一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具制造技术

本实用新型专利技术涉及慢走丝线切割技术领域，尤其涉及一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具。包括：夹持部、定位部、定位基座；夹持部，能够夹持工件；夹持部上开设有治具基准孔；夹持部与定位部相连接；定位部上开设有多个定位槽，定位槽交错设置；定位基座上开设有多个定位凸起；定位凸起与定位槽相对应；定位凸起，能够伸入定位槽内。现有技术中，慢走丝线割机在加工完一个工件后需要等待下个工件校准完成，这就导致慢走丝线割机的加工效率较低。相较于现有技术，本实用新型专利技术能够在慢走丝线割机加工工件的过程中完成对下一工件的校准，使得慢走丝线割机能够持续对工件进行加工，从而极大的提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具


[0001]本技术涉及慢走丝线切割
，尤其涉及一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具。

技术介绍

[0002]随着技术的不断发展，人们对细小零件的加工精度的需求越来越高。因此，慢走丝线割机被广泛应用。其中，沙迪克慢走丝线割机作为慢走丝线割机的一种，其加工精度可达0.003
‑
0.005mm。因其加工精度极高，沙迪克慢走丝线割机广受各精密器件生产厂家的青睐。但也因此，在加工前，对工件位置状态的校准要求也相对较高。通常的，在实际加工时，工件需要经过校正、分中、取数后才能进行加工。这一过程通常需要25分钟。而每个工件受加工误差等影响，其状态并不完全一致。因此，每个工件都需要经过前述过程进行校准。这就导致沙迪克慢走丝线割机加工完一个工件后，需要闲置25分钟，等待下一个工件的校准完成。这对加工效率造成了严重的不良影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的技术问题，本技术提供了一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了以下的技术方案：
[0005]一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具，包括：夹持部、定位部、定位基座；夹持部，能够夹持工件；夹持部上开设有治具基准孔；夹持部与定位部相连接；定位部上开设有多个定位槽，定位槽交错设置；定位基座上开设有多个定位凸起；定位凸起与定位槽相对应；定位凸起，能够伸入定位槽内。
[0006]在实际使用时，需预先设置一个用于对工件进行校准的校准平台。在校准平台上安装定位基座。在沙迪克慢走丝线割机上安装相同的定位基座。设置完成后，通过夹持部夹持代加工的工件，并将定位部安装在校准平台的定位基座上。以治具基准孔为空间坐标原点定义一个空间直角坐标系。利用分中棒获取工件的中心位置在前述的空间直角坐标系中的坐标，以获知工件的中心位置与治具基准孔之间的相对位置关系。此时，工件的校准完成。将定位部从校准平台上的定位基座拆下。将定位部安装至沙迪克慢走丝线割机的定位基座上。由于，两者的定位基座相同，且定位部、定位基座上设置有能够相互嵌合的定位槽、定位凸起。这就使得工件在校准平台上的三维空间状态被复制到了沙迪克慢走丝线割机上，从而使得在校准平台上获得的坐标数据能够沿用至沙迪克慢走丝线割机上。此时，将获得的坐标数据输入沙迪克慢走丝线割机，即可开始后续的切割加工。由此，本技术在切割过程中即可对下一待加工的工件进行校准，从而节省了校准消耗的时间，极大的提高了沙迪克慢走丝线割机的加工效率。
[0007]进一步的，夹持部包括固定夹持块、滑动夹持块、螺栓；治具基准孔开设在固定夹持块上；滑动夹持块可滑动的与固定夹持块相连接；螺栓可转动的穿过固定夹持块、滑动夹
持块，以带动滑动夹持块相对于固定夹持块运动。
[0008]进一步的，夹持部还包括摆动轴；摆动轴可摆动的设置在固定夹持块内；固定夹持块上开设有与滑动夹持块相对应的滑槽；螺栓穿过滑动夹持块；螺栓，能够相对于滑动夹持块转动；螺栓的端部旋入摆动轴内。
[0009]进一步的，固定夹持块远离滑动夹持块的一侧开设有容纳槽；摆动轴可摆动的设置在容纳槽内。
[0010]进一步的，还包括连接部；连接部设置在定位部与夹持部之间；连接部的一端可拆卸的与夹持部相连接；连接部的另一端可拆卸的与定位部相连接。
[0011]进一步的，定位槽包括X定位槽、Y定位槽；X定位槽与Y定位槽位于同一平面内；X定位槽与Y定位槽相交叉；定位凸起包括至少四个平面定位凸起；至少两个平面定位凸起与X定位槽相对应；至少两个平面定位凸起与Y定位槽相对应。
[0012]进一步的，平面定位凸起上设置有引导斜面；引导斜面由平面定位凸起的一侧向相对的另一侧倾斜。
[0013]进一步的，定位凸起还包括高度定位凸起；高度定位凸起与定位部的顶角端相对应。
[0014]进一步的，平面定位凸起的顶面至定位基座之间的间距大于高度定位凸起的顶面至定位基座之间的间距。
[0015]相较于现有技术，本技术具有以下优点：
[0016]本技术能够在沙迪克慢走丝线割机加工工件的同时，对下一代加工的工件进行校准，从而有效的提高了加工效率。
[0017]利用连接部，一方面能够更换不同的夹持部以应对不同规格的工件，另一方面也便于对定位部进行更新与维护。
[0018]利用引导斜面有助于将定位凸起导入相应的定位槽内，有效的避免了定位凸起与定位槽卡死。
附图说明
[0019]图1：整体结构图。
[0020]图2：夹持部第一实施例结构图。
[0021]图3：容纳槽结构图。
[0022]图4：夹持部第二实施例结构图。
[0023]图5：定位基座结构图。
[0024]图6：定位部结构图。
[0025]图中：1、夹持部；11、治具基准孔；12、固定夹持块；13、滑动夹持块；14、螺栓；15、摆动轴；121、容纳槽；122、滑槽；2、定位部；21、定位槽；211、X定位槽；212、Y定位槽；3、定位基座；31、定位凸起；311、平面定位凸起；3111、引导斜面；312、高度定位凸起；4、连接部。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具，包括：夹持部1、定位部2、定位基座3、连接部4。夹持部1包括固定夹持块12、滑动夹持块13、螺栓14、摆动轴15。固定夹持块12上开设由治具基准孔11。固定夹持块12的一侧还开设有滑槽122。滑动夹持块13可滑动的嵌入在滑槽122内。固定夹持块12远离滑动夹持块13的一侧还开设有容纳槽121。摆动轴15可摆动的设置在容纳槽121内。螺栓14穿过滑动夹持块13且螺栓14能够相对于滑动夹持块13转动。螺栓14设置有螺纹的端部则旋入摆动轴15内。由此，在旋转螺栓14时，螺栓14逐渐旋入摆动轴15内。在次过程中，螺栓14将拉动滑动夹持块13沿滑槽122滑动，从而使得滑动夹持块13与固定夹持块12能够逐渐夹紧工件。在滑动夹持块13滑动的过程中，螺栓14以摆动轴15为轴进行摆动。值得注意的是，螺栓14远离摆动轴15的一端也应设置一个摆动块，摆动块可摆动的嵌入在滑动夹持块13内，以避免螺栓14在动作过程中与滑动夹持块13产生抵触，影响到滑动夹持块13的活动范围。利用如前所述的结构，在旋转螺栓14时，通过较少的旋转圈数，能够换取较大的滑动夹持块13的滑动距离。由此，通过前述结构更有利于夹持较为细小的工件或者应用在需要反复替换尺寸差距较大的工件的使用环境中。但相对的，滑动夹持块13的滑动范围较小。作为优选的，夹持部1也可采用如附图所示的形式，螺栓14的端部可转动的穿入滑动夹持块13内，螺栓14可转动的穿过固定夹持块12。固定夹持块12上设置有与螺栓14相对应的螺纹。由此，螺栓14在旋转时，将配合固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具，其特征在于：包括：夹持部(1)、定位部(2)、定位基座(3)；所述夹持部(1)，能够夹持工件；所述夹持部(1)上开设有治具基准孔(11)；所述夹持部(1)与所述定位部(2)相连接；所述定位部(2)上开设有多个定位槽(21)，所述定位槽(21)交错设置；所述定位基座(3)上开设有多个定位凸起(31)；所述定位凸起(31)与所述定位槽(21)相对应；所述定位凸起(31)，能够伸入所述定位槽(21)内。2.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具，其特征在于：所述夹持部(1)包括固定夹持块(12)、滑动夹持块(13)、螺栓(14)；所述治具基准孔(11)开设在所述固定夹持块(12)上；所述滑动夹持块(13)可滑动的与所述固定夹持块(12)相连接；所述螺栓(14)可转动的穿过所述固定夹持块(12)、所述滑动夹持块(13)，以带动所述滑动夹持块(13)相对于固定夹持块(12)运动。3.根据权利要求2所述的一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具，其特征在于：所述夹持部(1)还包括摆动轴(15)；所述摆动轴(15)可摆动的设置在所述固定夹持块(12)内；所述固定夹持块(12)上开设有与所述滑动夹持块(13)相对应的滑槽(122)；所述螺栓(14)穿过所述滑动夹持块(13)；所述螺栓(14)，能够相对于所述滑动夹持块(13)转动；所述螺栓(14)的端部旋入所述摆动轴(15)内。4.根据权利要求3所述的一种新型慢走丝线割机精密定位装夹治具，其特征在于：所述固定夹持块(12)远离所述滑动夹持块(13)的一侧开设有容纳槽(121)；所述摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯耀，
申请(专利权)人：湖北鑫安精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：