一种固件及带固件的复合滤棒制造技术

本技术涉及卷烟滤棒技术领域，公开一种固件及带固件的复合滤棒，所述固件为中空的圆柱体，在圆柱体的中心横截面处设有挡板，以通过挡板将固件的上游端和下游端完全阻隔，所述固件外壁设有镂空凹面，镂空凹面上设置有气孔。所述固件与一段或一段以上醋纤滤棒经透明材料包裹成复合滤棒。利用烟气在固件中的气流方向变化、流速变化及流经途径变化，通过回旋、碰撞、沉降等作用加大对卷烟烟气中有害成分的有效截留；复合棒制备时无需对固件进行同一方向的排序，节约人工成本，同时能提升复合棒的制备效率及成品率；通过透明材料将固件和醋纤包裹在一起，能提供有害成分过滤的可视化效果，提高消费者的直观感受。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟滤棒，尤其涉及一种固件及带固件的复合滤棒。

技术介绍

1、卷烟燃吸时通过蒸馏、热解、燃烧等过程产生焦油，而焦油是危害吸烟者健康的主要组分。随着社会和经济的发展、生活方式的变化，卷烟等抽吸制品的健康指数和个性化功能越来越得到消费者的关注。因此，降焦减害技术是烟草制品领域重点关注的课题。通过技术创新，开发抽吸体验好，焦油含量低的产品，具有现实意义。

2、降焦减害一直是烟草行业研究的重点。基于小孔过滤的原理，固件通过急剧变换卷烟主流烟气的流速，增加碰撞、拦截和冷凝效果，从而能起到降焦减害的作用。目前大多数固件具有方向性，即卷烟主流烟气只能从固件的一端流向另一端才能起到过滤作用，反过来则达不到相同的效果，这会极大地增加固件与醋酸纤维滤棒等其他滤棒复合时的工艺难度。此外，多数固件结构复杂，实现批量化的工业生产时的生产效率低，成本高。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种焦油过滤效果好、结构新颖、且具有焦油滤除可视化效果的固件及带固件的复合滤棒。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固件，所述固件为中空的圆柱体，在圆柱体的中心横截面处设有挡板，以通过挡板将固件的上游端和下游端完全阻隔，所述固件外壁设有镂空凹面，镂空凹面上设置有气孔。

3、所述镂空凹面为环状或矩形，所述镂空凹面高2.4～13.8mm。

4、所述镂空凹面为矩形时，数量为2～6个，且等距分布。

5、所述固件壁厚0.4～1.5mm。

6、所述挡板的厚度为0.3～1.0mm。

7、所述气孔的数量为4～24个，上游端与下游端气孔的数量相同，气孔孔径为0.2～0.8mm。

8、一种带固件的复合滤棒，采用上述固件，所述固件与一段或一段以上醋纤滤棒经透明材料包裹成复合滤棒。

9、所述透明材料的厚度30～90μm。

10、所述镂空凹面与透明材料内表面的距离为0.35～1.0mm。

11、本技术的带固件的复合滤棒应用于卷烟后，抽吸时烟气经过烟丝（或靠近烟丝的醋纤段），进入固件，在挡板的阻挡下，烟气在固件上游端的空腔中发生碰撞和回旋，从固件上游端的气孔流出，进入由透明材料和固件的镂空凹面围成的腔体中，在此腔体中烟气流同样发生碰撞和回旋，再由固件下游端的气孔进入固件下游端的空腔中，最后流经靠近唇端的醋纤到达口腔。通过对所述固件空腔内径、气孔孔径、气孔数量等的设置，促使烟气流撞击挡板时、经气孔流出时的方向发生变化，烟气流速也发生剧烈变化，使烟气在固件上游端空腔中发生回旋而产生沉积、而后从固件上游端气孔流出的高速烟气撞击在透明材料上再一次产生沉积，加大对有害物质的截留，从而最大限度降低烟气中的焦油等有害成分。同时，烟气在透明材料上的撞击能实现有害物质截留的可视化效果。

12、本技术的优点及效果：

13、通过所述固件挡板和气孔位置的设置而改变气流流经速率和方向，增加烟气流的行程，增加烟气流的回旋、碰撞和冷凝，达到降焦减害的效果，同时所述固件无方向性，克服了有方向性固件带来的复合棒制备中的各种问题（如固件位置倒置会导致滤棒无法使用），从而简化了固件与醋纤滤棒的复合过程，提高复合棒的生产效率和成品率。

14、（1）固件生产工艺简单，能进行批量化生产，节约成本；

15、（2）利用烟气在固件中的气流方向变化、流速变化及流经途径变化，通过回旋、碰撞、沉降等作用加大对卷烟烟气中焦油等有害成分的有效截留；

16、（3）固件的无方向性能简化复合棒制备过程，复合棒制备时无需对固件进行同一方向的排序，节约人工成本，同时能提升复合棒的制备效率及成品率；

17、（4）通过透明材料将固件和醋纤包裹在一起，能提供有害成分过滤的可视化效果，提高消费者的直观感受。

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【技术保护点】

1.一种固件，其特征在于：所述固件（10）为中空的圆柱体，在圆柱体的中心横截面处设有挡板（101），所述固件外壁设有镂空凹面（103），镂空凹面（103）上设置有气孔（102）。

2.根据权利要求1所述的固件，其特征在于：所述镂空凹面（103）为环状或矩形。

3.根据权利要求1所述的固件，其特征在于：所述挡板（101）的厚度为0.3～1.0mm。

4.根据权利要求1所述的固件，其特征在于：所述气孔（102）的数量为4～24个，上游端与下游端气孔的数量相同。

5.根据权利要求1所述固件，其特征在于：所述气孔（102）的孔径为0.2～0.8mm。

6.根据权利要求1所述固件，其特征在于：所述固件（10）的壁厚0.4～1.5mm。

7.根据权利要求2所述的固件，其特征在于：所述镂空凹面（103）为矩形时，数量为2～6个，且等距分布。

8.一种带固件的复合滤棒，采用权利要求1-7任一所述固件，其特征在于：所述固件（10）与一段或一段以上醋纤滤棒（11）经透明材料（12）包裹成复合滤棒。

9.根据权利要求8所述的带固件的复合滤棒，其特征在于：所述透明材料（12）的厚度30～90μm。

10.根据权利要求8所述的带固件的复合滤棒，其特征在于：所述镂空凹面（103）与透明材料（12）内表面的距离为0.35～1.0mm。

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【技术特征摘要】

1.一种固件，其特征在于：所述固件（10）为中空的圆柱体，在圆柱体的中心横截面处设有挡板（101），所述固件外壁设有镂空凹面（103），镂空凹面（103）上设置有气孔（102）。

2.根据权利要求1所述的固件，其特征在于：所述镂空凹面（103）为环状或矩形。

3.根据权利要求1所述的固件，其特征在于：所述挡板（101）的厚度为0.3～1.0mm。

4.根据权利要求1所述的固件，其特征在于：所述气孔（102）的数量为4～24个，上游端与下游端气孔的数量相同。

5.根据权利要求1所述固件，其特征在于：所述气孔（102）的孔径为0.2～0.8mm。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建波，马涛，刘润昌，段瑞海，胡金贤，肖松，湛关婧，
申请(专利权)人：云南长宜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：