一种可更换扩孔尺寸的调节扩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可更换扩孔尺寸的调节扩机，属于扩孔技术领域，它解决了目前的扩孔机一次只能安装一根扩孔杆，同时不能对自身进行减震，使内部的零件发生损坏的问题。本可更换扩孔尺寸的调节扩机，包括底座和位于其顶部右侧的固定机构，底座顶部的左侧固定有竖板，竖板的右侧固定有第一液压杆，第一液压杆的输出轴固定有滑动壳，滑动壳的内壁开设有固定槽，固定槽的内壁滑动连接有转盘。本实用新型专利技术通过电机带动转盘使得在使用过程中可以更换不同的扩孔杆，不需要对扩孔杆进行更换，减轻了工作人员的劳动量，也增加了扩孔的效率，同时可以通过减震机构对自身进行减震，不会在使用过程中对内部的零件造成损坏，增加零件的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换扩孔尺寸的调节扩机


[0001]本技术涉及扩孔
，涉及一种调节扩机，特别是一种可更换扩孔尺寸的调节扩机。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，在管件生产时需要加工出不一样的孔径时，可以通过扩孔机进行扩孔，使得管件的孔径出现形状和直径的变化，满足设计师的要求，一些工厂对管件进行小幅度的加工扩孔时，基本上都会选择扩孔机来进行扩孔，不仅操作简单，而且使用效果也很好。
[0003]目前的扩孔机一次只能使用一个扩孔杆对管件进行扩孔，如果需要不同的尺寸时，只能根据需求更换不同的扩孔杆，这样不仅增加了工作人员的劳动量，同时也影响扩孔的效率，而且在扩孔时大部分都是直接对管件进行扩孔，自身不能够减震，长期的扩孔会对内部的零件造成损坏，降低了零件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可更换扩孔尺寸的调节扩机，该可更换扩孔尺寸的调节扩机在使用过程中可以更换不同的扩孔杆，同时可以通过减震机构对自身进行减震，增加零件的使用寿命。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种可更换扩孔尺寸的调节扩机，包括底座和位于其顶部右侧的固定机构，所述底座顶部的左侧固定有竖板，所述竖板的右侧固定有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴固定有滑动壳，所述滑动壳的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有转盘，所述转盘的右侧固定有扩孔杆，所述转盘的左侧固定有减震机构，所述滑动壳内腔的左侧栓接有电机，所述电机的输出轴固定有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的右侧啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的右侧固定有转杆，所述转杆的右侧与减震机构固定连接。
[0007]本技术的工作原理是：首先将需要扩孔的管件通过通孔放置在防滑垫上，然后开启第二液压杆带动滑动板和凹槽内防滑垫向下移动，对管件进行夹持，紧接着开启电机，带动主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、转杆、连接块、固定壳、转盘和扩孔杆移动，选择适合的扩孔杆，选择完毕后，关闭电机，紧接着开启第一液压杆带动滑动壳和扩孔杆插入管件的孔内，对管件的孔进行扩大，同时通过固定壳对弹簧进行压缩，对滑动壳进行减震，扩孔完毕后，滑动壳和滑动板回到原处，随后将扩孔完毕的管件取出即可。
[0008]所述固定机构包括固定块，所述固定块的右侧固定有侧板，所述侧板左侧的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴固定有滑动板，所述滑动板与固定块相向的一侧均开设有凹槽，所述侧板的表面开设有通孔。
[0009]采用以上结构，防止管件在扩孔过程中不够稳定而导致位置偏移。
[0010]所述凹槽的表面固定有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
[0011]采用以上结构，增加管件的摩擦力，进一步的提升了管件的稳定性。
[0012]所述减震机构包括固定壳，所述固定壳的内腔设置有弹簧，所述固定壳的内腔滑动连接有连接块。
[0013]采用以上结构，防止其在扩孔时内部的零件因为震动而产生磨损，延长了零件的使用寿命。
[0014]所述底座底部的前后两处均固定有滑轨，所述滑动壳底部的前后两处均开设有滑槽，且滑轨与滑槽配合使用。
[0015]采用以上结构，防止滑动壳的重量对第一液压杆造成损坏和滑动壳在移动时发生位置偏移造成扩孔不佳。
[0016]所述转杆的表面转动连接有限位板，所述限位板的顶部与滑动壳的内壁固定连接。
[0017]采用以上结构，使减震机构不会对两个锥形齿轮的啮合产生影响。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过电机带动转盘使得在使用过程中可以更换不同的扩孔杆，不需要对扩孔杆进行更换，减轻了工作人员的劳动量，也增加了扩孔的效率，同时可以通过减震机构对自身进行减震，不会在使用过程中对内部的零件造成损坏，增加零件的使用寿命，解决了目前的扩孔机一次只能安装一根扩孔杆，同时不能对自身进行减震，使内部的零件发生损坏的问题。
[0020]2、通过固定块、侧板、顶板、第二液压杆、滑动板、凹槽和通孔的设置，可以通过上下两个凹槽对需要扩孔的管件进行限位，使其不会前后活动，同时通过固定块和滑动板的挤压，使管件能够固定在凹槽内，防止管件在扩孔过程中不够稳定而导致位置偏移。
[0021]3、通过固定壳、弹簧和连接块的设置，在对管件进行扩孔的同时也可以对转盘进行减震，防止其在扩孔时内部的零件因为震动而产生磨损，降低了零件的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术中的滑动壳的剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术中的减震机构的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、底座；2、竖板；3、第一液压杆；4、滑动壳；5、固定槽；6、转盘；7、电机；8、主动锥形齿轮；9、从动锥形齿轮；10、转杆；11、限位板；12、减震机构；121、固定壳；122、连接块；123、弹簧；13、扩孔杆；14、固定机构；141、固定块；142、侧板；143、顶板；144、第二液压杆；145、滑动板；146、凹槽；147、通孔；15、滑轨；16、滑槽；17、防滑垫。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
图5所示，本可更换扩孔尺寸的调节扩机，包括底座1和位于其顶部右侧的固定机构14，底座1顶部的左侧固定有竖板2，竖板2的右侧固定有第一液压杆3，第一液压杆3的输出轴固定有滑动壳4，滑动壳4的内壁开设有固定槽5，固定槽5的内壁滑动连接有转盘6，转盘6的右侧固定有扩孔杆13，且扩孔杆13是数量为若干个，每个扩孔杆13的尺寸都不同，可以根据不同的要求选择合适的扩孔杆13，转盘6的左侧固定有减震机构12，滑动壳4内腔的左侧栓接有电机7，电机7的输出轴固定有主动锥形齿轮8，主动锥形齿轮8的右侧啮合有从动锥形齿轮9，从动锥形齿轮9的右侧固定有转杆10，转杆10的右侧与减震机构12固定连接，该扩机通过电机7带动转盘6使得在使用过程中可以更换不同的扩孔杆13，不需要对扩孔杆13进行更换，减轻了工作人员的劳动量，也增加了扩孔的效率，同时可以通过减震机构12对自身进行减震，不会在使用过程中对内部的零件造成损坏，增加零件的使用寿命，解决了目前的扩孔机一次只能安装一根扩孔杆13，同时不能对自身进行减震，使内部的零件发生损坏的问题。
[0030]固定机构14包括固定块141，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换扩孔尺寸的调节扩机，包括底座(1)和位于其顶部右侧的固定机构(14)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定有竖板(2)，所述竖板(2)的右侧固定有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出轴固定有滑动壳(4)，所述滑动壳(4)的内壁开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内壁滑动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的右侧固定有扩孔杆(13)，所述转盘(6)的左侧固定有减震机构(12)，所述滑动壳(4)内腔的左侧栓接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定有主动锥形齿轮(8)，所述主动锥形齿轮(8)的右侧啮合有从动锥形齿轮(9)，所述从动锥形齿轮(9)的右侧固定有转杆(10)，所述转杆(10)的右侧与减震机构(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可更换扩孔尺寸的调节扩机，其特征在于：所述固定机构(14)包括固定块(141)，所述固定块(141)的右侧固定有侧板(142)，所述侧板(142)左侧的顶部固定有顶板(143)，所述顶板(143)的底部固定有第二液压杆(144)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军红，张皓森，高帅，张继红，李伟，
申请(专利权)人：望都宏兴顺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：