【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铆设备，尤其是涉及一种环氧板螺母柱压铆装置。
技术介绍
1、螺母柱柱和板材的铆接方式有压铆和拉铆两种方式。压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母柱结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，因此压铆螺母柱是压进钢板里面去的，装进去后螺母柱不变形，但是钢板上的孔周边区域发生塑性变形。压铆螺母柱要用压铆机进行安装。拉铆需要用拉铆枪(手动或者气动)使拉铆螺母柱变形区产生冷变形，从而把钢板夹在中间，因此拉铆是拉铆螺母柱产生变形，而板材没有产生变形。由于环氧板为非金属材料，板材本身无法产生塑性变形，因此环氧板由于压铆后扭矩小，压铆不牢，因此只能使用拉铆螺母柱，而无法使用压铆螺母柱。
2、且拉铆时，将拉铆螺母柱柱放入环氧板底孔中，由于环氧板为非金属材料，开孔尺寸难保证，采用拉铆枪手工拉铆，很难保证铆枪与工件表面垂直，实际拉铆过程中拉铆螺母柱柱与环氧板之间会产生晃动，导致拉铆后螺母柱柱与环氧板不垂直，垂直制度误差在±2°左右，无法保证各拉铆螺母柱柱之间的中心距。
3、有鉴于此，需要设计一种的环氧板螺母柱压铆装置来满足实际需求。
技术实现思路
1、针对上述所要解决的技术问题，本技术第一方面提供了一种环氧板螺母柱压铆装置能够保证螺母柱垂直度问题，从而保证拉铆螺母柱柱之间的中心距。
2、为了解决上述技术问题，本技术第一方面提供了一种环氧板螺母柱压铆装置，包括压铆头，所述压铆头包括上压头、下压
3、优选地，所述上压头包括螺纹孔定位部，所述螺纹孔定位部的孔径小于螺纹间的径长。
4、进一步优选地，所述螺纹孔定位部的长度小于所述螺母柱被下压后的长度。
5、优选地，所述定位部的径长小于所述螺母柱下压后的径长。
6、进一步优选地，所述定位部的长度大于所述环氧板的厚度与所述螺母柱的头部长度的总和。
7、优选地，所述下压头上设有承载部，所述承载部适于与所述环氧板的底面相抵以能够平稳承载所述环氧板。
8、进一步优选地，所述下压头的径长小于所述上压头的径长，以使所述上压头适于套接于所述下压头。
9、优选地，所述上压头设置为平面压头，所述平面压头适于与所述螺母柱的端面相抵以对所述螺母柱均匀施压。
10、通过上述优选技术方案，本技术的环氧板螺母柱压铆装置通过将螺母柱套在下压头上，然后将环氧板套在螺母柱上，然后通过上压头来对螺母柱进行施压，以使得螺母柱被压入环氧板中，进而使压铆螺母柱变形区充分变形，从而夹紧环氧板，整个过程消除了手动拉铆所产生的垂直度误差，使得拉铆螺母柱的中心距得到了保证；且整体的加工效率相较于原来提高了60％。
11、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，包括压铆头，所述压铆头包括上压头、下压头和定位部，所述定位部设置在所述上压头与所述下压头之间，所述下压头上设有螺母柱，上压头适于下压所述螺母柱并使所述螺母柱形变，所述定位部适于限制所述螺母柱形变后与所述环氧板的板面抵接。
2.根据权利要求1所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述上压头包括螺纹孔定位部，所述螺纹孔定位部的孔径小于螺纹间的径长。
3.根据权利要求2所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述螺纹孔定位部的长度大于所述螺母柱被下压后的长度。
4.根据权利要求3所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述定位部的径长小于所述螺母柱下压后的径长。
5.根据权利要求3所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述定位部的长度大于所述环氧板的厚度与所述螺母柱的头部长度的总和。
6.根据权利要求5所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述下压头上设有承载部，所述承载部适于与所述环氧板的底面相抵以能够平稳承载所述环氧板。
7.根据权利要求6所述的环氧板螺母柱压铆装
8.根据权利要求6所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述上压头设置为平面压头，所述平面压头适于与所述螺母柱的端面相抵以对所述螺母柱均匀施压。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，包括压铆头，所述压铆头包括上压头、下压头和定位部，所述定位部设置在所述上压头与所述下压头之间，所述下压头上设有螺母柱，上压头适于下压所述螺母柱并使所述螺母柱形变，所述定位部适于限制所述螺母柱形变后与所述环氧板的板面抵接。
2.根据权利要求1所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述上压头包括螺纹孔定位部，所述螺纹孔定位部的孔径小于螺纹间的径长。
3.根据权利要求2所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述螺纹孔定位部的长度大于所述螺母柱被下压后的长度。
4.根据权利要求3所述的环氧板螺母柱压铆装置，其特征在于，所述定位部的径长小于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶强，陈继学，关万里，黄小明，李龙，邹付军，曹槊，唐殿容，吴雪松，雷达尊，周帅，
申请(专利权)人：天地常州自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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