一种光伏硅片热封薄膜制造技术

本实用新型专利技术提出一种光伏硅片热封薄膜，包括内覆绝缘层体、内覆遮护层体、增韧加强层体、外覆遮护层体、外覆装饰层体及静电消除层体，该热封薄膜采用流延聚酰亚胺薄膜制作形成绝缘覆膜，其绝缘性能较好，包覆于光伏硅片上之后起到绝缘作用，避免外界环境中的静电对光伏硅片造成损伤，同时采用无规共聚聚丙烯制作的遮护内膜、线性低密度聚乙烯制作的加强芯膜以及无规共聚聚丙烯制作的遮护内膜提升整个薄膜的柔韧性、抗撕裂性及抗冲击性能，还采用聚氨酯树脂油墨制作装饰外膜，起到装饰作用，还采用采用聚乙烯与乙氧基化烷基胺制作除电外膜，对外界环境中的静电进行导流，避免静电集聚，从而提升整个薄膜的抗静电性能。从而提升整个薄膜的抗静电性能。从而提升整个薄膜的抗静电性能。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏硅片热封薄膜


[0001]本技术涉及高分子包装材料，尤其涉及一种光伏硅片热封薄膜。

技术介绍

[0002]在一种光伏硅片的存储及运输过程中，其表面与设备相互摩擦，容易产生静电，使得光伏硅片受损，需要采用热封薄膜对其进行包覆，然而，常用的热封薄膜的抗静电性能还有待提升，对光伏硅片的保护性不佳。因此，有必要设计一种热封薄膜，将对光伏硅片进行包覆，以减少静电对其造成的损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种光伏硅片热封薄膜，以提升抗静电性能。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种光伏硅片热封薄膜，包括：
[0006]内覆绝缘层体，该内覆绝缘层体上具有附着空间，可贴合于光伏硅片表面；
[0007]内覆遮护层体，该内覆遮护层体复合于内覆绝缘层体上，由内覆遮护层体对内覆绝缘层体进行遮罩防护；
[0008]增韧加强层体，该增韧加强层体复合于内覆遮护层体上，由增韧加强层体对内覆遮护层体及内覆绝缘层体进行增韧加强；
[0009]外覆遮护层体，该外覆遮护层体复合于增韧加强层体上，由外覆遮护层体对增韧加强层体进行遮罩防护；
[0010]外覆装饰层体，该外覆装饰层体复合于外覆遮护层体上，由外覆装饰层体对外覆遮护层体进行装饰；
[0011]静电消除层体，该静电消除层体复合于外覆装饰层体上，可对外覆装饰层体进行静电消除。
[0012]具体地，内覆绝缘层体包括：
[0013]绝缘覆膜，该绝缘覆膜采用流延聚酰亚胺薄膜制作，可包覆于光伏硅片上，其表面具有附着空间。
[0014]内覆遮护层体包括：
[0015]遮护内膜，该遮护内膜采用无规共聚聚丙烯制作，并复合于绝缘覆膜表面，由遮护内膜对绝缘覆膜进行遮罩防护，以提升绝缘覆膜的抗冲击性能。
[0016]增韧加强层体包括：
[0017]加强芯膜，该加强芯膜采用线性低密度聚乙烯制作，并复合于遮护内膜表面，由加强芯膜对遮护内膜及绝缘覆膜进行柔韧性及抗撕裂性加强。
[0018]外覆遮护层体包括：
[0019]遮护外膜，该遮护外膜采用无规共聚聚丙烯制作，并复合于加强芯膜表面，由遮护外膜对加强芯膜进行遮罩防护，以提升加强芯膜的抗冲击性能。
[0020]外覆装饰层体包括：
[0021]装饰外膜，该装饰外膜采用聚氨酯树脂油墨制作，并复合于遮护外膜表面，由装饰外膜对遮护外膜进行装饰。
[0022]在本技术的一个实施例中，外覆遮护层体表面开设有一组定位压痕，各定位压痕内分别填充有装饰棱条；
[0023]在本技术的一个实施例中，装饰棱条采用聚氨酯树脂油墨制作，并与装饰外膜接合；
[0024]在本技术的一个实施例中，装饰棱条中填充有玻璃微珠，起到反射和折射外界光线的作用。
[0025]静电消除层体包括：
[0026]除电外膜，该除电外膜采用抗静电母粒制作，并复合于装饰外膜表面，由除电外膜对整个薄膜进行静电消除。
[0027]在本技术的一个实施例中，抗静电母粒采用聚乙烯与乙氧基化烷基胺制作。
[0028]本技术的优点在于：
[0029]该热封薄膜采用流延聚酰亚胺薄膜制作形成绝缘覆膜，其绝缘性能较好，包覆于光伏硅片上之后起到绝缘作用，避免外界环境中的静电对光伏硅片造成损伤，同时采用无规共聚聚丙烯制作的遮护内膜、线性低密度聚乙烯制作的加强芯膜以及无规共聚聚丙烯制作的遮护内膜提升整个薄膜的柔韧性、抗撕裂性及抗冲击性能，还采用聚氨酯树脂油墨制作装饰外膜，起到装饰作用，还采用采用聚乙烯与乙氧基化烷基胺制作除电外膜，对外界环境中的静电进行导流，避免静电集聚，从而提升整个薄膜的抗静电性能。
附图说明
[0030]图1是本技术提出的光伏硅片热封薄膜的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1所示，本技术提出的光伏硅片热封薄膜包括内覆绝缘层体、内覆遮护层体、增韧加强层体、外覆遮护层体、外覆装饰层体及静电消除层体，内覆绝缘层体上具有附着空间，可贴合于光伏硅片表面，内覆遮护层体复合于内覆绝缘层体上，由内覆遮护层体对内覆绝缘层体进行遮罩防护，增韧加强层体复合于内覆遮护层体上，由增韧加强层体对内覆遮护层体及内覆绝缘层体进行增韧加强，外覆遮护层体复合于增韧加强层体上，由外覆遮护层体对增韧加强层体进行遮罩防护，外覆装饰层体复合于外覆遮护层体上，由外覆装
饰层体对外覆遮护层体进行装饰，静电消除层体复合于外覆装饰层体上，可对外覆装饰层体进行静电消除。
[0033]在实施例1中，内覆绝缘层体包括绝缘覆膜100，绝缘覆膜采用流延聚酰亚胺薄膜制作，可包覆于光伏硅片上，其表面具有附着空间。内覆遮护层体包括遮护内膜200，遮护内膜采用无规共聚聚丙烯制作，并复合于绝缘覆膜表面，由遮护内膜对绝缘覆膜进行遮罩防护，以提升绝缘覆膜的抗冲击性能。增韧加强层体包括加强芯膜300，加强芯膜采用线性低密度聚乙烯制作，并复合于遮护内膜表面，由加强芯膜对遮护内膜及绝缘覆膜进行柔韧性及抗撕裂性加强。外覆遮护层体包括遮护外膜400，遮护外膜采用无规共聚聚丙烯制作，并复合于加强芯膜表面，由遮护外膜对加强芯膜进行遮罩防护，以提升加强芯膜的抗冲击性能。外覆装饰层体包括装饰外膜500，装饰外膜采用聚氨酯树脂油墨制作，并复合于遮护外膜表面，由装饰外膜对遮护外膜进行装饰。静电消除层体包括除电外膜600，除电外膜采用抗静电母粒制作，并复合于装饰外膜表面，由除电外膜对整个薄膜进行静电消除。
[0034]在实施例2中，内覆绝缘层体包括绝缘覆膜100，绝缘覆膜采用流延聚酰亚胺薄膜制作，可包覆于光伏硅片上，其表面具有附着空间。内覆遮护层体包括遮护内膜200，遮护内膜采用无规共聚聚丙烯制作，并复合于绝缘覆膜表面，由遮护内膜对绝缘覆膜进行遮罩防护，以提升绝缘覆膜的抗冲击性能。增韧加强层体包括加强芯膜300，加强芯膜采用线性低密度聚乙烯制作，并复合于遮护内膜表面，由加强芯膜对遮护内膜及绝缘覆膜进行柔韧性及抗撕裂性加强。外覆遮护层体包括遮护外膜400，遮护外膜采用无规共聚聚丙烯制作，并复合于加强芯膜表面，由遮护外膜对加强芯膜进行遮罩防护，以提升加强芯膜的抗冲击性能。外覆装饰层体包括装饰外膜500，装饰外膜采用聚氨酯树脂油墨制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏硅片热封薄膜，其特征在于，包括：内覆绝缘层体，该内覆绝缘层体上具有附着空间，可贴合于光伏硅片表面；内覆遮护层体，该内覆遮护层体复合于内覆绝缘层体上，由内覆遮护层体对内覆绝缘层体进行遮罩防护；增韧加强层体，该增韧加强层体复合于内覆遮护层体上，由增韧加强层体对内覆遮护层体及内覆绝缘层体进行增韧加强；外覆遮护层体，该外覆遮护层体复合于增韧加强层体上，由外覆遮护层体对增韧加强层体进行遮罩防护；外覆装饰层体，该外覆装饰层体复合于外覆遮护层体上，由外覆装饰层体对外覆遮护层体进行装饰；静电消除层体，该静电消除层体复合于外覆装饰层体上，可对外覆装饰层体进行静电消除。2.根据权利要求1所述的一种光伏硅片热封薄膜，其特征在于，内覆绝缘层体包括：绝缘覆膜，该绝缘覆膜采用流延聚酰亚胺薄膜制作，可包覆于光伏硅片上，其表面具有附着空...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱广峰，
申请(专利权)人：嘉善杭运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：