一种注塑件成型用辅助降温组件制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，具体是一种注塑件成型用辅助降温组件，包括固定座，所述固定座顶部外壁固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒一侧内壁顶部开设有两个散热组件，所述蓄水盒底部内壁滑动连接有两个传动座，所述蓄水盒一侧外壁固定连接有驱动传动座移动的动力组件，两个所述传动座相离侧外壁均转动连接有传动组件，所述传动组件一侧外壁均转动连接有升降板，所述升降板顶部外壁开设有两个夹持组件，所述夹持组件包括开设在升降板顶部外壁的滑槽，本实用新型专利技术能够在两个传动座相互远离的过程中通过连杆带动升降板下降，带动模具浸入液体中，通过冷却水对注塑模具进行均匀的降温，避免了塑料件的不均匀降温，同时提高了散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件成型用辅助降温组件


[0001]本技术涉及注塑
，具体是一种注塑件成型用辅助降温组件。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在塑料件的生产过程中，通常会使用注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，为了提高注塑机的生产效率，就需要一种注塑件成型用辅助降温组件对注塑模具进行快速降温。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]不能提供高效的降温效果，通常都是采用局部热传导对注塑模具进行降温，不仅会造成塑料件成型时降温不均匀的现象，同时还存在降温效果较差的弊端，另外在使用过程中不能保持对冷媒的持续降温，通常需要借助其他设备对冷媒降温，导致能源消耗增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑件成型用辅助降温组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种注塑件成型用辅助降温组件，包括固定座，所述固定座顶部外壁固定连接有蓄水盒，所述蓄水盒一侧内壁顶部开设有两个散热组件，所述蓄水盒底部内壁滑动连接有两个传动座，所述蓄水盒一侧外壁固定连接有驱动传动座移动的动力组件，两个所述传动座相离侧外壁均转动连接有传动组件，所述传动组件一侧外壁均转动连接有升降板，所述升降板顶部外壁开设有两个夹持组件，所述夹持组件包括开设在升降板顶部外壁的滑槽，两个所述滑槽底部内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块顶部外壁固定连接有夹持板，所述夹持板一侧外壁固定连接有等距离分布的导热片。
[0007]优选的，所述升降板顶部外壁开设有通孔，所述通孔一侧内壁滑动连接有两个传动块，且两个传动块分别和两个夹持板构成固定连接，两个所述传动块相对侧外壁固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述散热组件包括开设在蓄水盒一侧内壁的圆孔，所述圆孔弧形内部固定连接有安装板，所述安装板一侧外壁固定连接有风扇。
[0009]优选的，所述蓄水盒一侧内壁远离圆孔处开设有等距离分布的矩形孔。
[0010]优选的，所述动力组件包括固定连接在蓄水盒一侧外壁的电机，所述蓄水盒相对侧内壁转动连接有双向丝杆，且双向丝杆和电机的输出轴构成固定连接。
[0011]优选的，两个所述传动座一侧外壁均开设有螺纹孔供双向丝杆穿过。
[0012]优选的，所述传动组件包括转动连接在传动座相离侧外壁的连杆，且两个连杆分别和升降板相离侧外壁构成转动连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种注塑件成型用辅助降温组件，与现有技术相
比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置的升降板、夹持板、弹簧、双向丝杆和电机，可以实现在使用时，将水注入蓄水盒中，通过弹簧和夹持板对注塑模具进行夹持，进行注塑工作，注塑工作完成后，接通电机的开关，电机驱动双向丝杆旋转，配合传动座上的螺纹孔，使得两个传动座相互远离，两个传动座相互远离的过程中通过连杆带动升降板下降，带动模具浸入液体中，通过冷却水对注塑模具进行均匀的降温，避免了塑料件的不均匀降温，同时提高了散热效率；
[0015]其二：本技术通过设置的风扇、矩形孔、安装板和导热板，接通风扇的开关，风扇工作配合矩形孔以及蓄水盒的开口产生气流，气流在经过蓄水盒时，通过水的蒸发始终保持对水进行降温，当升降板下降进入水中后，通过导热片的作用，进一步提高了模具的散热效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的蓄水盒剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术的传动组件侧面结构示意图；
[0020]图4是本技术的夹持组件结构示意图；
[0021]图5是本技术的图4中A处局部放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、固定座；2、蓄水盒；3、矩形孔；4、圆孔；5、风扇；6、电机；7、安装板；8、升降板；9、传动座；10、连杆；11、夹持板；12、导热片；13、双向丝杆；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、通孔。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种注塑件成型用辅助降温组件，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种注塑件成型用辅助降温组件，包括固定座1，固定座1顶部外壁固定连接有蓄水盒2，蓄水盒2一侧内壁顶部开设有两个散热组件，蓄水盒2底部内壁滑动连接有两个传动座9，蓄水盒2一侧外壁固定连接有驱动传动座9移动的动力组件，两个传动座9相离侧外壁均转动连接有传动组件，传动组件一侧外壁均转动连接有升降板8，升降板8顶部外壁开设有两个夹持组件，夹持组件包括开设在升降板8顶部外壁的滑槽14，两个滑槽14底部内壁均滑动连接有滑块15，两个滑块15顶部外壁固定连接有夹持板11，夹持板11一侧外壁固定连接有等距离分布的导热片12；借由上述结构，可以将水注入蓄水盒2中，通过水对注塑模具进行均匀的降温。
[0027]进一步的，升降板8顶部外壁开设有通孔17，通孔17一侧内壁滑动连接有两个传动块，且两个传动块分别和两个夹持板11构成固定连接，两个传动块相对侧外壁固定连接有弹簧16；借由上述结构，可以通过弹簧16使得两个传动块保持相互靠近的运动趋势，进而通过两个夹持板11可以对注塑模具进行夹持固定。
[0028]进一步的，散热组件包括开设在蓄水盒2一侧内壁的圆孔4，圆孔4弧形内部固定连接有安装板7，安装板7一侧外壁固定连接有风扇5；借由上述结构，可以接通风扇5的开关，风扇5工作配合矩形孔3以及蓄水盒2的开口产生气流。
[0029]进一步的，蓄水盒2一侧内壁远离圆孔4处开设有等距离分布的矩形孔3；借由上述结构，可以通过矩形孔3提高气流的和水的接触面积。
[0030]进一步的，动力组件包括固定连接在蓄水盒2一侧外壁的电机6，蓄水盒2相对侧内壁转动连接有双向丝杆13，且双向丝杆13和电机6的输出轴构成固定连接；借由上述结构，可以接通电机6的开关，电机6驱动双向丝杆13旋转。
[0031]进一步的，两个传动座9一侧外壁均开设有螺纹孔供双向丝杆13穿过；借由上述结构，可以在双向丝杆13旋转过程中，配合传动座9上的螺纹孔，使得两个传动座9相互远离或者靠近。
[0032]进一步的，传动组件包括转动连接在传动座9相离侧外壁的连杆10，且两个连杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件成型用辅助降温组件，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)顶部外壁固定连接有蓄水盒(2)，所述蓄水盒(2)一侧内壁顶部开设有两个散热组件，所述蓄水盒(2)底部内壁滑动连接有两个传动座(9)，所述蓄水盒(2)一侧外壁固定连接有驱动传动座(9)移动的动力组件，两个所述传动座(9)相离侧外壁均转动连接有传动组件，所述传动组件一侧外壁均转动连接有升降板(8)，所述升降板(8)顶部外壁开设有两个夹持组件，所述夹持组件包括开设在升降板(8)顶部外壁的滑槽(14)，两个所述滑槽(14)底部内壁均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)顶部外壁固定连接有夹持板(11)，所述夹持板(11)一侧外壁固定连接有等距离分布的导热片(12)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件成型用辅助降温组件，其特征在于：所述升降板(8)顶部外壁开设有通孔(17)，所述通孔(17)一侧内壁滑动连接有两个传动块，且两个传动块分别和两个夹持板(11)构成固定连接，两个所述传动块相对侧外壁固定连接有弹簧(16)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲九良，吴建宏，
申请(专利权)人：宣城虹光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：