【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种粉料复合筛选装置。
技术介绍
1、塑料色母粒，是将高含量的颜料(或染料)均匀地载附于塑料树脂中的粒状着色剂。将色母粒按一定的添加比稀释于树脂中，经过注塑或挤出等工艺加工成各种色彩的制品，可广泛应用于电线电缆、食品和化妆品包装、汽车和家电配件等领域，起到标识、美化和替代等作用。
2、色母粒一般由着色剂、载体、分散剂三部分组成，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出造粒。上述流程中，需要将定量的着色剂、分散剂等原料进行配比后研磨混合，为调高配比精度，以确保质量，需要提前进行筛选，尤其是在干法工艺流程中。干法工艺流程通常是将定量的着色剂、分散剂等原料，通过高搅机+单螺杆、高搅机+双螺杆、密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆等工艺技术加工。传统筛选方法存在以下缺陷：
3、其一，需要将多种原料先进行筛选，后再进行配比，容易造成过量筛选，浪费能源。
4、其二，流程繁琐，需要对着色剂、分散剂等原料分批进行筛选，再依次定量，含有多个步骤，耗时久。
5、其三，中途需要清理对应的筛选设备，并对不合格的原料进行回收，耗费大量人力。
技术实现思路
1、本技术提出了一种粉料复合筛选装置，解决了色母粒加工的配比筛选流程中存在能耗高、流程繁琐、效率低和成本高等问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种粉料复合筛选装置，包括主体框架、供料部分、筛选部分、破碎部分、复合供料部分和控制部分。>
4、所述主体框架包括基板、筛选座、破碎卸料座和复合供料座。筛选座通过支柱设置于基座上，包括“回”字形载重板、长方形容器一和漏斗；长方形容器一销轴连接于“回”字形载重板上，其下底板设置长方形通孔一和缓冲垫，后侧板上设置圆形通孔三，右侧板上设置“u”形开口通槽一；漏斗设置于长方形容器一下底板上，位于长方形通孔一下方；“u”形开口通槽一上设置卸料槽板，卸料槽板与长方形容器一右侧板有一定的夹角。破碎卸料座通过支柱设置于基座上，包括承重载板一，其上设置圆形通孔一、圆形通孔二。复合供料座包括承重载板二，通过支柱设置于基座上，位于承重载板一下方。
5、所述供料部分包括螺杆送料机、储料斗一、储料斗二、闸板一、柔性输送管和推杆电机一。储料斗一设置于基座上；储料斗二通过安装架设置于基座上；柔性输送管通过连接管一设置于储料斗二的出料口上；连接管一上设置条形通孔一；闸板一滑动连接于条形通孔一内；推杆电机一通过安装架设置于储料斗二的侧板上，其活动端与闸板一的一端固连；螺杆送料机的下端位于储料斗一的出料口上，其上端位于储料斗二上方。
6、所述筛选部分包括筛选结构、辅助清理结构和调节结构。调节结构包括伺服电机一、卷轴一、牵引轮和“c”形防护板；伺服电机一、卷轴一设置于承重载板一上；伺服电机一通过减速齿轮箱与卷轴一传动连接；牵引轮设置于承重载板一上；卷轴一上设置牵引绳，牵引绳另一端穿过圆形通孔一、牵引轮后设置于一滚动轴承上；滚动轴承设置于长方形容器一侧板上；“c”形防护板设置于承重载板一的下底面上。筛选结构包括伺服电机二、偏心轮机构、筛网机构和汇集槽板；伺服电机二通过安装架设置于长方形容器一后侧板上，且通过减速齿轮箱与偏心轮机构传动连接；偏心轮机构设置于长方形容器一内；筛网机构包括方形框和筛网；筛网可拆卸连接设置于方形框上；方形框右端销轴连接于长方形容器一内，左端设置于偏心轮机构的活动端上；汇集槽板设置于长方形容器一内，位于筛网机构下方。辅助清理结构包括丝杆电机、活动杆、高压喷头和压缩机；丝杆电机设置于长方形容器一内；活动杆设置于丝杆电机的动子上；高压喷头等距设置于活动杆上；压缩机设置于基座上；高压喷头、压缩机之间通过电磁阀连接。
7、所述破碎部分包括球磨机和采集斗。采集斗通过安装架设置于基座上，位于“c”形防护板下方；球磨机设置于基座上，位于采集斗下方，其出料口设置弹性出料管。
8、所述复合供料部分包括竖直供料结构和水平供料结构。竖直供料结构包括伺服电机三、卷轴二、运输斗、闸板二和推杆电机二；伺服电机三、卷轴二设置于承重载板一上；伺服电机三通过减速齿轮箱与卷轴二传动连接；运输斗滑动连接于滑杆上，且与卷轴二之间绳链连接；滑杆设置于基座上；推杆电机二通过安装架设置于运输斗的侧板上，其活动端与闸板二固连；运输斗出料口上设置闸板二。水平供料结构包括推杆电机四、推杆电机三、活动载板一、滑轨一、活动载板二、滑轨二、传送带装置一和传送带装置二；推杆电机四、推杆电机三、滑轨一、滑轨二设置于承重载板二上；且滑轨一、滑轨二之间垂直；活动载板一滑动连接于滑轨一上；传送带装置一设置于活动载板一上，且位于传送带装置二上方；推杆电机三的活动端与传送带装置一的侧板固连；活动载板二滑动连接于滑轨二上；传送带装置二设置于活动载板二上；推杆电机四的活动端与传送带装置二的侧板固连。
9、所述控制部分包括控制机构、反馈机构和plc控制器。控制机构包括启动开关、筛选开关、批次更换开关、主动破碎开关和暂停开关。反馈机构包括压力传感器模块。
10、作为优选，用推杆电机五、活动延长斗替换推杆电机四，传送带装置二设置于承重载板二上，活动延长斗滑动连接于滑轨二上，位于传送带装置二下方。
11、进一步，在储料斗二上增设搅拌叶和步进电机，搅拌叶和步进电机传动连接。
12、相对于现有技术的有益效果：
13、本技术中，通过主体框架、供料部分、筛选部分、破碎部分、复合供料部分和控制部分的整体设置，实现了以下功能：
14、其一，实现了先配比，后筛选，简化定量流程，降低了能耗。
15、其二，筛选后的产物，自动研磨，并回筛，大幅简化操作流程，工作人员只需供料和转移即可。
16、其三，本装置可以在筛选流程切换时自动清理，也可空载试运行进行清理，大幅缩短清理时间，降低生产成本。
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1.一种粉料复合筛选装置，其特征在于：包括主体框架、供料部分、筛选部分、破碎部分、复合供料部分和控制部分；主体框架包括基板、筛选座、破碎卸料座和复合供料座；供料部分包括螺杆送料机、储料斗一、储料斗二、闸板一、柔性输送管和推杆电机一；筛选部分包括筛选结构、辅助清理结构和调节结构；调节结构包括伺服电机一、卷轴一、牵引轮和“C”形防护板；伺服电机一、卷轴一设置于承重载板一上；伺服电机一通过减速齿轮箱与卷轴一传动连接；牵引轮设置于承重载板一上；卷轴一上设置牵引绳，牵引绳另一端穿过圆形通孔一、牵引轮后设置于滚动轴承上；滚动轴承设置于长方形容器一的侧板上；“C”形防护板设置于承重载板一的下底面上；破碎部分包括球磨机和采集斗；复合供料部分包括竖直供料结构和水平供料结构。
2.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述筛选结构包括伺服电机二、偏心轮机构、筛网机构和汇集槽板；伺服电机二通过安装架设置于长方形容器一的后侧板上，且通过减速齿轮箱与偏心轮机构传动连接；偏心轮机构设置于长方形容器一内；筛网机构包括方形框和筛网；筛网可拆卸连接设置于方形框上；方形框右端销轴连接于长方
3.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述辅助清理结构包括丝杆电机、活动杆、高压喷头和压缩机；丝杆电机设置于长方形容器一内；活动杆设置于丝杆电机的动子上；高压喷头设置于活动杆上；高压喷头、压缩机之间通过电磁阀连接。
4.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述采集斗通过安装架设置于基座上，位于“C”形防护板下方；球磨机设置于基座上，位于采集斗下方，其出料口设置弹性出料管。
5.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述竖直供料结构包括伺服电机三、卷轴二、运输斗、闸板二和推杆电机二；伺服电机三、卷轴二设置于承重载板一上；伺服电机三通过减速齿轮箱与卷轴二传动连接；运输斗滑动连接于滑杆上，且与卷轴二之间绳链连接；推杆电机二通过安装架设置于运输斗的侧板上，其活动端与闸板二连接；运输斗出料口上设置闸板二。
6.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述水平供料结构包括推杆电机四、推杆电机三、活动载板一、滑轨一、活动载板二、滑轨二、传送带装置一和传送带装置二；推杆电机四、推杆电机三、滑轨一、滑轨二设置于承重载板二上，且滑轨一、滑轨二之间垂直；活动载板一滑动连接于滑轨一上；传送带装置一设置于活动载板一上，位于传送带装置二上方；推杆电机三的活动端与传送带装置一的侧板连接；活动载板二滑动连接于滑轨二上；传送带装置二设置于活动载板二上；推杆电机四的活动端与传送带装置二的侧板连接。
7.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述储料斗一设置于基座上；储料斗二通过安装架设置于基座上；柔性输送管通过连接管一设置于储料斗二的出料口上；连接管一上设置条形通孔一；闸板一滑动连接于条形通孔一内；推杆电机一通过安装架设置于储料斗二的侧板上，其活动端与闸板一的一端连接；螺杆送料机的下端位于储料斗一的出料口上，其上端位于储料斗二上方。
8.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述筛选座通过支柱设置于基座上，包括“回”字形载重板、长方形容器一和漏斗；长方形容器一销轴连接于“回”字形载重板上；破碎卸料座包括承重载板一，通过支柱设置于基座上；复合供料座包括承重载板二，通过支柱设置于基座上，位于承重载板一下方。
9.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：在储料斗二上增设搅拌叶和步进电机，搅拌叶和步进电机传动连接。
10.根据权利要求6所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：用推杆电机五、活动延长斗、传送带装置三替换推杆电机四、传送带装置二，传送带装置三设置于承重载板二上，活动延长斗滑动连接于滑轨二上，位于传送带装置三下方。
...【技术特征摘要】
1.一种粉料复合筛选装置，其特征在于：包括主体框架、供料部分、筛选部分、破碎部分、复合供料部分和控制部分；主体框架包括基板、筛选座、破碎卸料座和复合供料座；供料部分包括螺杆送料机、储料斗一、储料斗二、闸板一、柔性输送管和推杆电机一；筛选部分包括筛选结构、辅助清理结构和调节结构；调节结构包括伺服电机一、卷轴一、牵引轮和“c”形防护板；伺服电机一、卷轴一设置于承重载板一上；伺服电机一通过减速齿轮箱与卷轴一传动连接；牵引轮设置于承重载板一上；卷轴一上设置牵引绳，牵引绳另一端穿过圆形通孔一、牵引轮后设置于滚动轴承上；滚动轴承设置于长方形容器一的侧板上；“c”形防护板设置于承重载板一的下底面上；破碎部分包括球磨机和采集斗；复合供料部分包括竖直供料结构和水平供料结构。
2.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述筛选结构包括伺服电机二、偏心轮机构、筛网机构和汇集槽板；伺服电机二通过安装架设置于长方形容器一的后侧板上，且通过减速齿轮箱与偏心轮机构传动连接；偏心轮机构设置于长方形容器一内；筛网机构包括方形框和筛网；筛网可拆卸连接设置于方形框上；方形框右端销轴连接于长方形容器一内，左端设置于偏心轮机构的活动端上；汇集槽板设置于长方形容器一内，且位于筛网机构下方。
3.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述辅助清理结构包括丝杆电机、活动杆、高压喷头和压缩机；丝杆电机设置于长方形容器一内；活动杆设置于丝杆电机的动子上；高压喷头设置于活动杆上；高压喷头、压缩机之间通过电磁阀连接。
4.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述采集斗通过安装架设置于基座上，位于“c”形防护板下方；球磨机设置于基座上，位于采集斗下方，其出料口设置弹性出料管。
5.根据权利要求1所述一种粉料复合筛选装置，其特征在于：所述竖直供料结构包括伺服电机三、卷轴二、运输斗、闸板二和推杆电机二；伺服电机三、卷轴二设置于承重载板一上；伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建宏，张先玖，仲九良，
申请(专利权)人：宣城虹光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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