一种带可调节碾环轮的碾环机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带可调节碾环轮的碾环机，属于辗环机技术领域，它解决了目前的碾环机无法对碾环轮进行调节的问题，对于不同规格的产品，无需更换不同尺寸碾环轮，从而提高了产品加工效率。本带可调节碾环轮的碾环机，包括碾环机本体和安装在其表面的碾环轮本体，碾环轮本体的右侧固定有壳体，壳体的上下两侧均开设有通槽，壳体内壁的左侧转动连接有螺杆，螺杆的右端贯穿至壳体的外侧并活动连接有延伸杆，碾环轮本体的右侧活动连接有用于改变其表面积的调节机构，延伸杆的右端固定有调节盘。本实用新型专利技术可以根据不同规格的产品进行碾环轮的表面积调节，能够满足多种产品的碾环要求，从而提高了产品的加工效率。从而提高了产品的加工效率。从而提高了产品的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带可调节碾环轮的碾环机


[0001]本技术涉及辗环机
，涉及一种碾环机，特别是一种带可调节碾环轮的碾环机。

技术介绍

[0002]辗环机适用于生产各种形状和尺寸的环形机械零件，如轴承环、齿圈、法兰、轮毂、薄壁筒形件、风电法兰、高颈法兰等各类无缝环形锻件，使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。
[0003]辗环机在对环件进行加工时，是通过碾环轮对环件进行挤压塑形，使得环件逐渐成型，而目前碾环机上的碾环轮无法进行调节，对于不同规格的产品，往往需要工作人员更换碾环轮来实现不同规格产品的碾环要求，这样不仅不够便捷，还影响产品的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带可调节碾环轮的碾环机，该带可调节碾环轮的碾环机可以根据不同规格的产品进行碾环轮的表面积调节，能够满足多种产品的碾环要求，从而提高了产品的加工效率。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种带可调节碾环轮的碾环机，包括碾环机本体和安装在其表面的碾环轮本体，所述碾环轮本体的右侧固定有壳体，所述壳体的上下两侧均开设有通槽，所述壳体内壁的左侧转动连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿至壳体的外侧并活动连接有延伸杆，所述碾环轮本体的右侧活动连接有用于改变其表面积的调节机构，所述延伸杆的右端固定有调节盘，所述壳体的右侧环形开设有多个限位孔，所述调节盘左侧的上下方成对固定有与限位孔配合使用的限位块，所述调节盘的右侧设置有用于对其进行转动的辅助机构。
[0007]本技术的工作原理是：首先将辅助机构拿起，然后将其与调节盘相固定，然后转动转盘，并带动延伸杆和螺杆一起转动，使得调节环在碾环轮本体的表面进行滑动，从而调节碾环轮本体的可用表面积，当调节完毕后，将辅助机构拆除即可。
[0008]所述调节机构包括螺套、调节环、竖板和横板，所述螺套与螺杆的表面螺纹连接，所述调节环与碾环轮本体的表面滑动连接，所述竖板的数量为两个，且它们分别焊接在螺套的上下两侧，所述竖板远离螺套的一端贯穿至壳体的外侧并与横板焊接，所述竖板与通槽的内壁滑动连接，所述横板的左端焊接在调节环上。
[0009]采用以上结构，能够调节碾环轮本体的可用表面积。
[0010]所述辅助机构包括转盘、把手、转杆和旋钮，所述把手的数量为多个并焊接在转盘表面的一圈，所述转杆的数量为两个并活动贯穿在转盘的表面，所述旋钮固定在转杆的右端。
[0011]采用以上结构，能够长距离对调节盘进行操作。
[0012]所述调节盘的右侧成对开设有螺槽，所述转杆的左端焊接有与螺槽配合使用的螺
块。
[0013]采用以上结构，能够将辅助机构与调节盘进行固定。
[0014]所述螺杆的右端贯穿开设有方形槽，所述延伸杆的左端固定有方形块，所述方形块与方形槽的内壁滑动连接。
[0015]采用以上结构，使延伸杆与螺杆之间只能进行左右方向上的移动。
[0016]所述限位孔的内壁粘接有磁铁块，且磁铁块与限位块配合使用。
[0017]采用以上结构，能够对调节盘进行固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术可根据不同规格的产品进行碾环轮的表面积调节，能够满足多种产品的碾环要求，从而提高了产品的加工效率，该装置调节方便，而且在高温的待加工环件置于装置表面时，可借助辅助机构实现长距离调节，不会出现手部烫伤的风险，最大限度地保障了工作人员的安全，解决了目前的碾环机无法对碾环轮进行调节的问题，对于不同规格的产品，无需更换不同尺寸碾环轮，从而提高了产品加工效率。
[0020]2、本技术通过转动螺杆带动螺套进行运动，并带动竖板和横板进行运动，同时带动调节环在碾环轮本体的表面进行滑动，使得碾环轮本体的可用表面积改变，从而能够满足对不同规格产品的碾环要求。
[0021]3、本技术在实际使用时，可拿起辅助机构，并将转杆左侧的螺块对准螺槽，然后扭动旋钮，并带动转杆转动，使得螺块进入螺槽的内部，此时辅助机构与调节盘相固定，从而能够对调节盘进行操作。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术中的局部立体结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术中转盘的右视结构示意图；
[0026]图5为本技术中螺杆的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、碾环机本体；2、碾环轮本体；3、壳体；4、通槽；5、螺杆；6、延伸杆；7、调节机构；71、螺套；72、调节环；73、竖板；74、横板；8、调节盘；9、限位孔；10、限位块；11、辅助机构；111、转盘；112、把手；113、转杆；114、旋钮；12、螺槽；13、螺块；14、方形槽；15、方形块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图5所示，本带可调节碾环轮的碾环机，包括碾环机本体1和安装在其表面的碾环轮本体2，碾环轮本体2的右侧固定有壳体3，壳体3的上下两侧均开设有通槽4，壳体3内壁的左侧转动连接有螺杆5，螺杆5的右端贯穿至壳体3的外侧并活动连接有延伸杆6，碾环轮本体2的右侧活动连接有用于改变其表面积的调节机构7，延伸杆6的右端固定有
调节盘8，壳体3的右侧环形开设有多个限位孔9，调节盘8左侧的上下方成对固定有与限位孔9配合使用的限位块10，调节盘8的右侧设置有用于对其进行转动的辅助机构11，本技术可根据不同规格的产品进行碾环轮的表面积调节，能够满足多种产品的碾环要求，从而提高了产品的加工效率，该装置调节方便，而且在高温的待加工环件置于装置表面时，可借助辅助机构11实现长距离调节，不会出现手部烫伤的风险，最大限度地保障了工作人员的安全，解决了目前的碾环机无法对碾环轮进行调节的问题，对于不同规格的产品，无需更换不同尺寸碾环轮，从而提高了产品加工效率。
[0030]需要注意的是：请参阅图1，碾环机本体1的右侧还设置有用于搭放待加工环件的轴杆，在实际使用中，轴杆上环件的尺寸需满足碾环轮本体2的加工要求。
[0031]调节机构7包括螺套71、调节环72、竖板73和横板74，螺套71与螺杆5的表面螺纹连接，调节环72与碾环轮本体2的表面滑动连接，竖板73的数量为两个，且它们分别焊接在螺套71的上下两侧，竖板73远离螺套71的一端贯穿至壳体3的外侧并与横板74焊接，竖板73与通槽4的内壁滑动连接，横板74的左端焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带可调节碾环轮的碾环机，包括碾环机本体(1)和安装在其表面的碾环轮本体(2)，其特征在于：所述碾环轮本体(2)的右侧固定有壳体(3)，所述壳体(3)的上下两侧均开设有通槽(4)，所述壳体(3)内壁的左侧转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的右端贯穿至壳体(3)的外侧并活动连接有延伸杆(6)，所述碾环轮本体(2)的右侧活动连接有用于改变其表面积的调节机构(7)，所述延伸杆(6)的右端固定有调节盘(8)，所述壳体(3)的右侧环形开设有多个限位孔(9)，所述调节盘(8)左侧的上下方成对固定有与限位孔(9)配合使用的限位块(10)，所述调节盘(8)的右侧设置有用于对其进行转动的辅助机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种带可调节碾环轮的碾环机，其特征在于：所述调节机构(7)包括螺套(71)、调节环(72)、竖板(73)和横板(74)，所述螺套(71)与螺杆(5)的表面螺纹连接，所述调节环(72)与碾环轮本体(2)的表面滑动连接，所述竖板(73)的数量为两个，且它们分别焊接在螺套(71)的上下两侧，所述竖板(73)远离螺套(71)的一端贯穿至壳体(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军红，张皓森，高帅，张继红，李伟，
申请(专利权)人：望都宏兴顺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：