【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出装置，尤其涉及一种高分子材料加工的颗粒挤出装置。
技术介绍
1、高分子材料是由大量重复单元组成的大分子化合物，它们通常具有高分子量和长链结构，这些材料由许多小分子单体通过化学键连接而成，高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料，高分子材料在日常生活和工业中有广泛的应用，包括塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂、薄膜、聚合物复合材料等，高分子材料具有许多优点，例如良好的可塑性、化学稳定性和轻质性。它们可根据需要进行加工和调整，以满足各种应用要求，在高分子材料加工过程中需要将原料加工成颗粒形状，以便后续使用，进而使用到颗粒挤出装置将原料加工成颗粒。
2、需要的颗粒挤出装置在使用过程中可能会出现，原料挤出形成颗粒后的大小不统一，使颗粒不便于在后续工序中使用，导致产生加工的效率降低影响产品的产出速度。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种高分子材料加工的颗粒挤出装置，旨在改善颗粒挤出装置，原料挤出形成颗粒后的大小不统一，使颗粒不便于在后续工序中使用的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高分子材料加工的颗粒挤出装置，包括挤压块，所述挤压块的内壁开设有出料孔，所述挤压块的外壁固定连接有出料盒，所述出料盒的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁转动连接有防护罩，所述防护罩的外壁固定连接在支撑板的外壁，所述
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述支撑板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁一侧设置有收集箱。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述支撑板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有加热罩。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述加热罩的内壁固定连接有输送管，所述输送管的外壁固定连接有导热板。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述导热板的外壁固定连接在固定块的内壁，所述导热板的内部固定连接有加热管。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述输送管的内部开设有进料口，所述进料口的外壁固定连接有漏斗，所述漏斗的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接在支撑板。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述输送管的一端固定连接在挤压块的外壁，所述输送管另一端固定连接有第二电机。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述第二电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙的外壁转动连接在输送管的内壁。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，首先通过挤压块上的出料孔将原料挤出，再通过启动第一电机带动转动杆与刮刀进行转动，通过刮刀的移动使其在出料孔的外壁滑动，进而使挤出的原料分成颗粒，进而通过上述的作用达到使原料被分成大小一致颗粒的效果。
19、2、本技术中，通过启动第二电机带动绞龙在输送管内转动，推动原料进行移动，通过加热管进行加热使热量通过导热板传导到输送管上，对输送管内的原料进行加热使其融化，通过导热板使热量均匀快速地传导输送管上，达到防止原料无法有效融化出现结块的作用。
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1.一种高分子材料加工的颗粒挤出装置，包括挤压块(12)，其特征在于：所述挤压块(12)的内壁开设有出料孔(13)，所述挤压块(12)的外壁固定连接有出料盒(8)，所述出料盒(8)的外壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上表面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的外壁转动连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)的外壁固定连接在支撑板(3)的外壁，所述出料盒(8)的外壁固定连接在挤压块(12)的外壁，所述转动杆(14)的外壁固定连接有刮刀(15)，所述刮刀(15)的外壁滑动连接在挤压块(12)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工的颗粒挤出装置，其特征在于：所述支撑板(3)的下表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外壁一侧设置有收集箱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工的颗粒挤出装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的上表面固定连接有加热罩(7)。
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