一种下芯监控方法、装置、电子设备及介质制造方法及图纸

本申请涉及一种下芯监控方法、装置、电子设备及介质，涉及铸铁监控的技术领域，该方法包括获取下芯开始时刻；基于下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间；判断当前时刻是否接收到下芯完成指令；若未接收到，则确定当前时刻所在的时间提示区间，基于时间提示区间输出提示信息；循环执行判断当前时刻是否接收到下芯完成指令，若未接收到，则确定当前时刻所在的时间提示区间，基于时间提示区间输出提示信息的步骤，直至接收到。本申请具有提高下芯效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种下芯监控方法、装置、电子设备及介质


[0001]本申请涉及铸铁监控的
，尤其是涉及一种下芯监控方法、装置、电子设备及介质。

技术介绍

[0002]目前，砂型铸造广泛应用于各种铸铁件的成型制造中，成型制造使得铸铁件能够保持良好的品质且质量也便于控制，其中，下芯是成型制造中的关键工序。
[0003]在下芯过程中，工作人员将砂芯从砂芯胎具中取出，再将砂芯转移到型腔中，但由于铸造现场情况较多，工作人员可能会耽误下芯，以使得下芯时间过长，下芯效率较低。

技术实现思路

[0004]为了提高下芯效率，本申请提供一种下芯监控方法、装置、电子设备及介质。
[0005]第一方面，本申请提供一种下芯监控方法，采用如下的技术方案：一种下芯监控方法，包括：获取下芯开始时刻；基于所述下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间；判断当前时刻是否接收到下芯完成指令；若未接收到，则确定所述当前时刻所在的所述时间提示区间，基于所述时间提示区间输出提示信息；循环执行判断当前时刻是否接收到下芯完成指令，若未接收到，则确定所述当前时刻所在的所述时间提示区间，基于所述时间提示区间输出提示信息的步骤，直至接收到。
[0006]通过采用上述技术方案，获取下芯开始时刻，基于下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间，不同区间存在不同的提示方式，便于工作人员对下芯时间的掌控。判断当前时刻是否接收到下芯完成指令，若未接收到，说明工作人员还未完成下芯，确定当前时刻所在的时间提示区间，以得知下芯是否超时，基于时间提示区间输出提示信息，直至接收到下芯完成指令，提示信息可以提示工作人员加快下芯进度，有效地提高了下芯效率。
[0007]在另一种可能实现的方式中，所述基于所述下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间，包括：确定预设下芯时长；基于所述下芯开始时刻和所述预设下芯时长确定第一提示时刻和第二提示时刻；确定第一时间提示区间、第二时间提示区间以及第三时间提示区间，所述第一时间提示区间的最小值为所述下芯开始时刻，最大值为所述第一提示时刻，所述第二时间提示区间的最小值为所述第一提示时刻，最大值为所述第二提示时刻，所述第三时间提示区间的最小值为所述第二提示时刻。
[0008]通过采用上述技术方案，确定预设下芯时长，工作人员应在预设下芯时长内完成下芯。基于下芯开始时刻和预设下芯时长确定第一提示时刻和第二提示时刻，提示时刻便
于工作人员对下芯时长的把握。确定第一时间提示区间、第二时间提示区间以及第三时间提示区间，不同提示区间对应的不同的提示方式，同时也能直观地显示超时程度。
[0009]在另一种可能实现的方式中，所述基于所述时间提示区间输出提示信息，包括：若所述当前时刻在所述第一时间提示区间中，则控制第一指示灯打开；若所述当前时刻在所述第二时间提示区间中，则控制所述第一指示灯关闭，控制第二指示灯打开，并控制发声设备以预设发声频率进行发声；若所述当前时刻在所述第三时间提示区间中，则控制所述第二指示灯关闭，控制第三指示灯打开，并控制所述发声设备持续发声。
[0010]通过采用上述技术方案，若当前时刻在第一时间提示区间中，则说明当前时间在预设下芯时长范围内，工作人员可能正在完成下芯，控制第一指示灯打开，以使得工作人员能够得知自己的下芯速度是否需要加快。若当前时刻在第二时间提示区间中，则说明工作人员下芯已经超时，控制第一指示灯关闭，第二指示灯打开，并控制发声设备以预设发声频率进行发声，以告知当前下芯超时，需要加快进度。若当前时刻在第三时间提示区间中，则说明当前下芯已经严重超时，会影响到下一工序的生产效率，控制第二指示灯关闭，第三指示灯打开，并控制发声设备持续发声，以对工作人员进行警告。
[0011]在另一种可能实现的方式中，所述控制所述发声设备持续发声，之后还包括：若所述发声设备持续发声第二预设时间，则获取下芯图像信息；基于所述下芯图像信息判断工作人员是否在岗；若不在岗，则确定超时原因为所述工作人员离岗；若在岗，则判断传输设备是否出现故障；若出现故障，则确定所述超时原因为生产线滞留；若未出现故障，则确定所述超时原因为所述工作人员的个人原因。
[0012]通过采用上述技术方案，若发声设备持续发声第二预设时间，则说明当前下芯可能出现异常。获取下芯图像信息，基于下芯图像信息判断工作人员是否在岗，若不在岗，则确定超时原因为工作人员离岗导致的。若在岗，则判断传输设备是否出现故障，若出现故障，则说明芯子还未被运输到工作人员需要下芯的位置，超时原因为生产线滞留。若未出现故障，则说明当前工作人员在岗，但是依然下芯超时，可能工作人员出现受伤或者偷懒的现象，确定超时原因为工作人员的个人原因。通过确定超时原因，当铸造效率较低时，便于得知改进的方向，进而提高铸造效率。
[0013]在另一种可能实现的方式中，所述确定超时原因为所述工作人员离岗，之后还包括：向替补工作人员发送替补信息，所述替补信息包括所述工作人员的位置信息和所述工作人员的工作内容。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员离岗后，向替补工作人员发送替补信息，以使得替补工作人员及时地赶到工作人员的工作位置上完成下芯，减少对后续工序的影响。
[0015]在另一种可能实现的方式中，所述基于所述时间提示区间输出提示信息，之后还包括：获取工作人员的身份信息；基于所述身份信息更新所述工作人员的未按时下芯的次数。
[0016]通过采用上述技术方案，获取工作人员的身份信息，进而得知未按时下芯的具体工作人员，基于身份信息更新工作人员的未按时下芯的次数，统计未按时下芯的次数便于对工作人员实施一些奖惩制度。
[0017]在另一种可能实现的方式中，所述方法还包括：若接收到所述下芯完成指令，则基于所述下芯完成指令确定下芯完成时刻；基于所述下芯开始时刻和所述下芯完成时刻计算实际下芯时长；基于所述身份信息更新所述工作人员的下芯次数；将所述实际下芯时长和所述下芯次数上传至云服务器。
[0018]通过采用上述技术方案，若接收到下芯完成指令，则说明工作人员已经完成下芯，基于下芯完成指令确定下芯完成时刻。基于下芯开始时刻和下芯完成时刻计算实际下芯时长，进而得知工作人员具体下芯所需要的时长。基于身份信息更新工作人员的下芯次数，进而便于了解该工作人员加工的工件的数量，将实际下芯时长和下芯次数上传至服务器，便于对该工作人员的工作情况进行数据汇总，且便于基于工作数据实施一些奖惩制度。
[0019]第二方面，本申请提供一种下芯监控装置，采用如下的技术方案：一种下芯监控装置，包括：第一获取模块，用于获取下芯开始时刻；第一确定模块，用于基于所述下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间；第一判断模块，用于判断当前时刻是否接收到下芯完成指令；第二确定模块，用于当未接收到时，确定所述当前时刻所在的所述时间提示区间，基于所述时间提示区间输出提示信息；循环模块，用于循环执行判断当前时刻是否接收到下芯完成指令，若未接收到，则确定所述当前时刻所在的所述时间提示区间，基于所述时间提示区间输出提示信息的步骤，直至接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下芯监控方法，其特征在于，包括：获取下芯开始时刻；基于所述下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间；判断当前时刻是否接收到下芯完成指令；若未接收到，则确定所述当前时刻所在的所述时间提示区间，基于所述时间提示区间输出提示信息；循环执行判断当前时刻是否接收到下芯完成指令，若未接收到，则确定所述当前时刻所在的所述时间提示区间，基于所述时间提示区间输出提示信息的步骤，直至接收到。2.根据权利要求1所述的一种下芯监控方法，其特征在于，所述基于所述下芯开始时刻确定至少一个时间提示区间，包括：确定预设下芯时长；基于所述下芯开始时刻和所述预设下芯时长确定第一提示时刻和第二提示时刻；确定第一时间提示区间、第二时间提示区间以及第三时间提示区间，所述第一时间提示区间的最小值为所述下芯开始时刻，最大值为所述第一提示时刻，所述第二时间提示区间的最小值为所述第一提示时刻，最大值为所述第二提示时刻，所述第三时间提示区间的最小值为所述第二提示时刻。3.根据权利要求2所述的一种下芯监控方法，其特征在于，所述基于所述时间提示区间输出提示信息，包括：若所述当前时刻在所述第一时间提示区间中，则控制第一指示灯打开；若所述当前时刻在所述第二时间提示区间中，则控制所述第一指示灯关闭，控制第二指示灯打开，并控制发声设备以预设发声频率进行发声；若所述当前时刻在所述第三时间提示区间中，则控制所述第二指示灯关闭，控制第三指示灯打开，并控制所述发声设备持续发声。4.根据权利要求3所述的一种下芯监控方法，其特征在于，所述控制所述发声设备持续发声，之后还包括：若所述发声设备持续发声第二预设时间，则获取下芯图像信息；基于所述下芯图像信息判断工作人员是否在岗；若不在岗，则确定超时原因为所述工作人员离岗；若在岗，则判断传输设备是否出现故障；若出现故障，则确定所述超时原因为生产线滞留；若未出现故障，则确定所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，程青林，
申请(专利权)人：天津三和铁制品有限公司，
类型：发明
国别省市：