本申请涉及一种注塑模具加工用定位装置，包括工作台，其用于支撑注塑模具；定位板，所述定位板设置在工作台上，并用于定位注塑模具；夹持机构，所述夹持机构包括第一螺纹杆、以及相互连接的夹持板和引导杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在工作台上，所述夹持板滑动设置在工作台上，并用于夹持固定注塑模具；所述工作台上开设有滑槽，本申请可通过工作台、定位板、第一螺纹杆、夹持板和引导杆可以对注塑模具半成品进行夹持定位，不仅夹持效果稳定，并且需要对加工件进行翻转或是移动时，工作人员的操作工序简单，花费时间短，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用定位装置
[0001]本申请涉及模具加工
，特别涉及一种注塑模具加工用定位装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]注塑模具在生产时，通常要经过切割和打磨等机械加工，加工的时候需要将注塑模具的半成品固定在加工台上，并对其进行定位夹持，传统的方式是利用人工采用螺丝或者螺栓件对注塑模具进行固定，固定效果稳定，但是在加工过程中，往往需要对加工件进行翻转或是移动，以便对其上不同位置加工，以至于上述夹持定位的方式需要花费工作人员的大量时间来进行更换操作，降低了工作效率。
[0004]针对上述问题，现在设计一种注塑模具加工用定位装置。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供一种注塑模具加工用定位装置，以解决相关技术中利用人工采用螺丝或者螺栓件对注塑模具进行固的方式需要花费工作人员的大量时间来进行更换操作，降低了工作效率问题。
[0006]第一方面，提供了一种注塑模具加工用定位装置，包括：
[0007]工作台，其用于支撑注塑模具；
[0008]定位板，所述定位板设置在工作台上，并用于定位注塑模具；
[0009]夹持机构，所述夹持机构包括第一螺纹杆、以及相互连接的夹持板和引导杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在工作台上，所述夹持板滑动设置在工作台上，并用于夹持固定注塑模具；
[0010]所述工作台上开设有滑槽，所述引导杆远离夹持板的一端延伸至滑槽内部，所述第一螺纹杆靠近工作台的一端与引导杆转动连接。
[0011]一些实施例中，所述工作台内部开始有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆；所述限位槽与滑槽连通，所述引导杆的底端套接在限位杆上。
[0012]一些实施例中，还包括辅助机构，所述辅助机构包括驱动电机、第二螺纹杆和两个侧板，所述驱动电机设置在定位板上，所述定位板内部开设有空腔，所述第二螺纹杆转动设置在空腔内部，所述侧板与第二螺纹杆连接；
[0013]所述驱动电机的输出轴与第二螺纹杆转动连接，所述侧板内部开设有内螺纹，所述内螺纹与第二螺纹杆上的外螺纹相适配，且两个所述侧板上的内螺纹的螺纹方向相反；
[0014]所述定位板侧壁上开设有滑孔，所述侧板远离第二螺纹杆的一端延伸至定位板的外侧。
[0015]一些实施例中，两个所述侧板的相对一侧均设置有海绵垫。
[0016]一些实施例中，还包括弹力机构，所述弹力机构包括若干弹簧、若干连接杆和橡胶板，所述夹持板上开设有若干放置槽，所述弹簧设置在放置槽内部，所述连接杆与弹簧远离放置槽的一侧连接，所述连接杆远离弹簧的一端与橡胶板连接；
[0017]所述橡胶板位于夹持板靠近定位板的一侧。
[0018]一些实施例中，所述定位板上设置有刻度尺。
[0019]一些实施例中，所述第一螺纹杆远离引导杆的一端固定连接有手轮。
[0020]本申请实施例提供了一种注塑模具加工用定位装置，通过将注塑模具半成品放置在工作台上，让注塑模具半成品的一侧与定位板接触，通过转动第一螺纹杆，带动引导杆和夹持板向注塑模具半成品靠近，对其进行夹持定位，不仅夹持效果稳定，并且需要对加工件进行翻转或是移动时，工作人员的操作工序简单，花费时间短，提高了工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的正视剖视图；
[0024]图3为本申请实施例提供的俯视剖视图；
[0025]图4为本申请实施例提供的图2中A处放大图。
[0026]图中：1、工作台；2、定位板；10、夹持机构；11、第一螺纹杆；12、夹持板；13、引导杆；20、限位杆；30、辅助机构；31、驱动电机；32、第二螺纹杆；33、侧板；40、弹力机构；41、弹簧；42、连接杆；43、橡胶板。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]本申请实施例提供了一种注塑模具加工用定位装置，其能解决相关技术中利用人工采用螺丝或者螺栓件对注塑模具进行固的方式需要花费工作人员的大量时间来进行更换操作，降低了工作效率的问题。
[0029]请参阅图1
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图4，一种注塑模具加工用定位装置包括工作台1、定位板2和夹持机构10，所述工作台1用于支撑注塑模具；所述定位板2设置在工作台1上，并用于定位注塑模具；所述夹持机构10包括第一螺纹杆11、以及相互连接的夹持板12和引导杆13，所述第一螺纹杆11螺纹连接在工作台1上，其中，工作台1侧壁上开设有螺纹槽，第一螺纹杆11与螺纹槽内部螺纹连接，所述夹持板12滑动设置在工作台1上，并用于夹持固定注塑模具；
[0030]所述工作台1上开设有滑槽，滑槽与螺纹槽连通，所述引导杆13远离夹持板12的一端延伸至滑槽内部，所述第一螺纹杆11靠近工作台1的一端与引导杆13转动连接。
[0031]在实际使用过程中，将注塑模具半成品放置在工作台1上合适位置，并且让注塑模具半成品的一侧紧密贴合定位板2，再转动第一螺纹杆11，在第一螺纹杆11和螺纹槽的螺纹旋转推力作用下，带动引导杆13和夹持板12向注塑模具半成品靠近，从而对其进行夹持固定，操作简单，拆装方便。
[0032]具体的，如图2所示，本实施方案中，所述工作台1内部开始有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆20；所述限位槽与滑槽连通，所述引导杆13的底端套接在限位杆20上。
[0033]在使用过程中，通过限位杆20对引导杆13的移动方向进行限位，提高夹持板12移动的稳定性。
[0034]进一步的，如图1所示，本实施方案中，所述定位板2上设置有刻度尺，通过刻度尺方便工作人员将注塑模具半成品放置在合适的位置上。
[0035]进一步的，如图1和图2所示，本实施方案中，所述第一螺纹杆11远离引导杆13的一端固定连接有手轮，通过手轮方便工作人员对第一螺纹杆11进行旋转操作。
[0036]如图2和图3所示，本实施方案中，还包括辅助机构30，所述辅助机构30包括驱动电机31、第二螺纹杆32和两个侧板33，所述驱动电机31设置在定位板2上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于，包括：工作台(1)，其用于支撑注塑模具；定位板(2)，所述定位板(2)设置在工作台(1)上，并用于定位注塑模具；夹持机构(10)，所述夹持机构(10)包括第一螺纹杆(11)、以及相互连接的夹持板(12)和引导杆(13)，所述第一螺纹杆(11)螺纹连接在工作台(1)上，所述夹持板(12)滑动设置在工作台(1)上，并用于夹持固定注塑模具；所述工作台(1)上开设有滑槽，所述引导杆(13)远离夹持板(12)的一端延伸至滑槽内部，所述第一螺纹杆(11)靠近工作台(1)的一端与引导杆(13)转动连接。2.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(1)内部开始有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位杆(20)；所述限位槽与滑槽连通，所述引导杆(13)的底端套接在限位杆(20)上。3.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用定位装置，其特征在于：还包括辅助机构(30)，所述辅助机构(30)包括驱动电机(31)、第二螺纹杆(32)和两个侧板(33)，所述驱动电机(31)设置在定位板(2)上，所述定位板(2)内部开设有空腔，所述第二螺纹杆(32)转动设置在空腔内部，所述侧板(33)与第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯耀，
申请(专利权)人：湖北鑫安精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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