System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高分子夹板加工方法、高分子夹板、电子设备及存储介质技术_技高网

高分子夹板加工方法、高分子夹板、电子设备及存储介质技术

技术编号:40493280 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:22
本发明专利技术涉及一种基于增材制造技术的高分子夹板加工方法、高分子夹板、电子设备及存储介质,其方法包括:获取骨折部位的人体表面特征,并基于所述人体表面特征创建骨折部位几何表面的点云;基于所述骨折部位几何表面的点云提取所述骨折部位的曲面,并将所述骨折部位的曲面展开,得到骨折部位的平面;利用预设的处理软件对所述平面进行结构、图案及材料处理,并打印处理后的平面板材;基于骨折部位的人体表面特征将所述平面板材进行塑型,得到所述高分子夹板。本发明专利技术可以解决现有医用高分子夹板支撑力得不到保证、易弯曲、透气性差、影响使用的舒适性及负荷增大等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及医疗机械,尤其涉及一种基于增材制造技术的高分子夹板加工方法、高分子夹板、电子设备及存储介质


技术介绍

1、夹板一般是用于对患者骨折部位的固定,随着科学技术的发展,医用高分子夹板因硬度高、质量轻、固定后负荷小、有利于患者的恢复等优点,逐步取代了传统的石膏固定方式。

2、现有的医用高分子夹板大多采用多层玻璃纤维平布叠加形成一定厚度以达到固定作用,但是这种平布叠加的结构体透气性差,影响使用的舒适性,并且在固定时支撑力得不到保证,容易弯曲,从而影响固定效果。且现有的医用高分子夹板虽有多孔结构,虽然一定程度解决了透气性差的问题,但因增加多孔结构的夹板势必增加密度或厚度来达到原先的相同尺寸大小的夹板所提供的硬度、强度。从而导致固定后负荷增大。

3、因此如何设计出一种轻型、多孔、支撑力足的高分子医用夹板,是一个亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种基于增材制造技术的高分子夹板加工方法、高分子夹板、电子设备及存储介质,用以解决现有医用高分子夹板支撑力得不到保证、易弯曲、透气性差、影响使用的舒适性及负荷增大等问题。

2、为了解决上述问题,第一方面,本专利技术提供一种基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,包括:

3、获取骨折部位的人体表面特征,并基于所述人体表面特征创建骨折部位几何表面的点云;

4、基于所述骨折部位几何表面的点云提取所述骨折部位的曲面,并将所述骨折部位的曲面展开,得到骨折部位的平面;</p>

5、利用预设的处理软件对所述平面进行结构、图案及材料处理,并打印处理后的平面板材;

6、基于骨折部位的人体表面特征将所述平面板材进行塑型,得到所述高分子夹板。

7、进一步的,在基于所述骨折部位几何表面的点云提取所述骨折部位的曲面前,所述方法还包括:

8、响应于预设三维软件中的去噪及去杂命令,优化所述骨折部位几何表面的点云。

9、进一步的,利用预设的处理软件对所述平面进行材料处理,包括:

10、在所述平面设置多层复合材料,且多层复合材料软硬结构相互交叠,其中,靠近皮肤侧的第一材料层为柔性材料,靠近空气侧的第二材料层为刚性材料。

11、进一步的,利用预设的处理软件对所述平面进行图案处理,包括:

12、在所述预设的处理软件中设置预设的图案参数,响应于所述图案参数对所述平面进行图案处理。

13、进一步的,利用预设的处理软件对所述平面进行结构处理,包括:

14、基于骨折部位的受力需求在所述平面绘制孔洞及加强筋轮廓,并确定所述平面的加强筋结构。

15、进一步的,所述加强筋样式包括横穿平面的十字形样式和鱼骨形样式。

16、进一步的,基于骨折部位的人体表面特征将所述平面板材进行塑型,包括:

17、使用预设的塑型方式对所述高分子夹板进行二次塑型,其中,所述预设的塑型方式包括直接塑型方式、倒模塑型方式和增材制造塑型方式。

18、第二方面,本专利技术还提供一种高分子夹板,包括靠近皮肤侧的第一材料层和靠近空气侧的第二材料层,以及由增材制造加工的形成的微孔、介孔、大孔及加强筋相贯穿结合的结构,所述高分子夹板在加工过程中执行上述基于增材制造技术的高分子夹板加工方法中的步骤。

19、第三方面,本专利技术还提供一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现上述基于增材制造技术的高分子夹板加工方法中的部分步骤。

20、第四方面,本专利技术还提供一种计算机存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述基于增材制造技术的高分子夹板加工方法中的部分步骤。

21、采用上述实施例的有益效果是:

22、本专利技术提出的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,基于3d打印/增材制造加工的微孔、介孔、大孔、加强筋相贯穿结合制定夹板结构,同时采用多层复合材料构成,复合材料软硬结构相互交叠,相较市面外固定支具/石膏/高分子夹板,具有轻便、质强、透气、抗菌、柔软亲肤、可反复塑型使用等优点,满足临床使用需求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,在基于所述骨折部位几何表面的点云提取所述骨折部位的曲面前,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,利用预设的处理软件对所述平面进行材料处理,包括:

4.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,利用预设的处理软件对所述平面进行图案处理,包括:

5.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,利用预设的处理软件对所述平面进行结构处理,包括:

6.根据权利要求5所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,所述加强筋样式包括横穿平面的十字形样式和鱼骨形样式。

7.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,基于骨折部位的人体表面特征将所述平面板材进行塑型,包括:

8.一种高分子夹板,其特征在于,包括靠近皮肤侧的第一材料层和靠近空气侧的第二材料层,以及由增材制造加工形成的微孔、介孔、大孔及加强筋相贯穿结合的结构,所述高分子夹板在加工过程中执行上述权利要求1至7中任一项所述基于增材制造技术的高分子夹板加工方法中的步骤。

9.一种电子设备,其特征在于,包括存储器和处理器,其中,所述存储器,用于存储程序;所述处理器,与所述存储器耦合,用于执行所述存储器中存储的所述程序,以实现上述权利要求1至7中任一项所述基于增材制造技术的高分子夹板加工方法中的步骤。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,用于存储计算机可读取的程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时,能够实现上述权利要求1至7中任一项所述基于增材制造技术的高分子夹板加工方法中的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,在基于所述骨折部位几何表面的点云提取所述骨折部位的曲面前,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,利用预设的处理软件对所述平面进行材料处理,包括:

4.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,利用预设的处理软件对所述平面进行图案处理,包括:

5.根据权利要求1所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,利用预设的处理软件对所述平面进行结构处理,包括:

6.根据权利要求5所述的基于增材制造技术的高分子夹板加工方法,其特征在于,所述加强筋样式包括横穿平面的十字形样式和鱼骨形样式。

7.根据权利要求1所述的基于增...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫东于浩滨丁栓
申请(专利权)人:武汉威霖斯智能医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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