一种具有孔位调节功能的扩孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有孔位调节功能的扩孔机，其中外壳体内上部通过伸缩组件连接有扩孔钻头，外壳体内中部对称设置有结构相同的第一固定组件和第二固定组件，外壳体内下部可转动连接有转动柱，转动组件可驱动转动柱转动，转动柱中部连接有辅助支撑组件，固定压板左端对称连接有导向杆，两个导向杆中部分别贯穿导向座后左端设置有齿条，两个导向座分别通过固定座固连在外壳体前后两侧壁上，两个驱动齿轮分别与对应的齿条啮合连接，两个驱动齿轮由第一驱动轴驱动转动。本实用新型专利技术可实现产品固定位置的调整，扩孔操作时无需对产品进行反复固定，提高加工效率，整体结构简单，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有孔位调节功能的扩孔机


[0001]本技术涉及扩孔机
，尤其涉及一种具有孔位调节功能的扩孔机。

技术介绍

[0002]扩孔机是一种常见的工业加工设备，通过其扩孔钻头的旋转可对产品相应位置进行扩孔作业，钻头部分可通过伸缩控制机构进行竖向高度的调节，实现对孔深的控制。但现有的扩孔机在使用时，仅能对固定位置进行扩孔操作，当需要对加工孔位进行调整时，需要手动调整产品的位置，并且在对产品进行连续扩孔操作时也需要对产品重新进行调整，操作繁琐，影响加工效率，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有孔位调节功能的扩孔机，解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术的一种具有孔位调节功能的扩孔机，包括外壳体、伸缩组件、第一固定组件、第二固定组件、辅助支撑组件、转动柱和转动组件，所述外壳体内上部通过所述伸缩组件连接有扩孔钻头，所述外壳体内中部对称设置有结构相同的所述第一固定组件和所述第二固定组件，所述外壳体内下部可转动连接有所述转动柱，所述转动组件可驱动所述转动柱转动，所述转动柱中部连接有所述辅助支撑组件，所述第一固定组件包括第一驱动轴、驱动齿轮、导向杆、导向座和固定压板，所述固定压板左端对称连接有所述导向杆，两个所述导向杆中部分别贯穿所述导向座后左端设置有齿条，两个所述导向座分别通过固定座固连在所述外壳体前后两侧壁上，两个所述驱动齿轮分别与对应的所述齿条啮合连接，两个所述驱动齿轮由所述第一驱动轴驱动转动。<br/>[0006]进一步的，所述辅助支撑组件包括支撑柱、支撑板和支撑垫，两个所述支撑柱对称固连在所述转动柱上，两个所述支撑柱顶部共同固连有所述支撑板，所述支撑板中部设置有所述支撑垫。
[0007]进一步的，所述转动组件包括转动电机、转动轴、第一转动齿轮、第二转动齿轮和连接座，所述转动电机通过所述连接座安装在所述外壳体外侧且输出端连接有所述转动轴，所述转动轴伸入所述外壳体内且伸入所述外壳体内的一端连接有所述第一转动齿轮，所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮啮合传动，所述第二转动齿轮套设在所述转动柱外。
[0008]进一步的，所述第一驱动轴一端伸入所述外壳体内且与所述外壳体前侧壁转动连接、中部与所述外壳体后侧壁转动连接、另一端伸出所述外壳体外且连接有第一主动齿轮，所述第一驱动轴位于所述外壳体内的部分分别连接有两个所述驱动齿轮，所述第二固定组件的第二驱动轴一端伸入所述外壳体内且与所述外壳体前侧壁转动连接、中部与所述外壳体后侧壁转动连接、另一端伸出所述外壳体外且连接有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮
与所述第二主动齿轮之间对称设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一主动齿轮、所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述第二主动齿轮之间依次啮合连接，所述第一主动齿轮或所述第二主动齿轮由驱动电机驱动。
[0009]再进一步的，所述伸缩组件包括伸缩气缸、安装板和安装座，两个所述伸缩气缸对称固连在所述外壳体顶壁上，两个所述伸缩气缸底部共同固连有所述安装板，所述安装板底部连接有所述安装座，所述扩孔钻头安装在所述安装座上。
[0010]进一步的，还包括清洁组件，所述清洁组件包括底座和清洁毛刷，所述底座固连在所述外壳体底壁且上部设置有所述清洁毛刷。
[0011]进一步的，所述外壳体底部对称安装有轮体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术的具有孔位调节功能的扩孔机通过设置第一固定组件、第二固定组件和辅助支撑组件，可实现产品固定位置的调整，无需对产品进行反复固定，并且在对产品进行连续扩孔操作时也无需对产品重新进行调整，提高加工效率，整体结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术的具有孔位调节功能的扩孔机的结构示意图；
[0016]图2为本技术的具有孔位调节功能的扩孔机的第一固定组件的部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的具有孔位调节功能的扩孔机的第一固定组件与第二固定组件之间传动的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、外壳体；2、伸缩组件；21、伸缩气缸；22、安装板；23、安装座；24、扩孔钻头；3、第一固定组件；31、第一驱动轴；32、驱动齿轮；33、导向杆；34、导向座；341、固定座；35、固定压板；36、第一主动齿轮；37、第一从动齿轮；4、第二固定组件；41、第二驱动轴；42、第二主动齿轮；43、第二从动齿轮；5、辅助支撑组件；51、支撑柱；52、支撑板；53、支撑垫；6、转动柱；7、转动组件；71、转动电机；72、转动轴；73、第一转动齿轮；74、第二转动齿轮；75、连接座；8、清洁组件；81、底座；82、清洁毛刷。
具体实施方式
[0019]如图1至图3所示，一种具有孔位调节功能的扩孔机，包括外壳体1、伸缩组件2、第一固定组件3、第二固定组件4、辅助支撑组件5、转动柱6和转动组件7，外壳体1内上部通过伸缩组件2连接有扩孔钻头24，外壳体1内中部对称设置有结构相同的第一固定组件3和第二固定组件4，外壳体1内下部可转动连接有转动柱6，转动组件7可驱动转动柱6转动，转动柱6中部连接有辅助支撑组件5，第一固定组件3包括第一驱动轴31、驱动齿轮32、导向杆33、导向座34和固定压板35，固定压板35左端对称连接有导向杆33，两个导向杆33中部分别贯穿导向座34后左端设置有齿条，两个导向座34分别通过固定座341固连在外壳体1前后两侧壁上，两个驱动齿轮32分别与对应的齿条啮合连接，两个驱动齿轮32由第一驱动轴31驱动转动。
[0020]本实施例的具有孔位调节功能的扩孔机在使用时，首先将待加工产品放置到辅助支撑组件5上，通过第一固定组件3和第二固定组件4对待加工产品进行固定，将加工孔位调整至所需位置，然后通过伸缩组件2带动扩孔钻头24下降钻入待加工产品，加工完成后取下产品，并通过转动组件7驱动转动柱6转动，直至辅助支撑组件5位于转动柱6下方，此时可将辅助支撑组件5上的加工碎屑进行清理。在此过程中，通过第一驱动轴31驱动两个驱动齿轮32转动，此时与驱动齿轮32配合传动的齿条可带动两个导向杆33横向运动，直至第一固定组件3和第二固定组件4的两个固定压板35将待加工产品固定。
[0021]其中，辅助支撑组件5包括支撑柱51、支撑板52和支撑垫53，两个支撑柱51对称固连在转动柱6上，两个支撑柱51顶部共同固连有支撑板52，支撑板52中部设置有支撑垫53，此时辅助支撑组件5可随转动柱6一同转动。
[0022]并且，转动组件7包括转动电机71、转动轴72、第一转动齿轮73、第二转动齿轮74和连接座75，转动电机71通过连接座75安装在外壳体1外侧且输出端连接有转动轴72，转动轴72伸入外壳体1内且伸入外壳体1内的一端连接有第一转动齿轮73，第一转动齿轮73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有孔位调节功能的扩孔机，其特征在于：包括外壳体、伸缩组件、第一固定组件、第二固定组件、辅助支撑组件、转动柱和转动组件，所述外壳体内上部通过所述伸缩组件连接有扩孔钻头，所述外壳体内中部对称设置有结构相同的所述第一固定组件和所述第二固定组件，所述外壳体内下部可转动连接有所述转动柱，所述转动组件可驱动所述转动柱转动，所述转动柱中部连接有所述辅助支撑组件，所述第一固定组件包括第一驱动轴、驱动齿轮、导向杆、导向座和固定压板，所述固定压板左端对称连接有所述导向杆，两个所述导向杆中部分别贯穿所述导向座后左端设置有齿条，两个所述导向座分别通过固定座固连在所述外壳体前后两侧壁上，两个所述驱动齿轮分别与对应的所述齿条啮合连接，两个所述驱动齿轮由所述第一驱动轴驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种具有孔位调节功能的扩孔机，其特征在于：所述辅助支撑组件包括支撑柱、支撑板和支撑垫，两个所述支撑柱对称固连在所述转动柱上，两个所述支撑柱顶部共同固连有所述支撑板，所述支撑板中部设置有所述支撑垫。3.根据权利要求1所述的一种具有孔位调节功能的扩孔机，其特征在于：所述转动组件包括转动电机、转动轴、第一转动齿轮、第二转动齿轮和连接座，所述转动电机通过所述连接座安装在所述外壳体外侧且输出端连接有所述转动轴，所述转动轴伸入所述外壳体内且伸入所述外壳体内的一端连接有所述第一转动齿轮，所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮啮合传动，所述第二转动齿轮套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军红，张皓森，高帅，张继红，李伟，
申请(专利权)人：望都宏兴顺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：