一种合金加工用双环件碾环机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合金加工用双环件碾环机，属于碾环机技术领域，它解决了目前的碾环机不能一次碾压两个合金，同时在碾压过程中碾环机自身温度较高易发生形变而影响合金合格率的问题。本合金加工用双环件碾环机，包括碾环机本体及其右侧的碾环轮，碾环轮表面的中间固定有固定套，碾环轮远离碾环机本体的一端固定有限位块，碾环机本体右侧的下方固定有连接块，连接块的顶部开设有限位槽。本实用新型专利技术通过固定套将碾环轮进行分离，使其左右两侧均可放置需要碾压的合金，同时固定板可以对两个合金相向的一侧进行阻隔，使其不会在旋转过程中相互黏连在一起，同时可以通过喷淋机构对碾环机本体和碾环轮进行降温。碾环机本体和碾环轮进行降温。碾环机本体和碾环轮进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种合金加工用双环件碾环机


[0001]本技术涉及碾环机
，涉及一种双环件碾环机，特别是一种合金加工用双环件碾环机。

技术介绍

[0002]碾环机分为立式与卧式两种，多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用立式，这种适合工作人员进行操作，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式，这种基本都是利用移动机构对碾环进行移动，但是这些立式的碾环机碾环效率较高。
[0003]目前的立式碾环机在工作时，一次只能对一个合金进行碾压，虽然碾压的效果较好，但是工作效率较慢，不能同时碾压多个合金，而且在碾压过程中，因为合金自身的温度较高，长期地与碾环机接触，会造成碾环机的零件温度较高，零件会因温度过高而软化发生形变，减少碾环机零件的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种合金加工用双环件碾环机，该合金加工用双环件碾环机使碾环轮左右两侧均可放置需要碾压的合金，且不会在旋转过程中相互黏连在一起，同时可以对碾环机本体和碾环轮进行降温，使其不会发生温度过高自身形变的情况。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种合金加工用双环件碾环机，包括碾环机本体及其右侧的碾环轮，所述碾环轮表面的中间固定有固定套，所述碾环轮远离碾环机本体的一端固定有限位块，所述碾环机本体右侧的下方固定有连接块，所述连接块的顶部开设有限位槽，所述限位槽内腔的底部固定有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴固定有固定板，所述固定板的左侧固定有第二液压杆，所述第二液压杆的输出轴固定有滑动板，所述碾环机本体的顶部固定有喷淋机构，所述连接块顶部的右侧固定有限位机构。
[0007]本技术的工作原理是：首先开启碾环机本体，然后碾环轮带动表面的固定套、限位块也开始转动，随后将烧制完成的合金套在固定套的左右两侧，同时开启第一液压杆带动固定板、第二液压杆和滑动板移动，在移动至合适位置时，开启第二液压杆带动滑动板移动，同时滑动板对左侧合金的宽度进行限位，固定板对右侧的合金进行限位，同时开启抽水泵将水箱内的冷却液通过连接管、第一水管和第二水管内，再通过第一喷淋头和第二喷淋头对碾环机本体和碾环轮进行降温，然后碾环机本体对合金进行挤压，在合金扩大到足够大小时，调整第三液压杆带动固定杆、转杆移动，将合金的表面碾平，碾压完毕后，关闭第二液压杆，使滑动板回到原处，再通过第一液压杆使固定板回到原处，紧接着依次将碾压好的合金取出即可。
[0008]所述喷淋机构包括水箱，所述水箱的右侧固定有机壳，所述机壳的内腔栓接有抽水泵，所述抽水泵的抽水口连通设置有连接管，所述连接管的另一端贯穿至水箱的内部，所
述抽水泵的出水口连通设置有第一水管，所述第一水管的表面连通设置有第一喷淋头，所述第一水管的另一端连通设置有第二水管，所述第二水管表面的左右两侧均连通设置有第二喷淋头。
[0009]采用以上结构，使碾环机本体在长期接触合金后，不会因为合金的温度过高而导致自身的温度过高发生形变。
[0010]所述限位机构包括第三液压杆，所述第三液压杆的输出轴固定有固定杆，所述固定杆的右侧转动连接有转杆。
[0011]采用以上结构，可以对右侧合金的大小和圆度进行限位。
[0012]所述固定板内腔的底部固定有滑轨，所述滑动板的底部开设有滑槽，所述滑轨与滑槽配合使用。
[0013]采用以上结构，不会因为滑动板不够稳定而降低滑动板的限位效果。
[0014]所述第一喷淋头与第二喷淋头均为冷却液管，且其材质为塑料。
[0015]采用以上结构，不会因为角度问题而影响喷淋的效果。
[0016]所述固定板的右侧与固定套的右侧处于同一竖直平面，且两者的长度相同。
[0017]采用以上结构，增加合金的合格率。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过固定套将碾环轮进行分离，使其左右两侧均可放置需要碾压的合金，同时固定板可以对两个合金相向的一侧进行阻隔，使其不会在旋转过程中相互黏连在一起，同时可以通过喷淋机构对碾环机本体和碾环轮进行降温，解决了目前的碾环机不能一次碾压两个合金，同时在碾压过程中碾环机自身温度较高易发生形变而影响合金合格率的问题。
[0020]2、通过水箱、机壳、抽水泵、连接管、第一水管、第二水管、第一喷淋头和第二喷淋头的设置，可以通过抽水泵将水箱内冷却液排出，在经过第一水管、第一喷淋头、第二水管和第二喷淋头对碾环机本体和碾环轮进行喷淋降温，使其在长期接触合金后，不会因为合金的温度过高而导致自身的温度过高发生形变，降低对合金的碾压效果。
[0021]3、通过第三液压杆、固定杆和转杆的设置，可以对右侧合金的大小进行限位，也对合金的圆度进行限位，使合金在碾压过后能够符合图纸的要求。
附图说明
[0022]图1为本技术中的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术中的右视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术中的局部立体结构示意图；
[0025]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0026]图5为本技术中碾环轮的立体结构示意图；
[0027]图6为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0028]图中：1、碾环机本体；2、碾环轮；3、固定套；4、限位块；5、连接块；6、限位槽；7、第一液压杆；8、固定板；9、第二液压杆；10、滑动板；11、滑轨；12、滑槽；13、喷淋机构；131、水箱；132、机壳；133、抽水泵；134、连接管；135、第一水管；136、第一喷淋头；137、第二水管；138、第二喷淋头；14、限位机构；141、第三液压杆；142、固定杆；143、转杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图6所示，本合金加工用双环件碾环机，包括碾环机本体1及其右侧的碾环轮2，碾环轮2表面的中间固定有固定套3，碾环轮2远离碾环机本体1的一端固定有限位块4，碾环机本体1右侧的下方固定有连接块5，连接块5的顶部开设有限位槽6，限位槽6内腔的底部固定有第一液压杆7，第一液压杆7的输出轴固定有固定板8，固定板8的左侧固定有第二液压杆9，第二液压杆9的输出轴固定有滑动板10，碾环机本体1的顶部固定有喷淋机构13，连接块5顶部的右侧固定有限位机构14，该碾环机通过固定套3将碾环轮2进行分离，使其左右两侧均可放置需要碾压的合金，能够实现一次可以碾压两个合金的目的，同时固定板8可以对两个合金相向的一侧进行阻隔，使其不会在旋转过程中相互黏连在一起，同时可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金加工用双环件碾环机，包括碾环机本体(1)及其右侧的碾环轮(2)，其特征在于：所述碾环轮(2)表面的中间固定有固定套(3)，所述碾环轮(2)远离碾环机本体(1)的一端固定有限位块(4)，所述碾环机本体(1)右侧的下方固定有连接块(5)，所述连接块(5)的顶部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内腔的底部固定有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的输出轴固定有固定板(8)，所述固定板(8)的左侧固定有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的输出轴固定有滑动板(10)，所述碾环机本体(1)的顶部固定有喷淋机构(13)，所述连接块(5)顶部的右侧固定有限位机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种合金加工用双环件碾环机，其特征在于：所述喷淋机构(13)包括水箱(131)，所述水箱(131)的右侧固定有机壳(132)，所述机壳(132)的内腔栓接有抽水泵(133)，所述抽水泵(133)的抽水口连通设置有连接管(134)，所述连接管(134)的另一端贯穿至水箱(131)的内部，所述抽水泵(133)的出水口连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军红，张皓森，高帅，张继红，李伟，
申请(专利权)人：望都宏兴顺达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：