本申请涉及一种弯板调整装置，涉及弯板调整技术的领域，其包括支撑组件和压平组件，压平组件设置于支撑组件上。支撑组件包括基座、与基座相连接的连接板和与连接板顶端相连接的支撑板，支撑板上开设有插口。压平组件包括插设于插口且与插口螺纹连接可上下移动的下压杆、与下压杆顶端连接的旋转杆和与下压杆配合使用的压板，通过旋转旋转杆，压板随下压杆向下运动，将会对变弯的直板产生向下的压力，最终使发生形变的直板恢复为原来形状。本申请不仅具有将变弯的直板调整恢复为直板的作用，且该装置结构简单易操作。且该装置结构简单易操作。且该装置结构简单易操作。
【技术实现步骤摘要】
一种弯板调整装置
[0001]本申请涉及弯板调整技术的领域，尤其是涉及一种弯板调整装置。
技术介绍
[0002]在人们的日常生活中会用到各种各样的铁质直板配件，工厂制造铁质配件过程中、在配件的搬运或使用过程中，均会因碰撞中产生的力的作用或热胀冷缩等因素使配件发生形变，变成具有一定曲度的弯板。而配件一旦发生形变，配件的尺寸、曲度等变得不符合要求，会降低直板与其他组件的装配效果，进而影响整个工具的使用效果，甚至会直接报废，这样不仅浪费材料，而且浪费电资源和人力资源。
[0003]目前，在一些大型工厂中会用矫直机对金属型材、棒材、管材和线材等进行矫直，矫直机是通过矫直辊对材料进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机和旋转反弯矫直机等。
[0004]针对上述中的相关技术，这类装置较大，且结构比较复杂，操作起来也不方便，不适用于小型变形配件的调平。
技术实现思路
[0005]为了更加简便地将变形的弯板调平，本申请提供一种弯板调整装置。
[0006]本申请提供的一种弯板调整装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种弯板调整装置，包括支撑组件和压平组件，所述压平组件设置于所述支撑组件上，所述支撑组件包括基座、与所述基座相连接的连接板和与所述连接板顶端相连接的支撑板，所述支撑板上开设有插口，所述压平组件包括插设于所述插口且与所述插口螺纹连接可上下移动下压杆、与所述下压杆顶端连接的旋转杆和与所述下压杆配合使用的压板，所述压板底面为平直的。
[0008]通过采用上述技术方案，支撑组件用于支撑、安装压平组件，压平组件用于压平由直板发生形变而变成具有一定曲度的弯板，使其恢复为原来的直板的形状。将下压杆插设于支撑板上的插口内，下压杆与插口螺纹连接，通过旋转旋转杆，可以使下压杆上下移动，通过连接连接头与压板，实现下压杆与压板的连接，将弯板放在安装组件的基座上，置于压板正下方，通过旋转旋转杆使下压杆向下运动，直到压板接触弯板，继续旋转旋转杆，压板继续向下运动，提供给弯板一个向下的作用力，弯板通过力的作用发生形变，恢复为原来的直板，本装置不仅可将变形为弯板的直板恢复原状，而且结构简单，操作容易。
[0009]可选的，所述下压杆底部设置有连接头，所述连接头底部设置有凸出的安装块，所述压板顶端设置有安装柱，所述安装柱顶端开设有安装槽，所述安装块与所述安装槽通过螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过安装块与安装槽的连接而使下压杆和压板固定连接，在压平弯板的过程中，则不需要人工固定压板，提高了安全性。此外，根据所要压平的弯
板的尺寸不同，会更换不同的压板，而螺纹连接方便拆卸，有利于不同尺寸的压板的更换。
[0011]可选的，所述基座上可分离地设置有两个直角固定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，两个直角固定组件置于待压平的弯板的两侧，用于固定弯板在基座上的位置，而直角固定组件分离地设置在基座上，可以根据弯板的尺寸而移动，可以用于固定多种弯板在基座上位置，使压平过程更加方便。
[0013]可选的，所述直角固定组件包括水平固定板和与所述水平固定板相垂直连接的垂直固定板，所述水平固定板上开设有第一固定孔，所述基座上开设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔大小相等，且上下对齐，所述第一固定孔和所述第二固定孔内插设有固定杆。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，固定杆插设于第一固定孔和第二固定孔内，将直角固定组件与基座固定，待压平的弯板置于直角固定器之间，限制弯板在基座上移动，有利于压平弯板。
[0015]可选的，所述基座上可开设有多个第二固定孔。
[0016]通过采用上述技术方案，根据工厂内直板的型号，在基座上设置多个第二固定孔，压平不同型号的弯板时，移动直角固定组件，使直角固定组件固定在基座的不同位置，从而限制弯板的移动，适合多种型号的弯板在基座上固定位置。
[0017]可选的，所述基座底端的四个边角处设置有活动带刹车脚轮。
[0018]通过采用上述技术方案，活动带刹车脚轮的设置，可以轻松的移动弯板调整装置的位置，移动到目的地时，调整刹车，则弯板调整装置停止运动，进行后续的调整弯板的工作，有利于装置的移动，且节省了人力。
[0019]可选的，所述压板底部均匀地设置有保护层。
[0020]通过采用上述技术方案，因压板对弯板在压平的过程中，弯板受到的力较大，压板会对弯板的表面产生磨损，在压板底部设置保护层，降低了压板对弯板的磨损，保护了弯板。
[0021]可选的，所述安装柱设置于所述压板的中间。
[0022]通过采用上述技术方案，压板对弯板的压力作用是通过安装柱传送给压板的，将安装柱安装在压板的中间位置，使压板左右两侧的受到的向下的力相等，从而压板左右两侧下移的高度相等，有利于弯板的压平。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.直角固定组件的设置，限制了待调平的弯板在基座上的位置，代替人工固定弯板，提高了安全性；
[0025]2.活动带刹车脚轮的设置，方便弯板调整装置的移动，节省了人力；
[0026]3.在压板底部设置保护层，降低了压板对弯板的磨损，保护了弯板。
附图说明
[0027]图1是实施例中弯板调整装置的整体结构示意图；
[0028]图2是实施例中弯板调整装置中下压杆与压板连接方式示意图；
[0029]图3是实施例中弯板调整装置中直角固定组件及活动带刹车脚轮安装位置示意图；
[0030]图4是实施例中弯板调整装置中直角固定组件各结构及连接方式示意图。
[0031]附图标记说明：1、支撑组件；11、基座；12、连接板；13、支撑板；131、插口；2、压平组件；21、旋转杆；22、下压杆；23、压板；24、连接头；241、安装块；25、安装柱；251、安装槽；26、保护层；3、直角固定组件；31、水平固定板；32、垂直固定板；33、第一固定孔；34、第二固定孔；35、固定杆；4、活动带刹车脚轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种弯板调整装置。
[0034]参照图1，弯板调整装置包括支撑组件1和压平组件2，压平组件2设置于支撑组件1上。支撑组件1包括基座11、连接板12和支撑板13，基座11与连接板12垂直连接，支撑板13与连接板12顶端垂直连接且位于基座11上方，支撑板13上开设有插口131，插口131为圆形，内壁设置有螺纹。压平组件2包括旋转杆21、下压杆22和压板23，下压杆22插设于插口131内且与插口131螺纹连接，可上下移动，下压杆22顶部与旋转杆21连接，下压杆22底部与压板23配合使用，压板23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯板调整装置，其特征在于：包括支撑组件（1）和压平组件（2），所述压平组件（2）设置于所述支撑组件（1）上，所述支撑组件（1）包括基座（11）、与所述基座（11）相连接的连接板（12）和与所述连接板（12）顶端相连接的支撑板（13），所述支撑板（13）上开设有插口（131），所述压平组件（2）包括插设于所述插口（131）且与所述插口（131）螺纹连接可上下移动的下压杆（22）、与所述下压杆（22）顶端连接的旋转杆（21）和与所述下压杆（22）配合使用的压板（23），所述压板（23）底面为平直的。2.根据权利要求1所述的一种弯板调整装置，其特征在于：所述下压杆（22）底部设置有连接头（24），所述连接头（24）底部设置有凸出的安装块（241），所述压板（23）顶端设置有安装柱（25），所述安装柱（25）顶端开设有安装槽（251），所述安装块（241）与所述安装槽（251）通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种弯板调整装置，其特征在于：所述基座（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦书军，程青林，
申请(专利权)人：天津三和铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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