本技术提出一种吹膜设备废料环保利用装置，包括吹膜设备，吹膜设备内部的版辊缠绕设有底膜，版辊的两端设有砂轮，底膜经过两侧砂轮修边后形成薄膜废料，还包括前段运输机构、粉碎单元、抽风单元、后段运输机构、进料机构、加热挤出机构、切削机构和收集机构，薄膜废料通过下方的前端运输机构在抽风单元作用下进入粉碎单元粉碎，粉碎后通过后段运输机构输送至进料机构，经过加热挤出机构和切削机构加工过形成的成品由收集机构收集。本技术实现全程自动化，避薄膜废料碎末影响机器工作，薄膜废料在切割下来时直接通过管道输送进料机构，避免了人工转运时污染薄膜，使得成品颗粒纯净性能更高，以提升高分子包装材料的性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料造粒装置，尤其涉及一种吹膜设备废料环保利用装置。
技术介绍
1、目前，现有的吹膜设备在生产过程中都会产生一些多余的边角料，但是直接舍弃处理一是会产生较多的垃圾形成污染，二是造成资源的浪费，通过回收造粒装置能够有效的对资源进行二次利用，有较高的经济价值。
2、专利文献cn218748728u公开了一种薄膜塑料粉碎回收造粒装置，属于塑料造粒装置
一种薄膜塑料粉碎回收造粒装置，包括外壳，所述外壳底端设置有开口，所述开口位置安装有软管，所述软管底端安装有挤出机，所述外壳前后侧壁之间转动安装有转壳，转壳边缘处贯穿转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁安装有支杆，所述支杆侧壁安装有刀片，所述搅拌轴端部安装有同步轮。本技术通过整体的结构设置，将破碎装置和挤出机结合起来，废料在上方进行破碎，并直接通过螺旋挤出机进行挤压推送，实现二次制粒，在进行破碎时，搅拌轴进行转动搅拌同时搭配刀片进行破碎，且刀片延伸到搅拌轴位置，可以将缠绕在搅拌轴外的塑料薄膜切断，避免薄膜缠绕影响顺利破碎。
3、以上方案中，该装置能够较好的将薄膜进行破碎，并且不会使产生的塑料薄膜碎末在运输时飞扬，但是该装置需要对塑料薄膜进行洗净再投入到装置中并且需要人工投料，因此，有必要提供一种吹膜设备废料环保利用装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，塑料薄膜碎末在运输时飞扬，需要人工进行塑料薄膜的清洗和投放，提供一种吹膜设备废料环保利用装置。
2、本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种吹膜设备废料环保利用装置，包括吹膜设备，吹膜设备内部的版辊缠绕设有底膜，版辊的两端设有砂轮，底膜经过两侧砂轮修边后形成薄膜废料，还包括：
4、前段运输机构，该前段运输机构输入端位于吹膜设备下方，用于运输薄膜废料并将其运输至下一工作单元；
5、粉碎单元，该粉碎单元顶部与前段运输机构输出端相连，用于将前段运输机构输送过来的薄膜废料进行粉碎；
6、抽风单元，该抽风单元与粉碎单元相连，用于对薄膜废料的运输提供动力；
7、后段运输机构，该后段运输机构输入端与抽风机构相连，用于运输薄膜废料并将其运输下一工作单元；
8、进料机构，该进料机构顶部与后段运输机构相连，进料机构内部具有容纳空间，用于容纳薄膜废料；
9、加热挤出机构，该加热挤出机构输入端与进料机构底部相连，用于薄膜废料的加热，使其熔化并挤出；
10、切削机构，该切削机构与加热挤出机构输出端相连，用于对经过加热挤出机构的挤出物进行切削；
11、收集机构，该收集机构与切削机构相连，用于对薄膜废料加工后成品的收集。
12、进一步，前段运输机构包括：
13、支撑架，该支撑架上方设有安装空间；
14、前段运输管道，该前段运输管道输入端安装于支撑架上并位于吹膜设备下方，前段运输管道安装有两个三通管，三通管接收口朝上，三通管位置与版辊两端的薄膜废料对应并处于薄膜废料正下方。
15、进一步，后段运输机构包括：
16、后段运输管道，该后段运输管道输入端与抽风机构相连，后段运输管道运输路径为倒u型，用于远距离运输薄膜废料；
17、上固定杆，该上固定杆底端设有圆环，圆环被后段运输管道穿过，用于支撑和固定后段运输管道路径；
18、下固定杆，该下固定杆顶端设有圆环，圆环被后段运输管道穿过，用于支撑和固定后段运输管道路径。
19、进一步，进料机构包括：
20、上部进料筒，该上部进料筒与后段运输管道输出端相连，用于接收后段运输管道输送来的薄膜废料；
21、下部进料斗，该下部进料斗顶部与上部进料筒底部相连，下部进料斗上大下小呈漏斗状，其顶部设置有进料口，用于容纳从上部进料筒或进料口输入的薄膜废料；
22、导杆，该导杆设置于上部进料筒和下部进料斗内部中心位置，用于对部进料筒薄膜废料进行导向。
23、进一步，加热挤出机构包括：
24、螺筒，该螺筒输入端与下部进料斗底部相连，用于容纳薄膜废料；
25、加热螺杆，该加热螺杆安装于螺筒内部并由驱动装置进行驱动，加热螺杆从左至右依次为细径螺杆区、锥径螺杆区和粗径螺杆区，锥径螺杆区分别和细径螺杆区以及粗径螺杆区过渡连接；
26、机头，该机头安装于螺筒输出端，用于挤出薄膜废料。
27、进一步，切削机构包括：
28、切削筒，该切削筒输入端与螺筒输出端相连，其顶部设有顶盖；
29、驱动电机，该驱动电机安装于切削筒右侧，驱动电机与外部电源相连，用于提供动力；
30、驱动轴，该驱动轴与驱动电机相连，驱动轴安装于切削筒内部并穿过切削筒，驱动轴末端安装有刀头并朝向机头。
31、进一步，收集机构包括：
32、收集箱，该收集箱具有容纳空间，用于容纳成品颗粒；
33、收集管道，该收集管道两端分别连接收集箱和切削筒，用于成品颗粒的运输；
34、抽风装置，该抽风装置安装于收集管道中部，用于对成品颗粒的运输提供动力。
35、本技术的优点在于：
36、1.本技术结构合理，实现全程自动化，不需要人工进行操作，节省了劳动力，提升了经济效益。
37、2.本技术结构合理，不会使薄膜废料碎末与外界接触，避免碎末影响车间环境及机器工作。
38、3.本技术能够使得薄膜废料在切割下来时直接通过管道输送进料机构，避免了人工转运时对薄膜的污染，使得加工制得的成品颗粒纯净性能更高，节约了原材料。
39、4.本技术通过锥径螺杆区分别和细径螺杆区以及粗径螺杆区过渡连接，不会导致卡料，融熔的塑料能够更好的向前进行移动。
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【技术保护点】
1.一种吹膜设备废料环保利用装置，包括吹膜设备，吹膜设备内部的版辊缠绕设有底膜，版辊的两端设有砂轮，底膜经过两侧砂轮修边后形成薄膜废料，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，前段运输机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，后段运输机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，进料机构包括：
5.根据权利要求4所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，加热挤出机构包括：
6.根据权利要求5所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，切削机构包括：
7.根据权利要求1所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，收集机构包括：
【技术特征摘要】
1.一种吹膜设备废料环保利用装置，包括吹膜设备，吹膜设备内部的版辊缠绕设有底膜，版辊的两端设有砂轮，底膜经过两侧砂轮修边后形成薄膜废料，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，前段运输机构包括：
3.根据权利要求1所述的一种吹膜设备废料环保利用装置，其特征在于，后段运输机构包括：
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【专利技术属性】
技术研发人员：裴登攀，
申请(专利权)人：嘉善杭运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
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