一种发动机水泵加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及发动机水泵加工领域的一种发动机水泵加工工装，包括转动盘、伺服电缸、旋转块、旋转轴、轴套和减速电机，转动盘顶部贯穿开设有预留槽，转动盘顶部靠近边缘处通过安装座安装有伺服电缸，伺服电缸的动力输出端连接有弧形压板，转动盘底部两端下侧均设置有第一条形块，第一条形块两侧均焊接有第二条形块，第一条形块和第二条形块底部均通过预留孔设置有第二螺栓，第一条形块和第二条形块均通过第二螺栓与转动盘连接固定，第一条形块顶部一端焊接有定位键；该新型能方便对待加工的泵盖进行稳固定位并夹持，能带动泵盖进行转动，能方便切换加工位置，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机水泵加工工装


[0001]本技术涉及发动机水泵加工
，特别涉及一种发动机水泵加工工装。

技术介绍

[0002]在发动机水泵加工中，为了方便对泵盖进行攻孔，所以加工工装是十分必要的。
[0003]以往的加工工装存在以下缺点：1、不能方便对待加工的泵盖进行稳固定位并夹持；2、不能带动泵盖进行转动，不能方便切换加工位置。因此，本领域技术人员提供了一种发动机水泵加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种发动机水泵加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种发动机水泵加工工装，包括转动盘、伺服电缸、旋转块、旋转轴、轴套和减速电机，所述转动盘顶部贯穿开设有预留槽，所述转动盘顶部靠近边缘处通过安装座安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有弧形压板，所述转动盘底部两端下侧均设置有第一条形块，所述第一条形块两侧均焊接有第二条形块，所述第一条形块和第二条形块底部均通过预留孔设置有第二螺栓，所述第一条形块和第二条形块均通过第二螺栓与转动盘连接固定，所述第一条形块顶部一端焊接有定位键。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述旋转块焊接于第一条形块底部，所述旋转块底部连接有固定板，所述固定板底部焊接有旋转轴，所述旋转轴一端外侧设置有竖板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述竖板内侧通过固定座安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端连接有主动斜齿轮，所述旋转轴外围设置有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，减速电机在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮进行转动，从而带动从动斜齿轮和旋转轴转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴下端设置有轴套，所述旋转轴卡设于轴套内，由于旋转轴卡设于轴套内，轴套可以在使用时固定在外部面上，可以提升旋转轴在转动时的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘外围设置有环形凸块，所述转动盘一端外侧设置有T形板，所述T形板一端开设有导向槽，所述环形凸块位于导向槽内，所述T形板另一端靠近拐角处均贯穿开设有第一安装孔，通过导向槽对环形凸块的限位导向作用，可以有效提升转动盘在转动时的稳定性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述竖板一端靠近拐角处贯穿开设有第二安装孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述旋转块两侧均通过第一螺栓固定连接有平衡块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.水泵泵盖底部两端预开设与定位键对应的定位键槽，通过定位键与定位键槽配合，方便对水泵泵盖进行快速预定位，伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动弧形压板进行水平移动，从而可以对水泵泵盖周围进行夹持固定，由于伺服电缸的数量具体设置为多组，且沿转动盘顶部边缘处均匀分布，可以在对泵盖进行稳固夹持。
[0015]2.轴套焊接在外部底面上，螺栓分别贯穿第二安装孔和第一安装孔，将竖板和T形板安装在外部待安装面上，减速电机在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮进行转动，从而带动与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮转动，使得旋转块转动，进而使得第一条形块和转动盘旋转，使得泵盖能进行转动，能方便根据需要切换打孔的加工位置。
[0016]3.通过导向槽对环形凸块的限位导向作用，可以有效提升转动盘的转动时的稳定性，使得待加工的泵盖在转动时的稳定效果更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种发动机水泵加工工装的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种发动机水泵加工工装的仰视结构示意图。
[0019]图3为本技术一种发动机水泵加工工装的第一条形块、第二条形块和定位键结构示意图。
[0020]图中：1、转动盘；2、伺服电缸；3、弧形压板；4、环形凸块；5、T形板；6、导向槽；7、第一安装孔；8、旋转块；9、第一螺栓；10、平衡块；11、旋转轴；12、轴套；13、从动斜齿轮；14、竖板；15、第二安装孔；16、减速电机；17、主动斜齿轮；18、预留槽；19、第一条形块；20、第二条形块；21、第二螺栓；22、定位键；23、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种发动机水泵加工工装，包括转动盘1、伺服电缸2、旋转块8、旋转轴11、轴套12和减速电机16，转动盘1顶部贯穿开设有预留槽18，转动盘1顶部靠近边缘处通过安装座安装有伺服电缸2，伺服电缸2的动力输出端连接有弧形压板3，转动盘1底部两端下侧均设置有第一条形块19，第一条形块19两侧均焊接有第二条形块20，第一条形块19和第二条形块20底部均通过预留孔设置有第二螺栓21，第一条形块19和第二条形块20均通过第二螺栓21与转动盘1连接固定，第一条形块19顶部一端焊接有定位键22。
[0023]其中，旋转块8焊接于第一条形块19底部，旋转块8底部连接有固定板23，固定板23底部焊接有旋转轴11，旋转轴11一端外侧设置有竖板14；旋转轴11在转动时，方便带动固定板23进行转动。
[0024]其中，竖板14内侧通过固定座安装有减速电机16，减速电机16的动力输出端连接有主动斜齿轮17，旋转轴11外围设置有从动斜齿轮13，从动斜齿轮13与主动斜齿轮17啮合；
减速电机16在工作时，动力输出端方便带动主动斜齿轮17进行转动，从而带动从动斜齿轮13和旋转轴11转动。
[0025]其中，旋转轴11下端设置有轴套12，旋转轴11卡设于轴套12内；由于旋转轴11卡设于轴套12内，轴套12可以在使用时固定在外部面上，可以提升旋转轴11在转动时的稳定性。
[0026]其中，转动盘1外围设置有环形凸块4，转动盘1一端外侧设置有T形板5，T形板5一端开设有导向槽6，环形凸块4位于导向槽6内，T形板5另一端靠近拐角处均贯穿开设有第一安装孔7；通过导向槽6对环形凸块4的限位导向作用，可以有效提升转动盘1在转动时的稳定性。
[0027]其中，竖板14一端靠近拐角处贯穿开设有第二安装孔15；外部螺钉穿过第二安装孔15，方便将竖板14固定在外部待安装面上。
[0028]其中，旋转块8两侧均通过第一螺栓9固定连接有平衡块10；通过平衡块10，可以有效提升旋转块8在转动时的稳定性。
[0029]本技术的工作原理是：水泵泵盖底部两端预开设与定位键22对应的定位键槽，通过定位键22与定位键槽配合，方便对水泵泵盖进行快速预定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机水泵加工工装，包括转动盘（1）、伺服电缸（2）、旋转块（8）、旋转轴（11）、轴套（12）和减速电机（16），其特征在于：所述转动盘（1）顶部贯穿开设有预留槽（18），所述转动盘（1）顶部靠近边缘处通过安装座安装有伺服电缸（2），所述伺服电缸（2）的动力输出端连接有弧形压板（3），所述转动盘（1）底部两端下侧均设置有第一条形块（19），所述第一条形块（19）两侧均焊接有第二条形块（20），所述第一条形块（19）和第二条形块（20）底部均通过预留孔设置有第二螺栓（21），所述第一条形块（19）和第二条形块（20）均通过第二螺栓（21）与转动盘（1）连接固定，所述第一条形块（19）顶部一端焊接有定位键（22）。2.根据权利要求1所述的一种发动机水泵加工工装，其特征在于：所述旋转块（8）焊接于第一条形块（19）底部，所述旋转块（8）底部连接有固定板（23），所述固定板（23）底部焊接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）一端外侧设置有竖板（14）。3.根据权利要求2所述的一种发动机水泵加工工...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔宝刚，胡存象，吕万忠，余隆高，兰上泽，
申请(专利权)人：温州帝伯纳汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：