)、第二模具(10)和复位弹簧(11)，底座(1)顶部连接有第一模具(3)，第一模具(3)外侧连接有用于避免注塑材料溢出的防护框(4)，第一模具(3)上侧的左右两侧均前后对称连接有导向杆(9)，导向杆(9)上部之间滑动式设有第二模具(10)，导向杆(9)上均绕有复位弹簧(11)，复位弹簧(11)的两端分别与第二模具(10)和第一模具(3)连接。2.如权利要求1所述的一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具，其特征是，还包括有推动架(5)和橡胶杆(6)，防护框(4)前侧间隔均匀滑动式设有用于下料的橡胶杆(6)，橡胶杆(6)前侧之间连接有推动架(5)。3.如权利要求2所述的一种具有防护结构的塑料瓶盖注塑模具，其特征是，还包括有回力弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖宇雁，
申请(专利权)人：湖北鑫安精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：