一种用于注塑模具的油缸止退机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具的油缸止退机构，包括油缸、连接板以及止退装置，所述油缸的外侧设有连接板，所述连接板的外侧设有支撑块，所述支撑块呈对称分布形式，所述支撑块外侧通过焊接的方式连接止退杆，所述止退杆的外壁缠绕伸缩弹簧，所述伸缩弹簧外侧的右端设有止退装置。通过在连接板的外部设有的伸缩弹簧，在针对该油缸进行使用时，该止退装置可进行正常的运行，当止退装置出现损坏无法正常进行止退工作时，液压杆可带动止退装置回弹，使得外侧的伸缩弹簧可辅助止退装置缓冲，该伸缩弹簧的内部设有了止退杆，在缓冲时止退装置与内部止退杆接触，利用止退杆对止退装置进行止退运作，使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑模具的油缸止退机构


[0001]本技术涉及油缸
，具体为一种用于注塑模具的油缸止退机构。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]现市面上的油缸在使用时大多数都是存在以下问题：
[0004]1.传统的在针对该油缸进行使用时，该油缸在使用时本身具备止退功能，当本身的止退功能出现损坏时，导致油缸无法继续进行止退工作，无法实现二次止退功能，使用时非常的不便捷；
[0005]2.传统的在针对该油缸进行使用时，该油缸本身具备止退机构，其止退机构长时间与装置之间接触，其表面会出现磨损的问题，从而减少止退机构使用时的寿命，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于注塑模具的油缸止退机构，解决了现有传统的在针对该油缸进行使用时，该油缸在使用时本身具备止退功能，当本身的止退功能出现损坏时，导致油缸无法继续进行止退工作，无法实现二次止退功能，使用时非常的不便捷；传统的在针对该油缸进行使用时，该油缸本身具备止退机构，其止退机构长时间与装置之间接触，其表面会出现磨损的问题，从而减少止退机构使用时的寿命，应用时较为麻烦的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于注塑模具的油缸止退机构，包括油缸、连接板以及止退装置，所述油缸的外侧设有连接板，所述连接板的外侧设有第二支撑块，所述第二支撑块呈对称分布形式，所述第二支撑块外侧通过焊接的方式连接止退杆，所述止退杆的外壁缠绕伸缩弹簧，所述伸缩弹簧外侧的右端设有止退装置。
[0010]优选的，所述止退装置的外侧设有加固板，所述加固板的外侧设有耐磨颗粒，所述耐磨颗粒呈平均分布形式。
[0011]优选的，所述止退装置的内部开设固定槽，所述加固板的外侧设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在固定槽的内部。
[0012]优选的，所述连接板的外侧设有第一支撑块，所述第一支撑块的外侧设有液压杆，所述液压杆位于止退装置外侧的中心位置。
[0013]优选的，所述固定块和固定槽均呈对称分布形式。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于注塑模具的油缸止退机构。具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于注塑模具的油缸止退机构，通过在连接板的外部设有的伸缩弹簧，在针对该油缸进行使用时，该止退装置可进行正常的运行，当止退装置出现损坏无法正常进行止退工作时，液压杆可带动止退装置回弹，使得外侧的伸缩弹簧可辅助止退装置缓冲，该伸缩弹簧的内部设有了止退杆，在缓冲时止退装置与内部止退杆接触，利用止退杆对止退装置进行止退运作，从而达到二次止退的目的，操作简单，使用时非常的便捷；
[0017](2)、该用于注塑模具的油缸止退机构，通过在止退装置的外侧设有的加固板，在针对该油缸进行使用时，其所连接的止退装置将与外部的装置接触，随着接触时间不断的增加，外部的装置将与加固板以及摩擦颗粒之间进行摩擦，从而避免止退装置的表面与外部的装置接触，从而延长止退装置使用时的寿命，同时利用固定块与固定槽之间的连接，方便针对加固板进行更换，应用时较为便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术止退装置内部整体的结构示意图。
[0021]图中，1、油缸；2、连接板；3、止退装置；4、第一支撑块；5、液压杆； 6、第二支撑块；7、止退杆；8、伸缩弹簧；9、加固板；10、耐磨颗粒；11、固定槽；12、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术实施例提供一种技术方案：一种用于注塑模具的油缸止退机构，包括油缸1、连接板2以及止退装置3，所述油缸1的外侧设有连接板2，所述连接板2的外侧设有第二支撑块6，所述第二支撑块6呈对称分布形式，所述第二支撑块6外侧通过焊接的方式连接止退杆7，所述止退杆7的外壁缠绕伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8外侧的右端设有止退装置3；
[0024]其中在针对该油缸1进行使用时，该止退装置3可进行正常的运行，当止退装置3出现损坏无法正常进行止退工作时，液压杆5可带动止退装置3 回弹，使得外侧的伸缩弹簧8可辅助止退装置3缓冲，该伸缩弹簧8的内部设有了止退杆7，在缓冲时止退装置3与内部止退杆7接触，利用止退杆7对止退装置3进行止退运作，使用时非常的便捷。
[0025]所述止退装置3的外侧设有加固板9，所述加固板9的外侧设有耐磨颗粒10，所述耐磨颗粒10呈平均分布形式，在针对该油缸1进行使用时，其所连接的止退装置3将与外部的装置接触，随着接触时间不断的增加，外部的装置将与加固板9以及摩擦颗粒之间进行摩擦，从而避免止退装置3的表面与外部的装置接触。
[0026]所述止退装置3的内部开设固定槽11，所述加固板9的外侧设有固定块 12，所述固
定块12通过镶嵌的方式连接在固定槽11的内部，利用固定块12 与固定槽11之间的连接，方便针对加固板9进行更换，应用时较为便捷。
[0027]所述连接板2的外侧设有第一支撑块4，所述第一支撑块4的外侧设有液压杆5，所述液压杆5位于止退装置3外侧的中心位置，在使用时该液压杆5 可辅助止退装置3进行正常的运作，应用性较强。
[0028]所述固定块12和固定槽11均呈对称分布形式，固定块12与固定槽11 连接时，避免固定块12从固定槽11的内部脱落，从而增加稳定性。
[0029]工作原理：在使用该用于注塑模具的油缸1止退机构时，首先操作人员可针对油缸1以及止退装置3进行正常的运行，当止退装置3出现损坏无法正常进行止退工作时，液压杆5可带动止退装置3回弹，使得外侧的伸缩弹簧8可辅助止退装置3缓冲，该伸缩弹簧8的内部设有了止退杆7，在缓冲时止退装置3与内部止退杆7接触，利用止退杆7对止退装置3进行止退运作，从而达到二次止退的目的，同时所连接的止退装置3将与外部的装置接触，随着接触时间不断的增加，外部的装置将与加固板9以及摩擦颗粒之间进行摩擦，从而避免止退装置3的表面与外部的装置接触，从而延长止退装置3 使用时的寿命，同时利用固定块12与固定槽11之间的连接，方便针对加固板9进行更换，使用时非常的便捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具的油缸(1)止退机构，其特征在于：包括油缸(1)、连接板(2)以及止退装置(3)，所述油缸(1)的外侧设有连接板(2)，所述连接板(2)的外侧设有第二支撑块(6)，所述第二支撑块(6)呈对称分布形式，所述第二支撑块(6)外侧通过焊接的方式连接止退杆(7)，所述止退杆(7)的外壁缠绕伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)外侧的右端设有止退装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的油缸(1)止退机构，其特征在于：所述止退装置(3)的外侧设有加固板(9)，所述加固板(9)的外侧设有耐磨颗粒(10)，所述耐磨颗粒(10)呈平均分布形式。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，王希俊，张华伟，
申请(专利权)人：青岛华涛汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：