本发明专利技术公开了一种用于高温模具锁定的装置，包括依次放置的加热件、定模和动模，所述第一通管内部设置有蒸发液，且第一通管上设置有半导体组件，所述动模侧壁固定连接有插杆，且插杆上固定连接有卡板，所述固定筒中活动设置有通过同位杆固定连接的插板和挤压杆，所述第二通管插入第一通管的一端为与挤压杆配合挤压的倾斜端口，本发明专利技术在使用中，通过利用蒸发和液化造成的气压变化，驱动动模靠近或离开定模，还通过加热件和第二通管间的换热，保证动模和定模在加热过程中持续受力挤压闭合，又通过第二通管和挤压杆间的配合挤压，在加热件未与定模分离的情况下，使得插板卡住卡板，无法进行定模和动模的分离操作。进行定模和动模的分离操作。进行定模和动模的分离操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温模具锁定的装置
[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种用于高温模具锁定的装置。
技术介绍
[0002]高温模具在使用中需要加热到较高的温度，因此需要操作简单、锁定牢靠的锁定机构。而现有的锁定机构距离高温模具的距离较近，且需人工操作，难以保证工人的安全。高温模具在工作完成后需要开模，开模顺序为：先将模具整体和加热件分离，再将模具的定模和动模分离，但目前市场上的锁定机构没有制定开模顺序，易发生先将定模和动模分离的事故，而定模仍与加热件接触并受热，使得产品易粘连在定模上，使得产品出现瑕疵。
[0003]现有技术中，申请号为“201711256995.8”的一种高温模具锁定装置及操作方法，通过固定座、摆钩和插板实现锁定高温模具的动模和定模的作用，并利用执行机构对摆钩和钩体施加朝向定模的拉力，提高对动模和定模的锁定牢固性能。
[0004]但现有技术仍存在较大缺陷，如：上述技术的执行机构包括螺钉、弹簧和执行销，通过弹簧对摆钩和钩体施加朝向定模的拉力，但弹簧在高温环境下的弹性模量下降，导致弹簧的刚度下降，承载能力变小，使得弹簧对摆钩和钩体施加朝向定模的拉力大幅度下降，使得动模和定模间的锁定性能减弱。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于高温模具锁定的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于高温模具锁定的装置，包括依次放置的加热件、定模和动模，还包括第一通管和第二通管，所述第一通管内部设置有蒸发液，且第一通管一端通过固定筒固定连接在定模上，且第一通管上设置有用于换热的半导体组件，所述半导体组件通过导线连接在直流电源上，且导线和直流电源为半导体组件提供电流和改变电流方向；
[0008]所述第一通管远离固定筒的一端开口朝向定模，且第一通管远离固定筒的一端管身中活动设置有活塞，所述活塞固定连接有连接杆，所述连接杆活动伸出第一通管并固定连接在动模上；
[0009]所述动模靠近定模的侧壁固定连接有插杆，且插杆上固定连接有卡板，所述定模开设有供插杆插入的插槽，所述第二通管一端与加热件连接换热，且第二通管另一端活动插入第一通管靠近固定筒的一端，所述第一通管和第二通管间设置有固定组件；
[0010]所述固定筒中活动设置有通过同位杆固定连接的插板和挤压杆，且挤压杆位于插板和第二通管之间，所述挤压杆与固定筒内壁间固定连接有弹性块，所述插板和挤压杆均活动伸入第一通管中，所述插板挤压贴靠在第一通管内壁上，且插板活动伸入插槽并与卡板配合卡住，所述第二通管插入第一通管的一端为与挤压杆配合挤压的倾斜端口。
[0011]优选的，所述固定组件包括L型拉杆和固定块，所述L型拉杆固定连接在第二通管
上，所述固定块固定连接在第一通管上，所述L型拉杆横杆上活动穿过有插入块，所述固定块上开设有与插入块配合的固定槽。
[0012]优选的，所述固定组件为转动安装在第一通管外侧的转筒，所述转筒内壁和第二通管外壁间设置有配合螺纹。
[0013]优选的，所述半导体组件包括由内至外依次连接的第一半导体环板、连通环板和第二半导体环板，所述第一半导体环板和第二半导体环板间通过导线连接在直流电源上，所述直流电源为双向直流电源，所述第一半导体环板套设在第一通管外侧。
[0014]优选的，所述第一半导体环板和第一通管间固定连接有导热硅脂。
[0015]优选的，所述第二通管和加热件间固定连接有换热板。
[0016]优选的，所述动模开设有容纳第一通管的放置槽，所述连接杆固定连接在活塞和放置槽内壁之间。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1，本装置通过改变半导体组件中电流的方向，使得半导体组件对蒸发液进行加热或冷却，并利用蒸发和液化造成的气压变化，驱动动模靠近或离开定模；
[0019]2，本装置通过加热件和第二通管间的换热，使得蒸发液持续受热蒸发，第一通管中保持较高的气压，活塞一直推动动模挤压在定模上，保证动模和定模在加热过程中持续受力挤压闭合，提高动模和定模间的锁定性能；
[0020]3，本装置通过第二通管和挤压杆间的配合挤压，在加热件未与定模分离的情况下，使得插板卡住卡板，无法进行定模和动模的分离操作，避免因工人改变操作顺序，造成在加热件和定模未分离情况下，定模和动模先分离，使得产品仍受热而粘连在定模上的问题发生。
[0021]本专利技术的用于高温模具锁定的装置，通过半导体组件对蒸发液进行加热或冷却，利用蒸发和液化造成的气压变化，驱动动模靠近或离开定模，还通过加热件和第二通管间的换热，使得蒸发液持续受热蒸发，保证动模和定模在加热过程中持续受力挤压闭合，又通过第二通管和挤压杆间的配合挤压，在加热件未与定模分离的情况下，使得插板卡住卡板，无法进行定模和动模的分离操作，解决了因误改变操作顺序，使得产品仍受热而粘连在定模上的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的实施例一剖面示意图；
[0023]图2为本专利技术的实施例二剖面示意图；
[0024]图3为本专利技术的定模和动模锁定示意图；
[0025]图4为本专利技术的定模和加热件锁定示意图；
[0026]图5为图4中A区结构放大示意图。
[0027]图中：1加热件、2定模、201插槽、3动模、31放置槽、4第一通管、5第二通管、6固定筒、7半导体组件、71第一半导体环板、72连通环板、73第二半导体环板、8导线、9直流电源、10活塞、11连接杆、12插杆、121卡板、13插板、14挤压杆、15同位杆、16弹性块、17L型拉杆、18插入块、19固定块、20转筒、21换热板、22导热硅脂。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]实施例一：
[0031]如图1所示：一种用于高温模具锁定的装置，包括依次放置的加热件1、定模2和动模3，首先将定模2和动模3卡合封闭，再将需高温加热的产品送入定模2和动模3的空腔中，然后将加热件1移动至定模2处，加热件1对定模2和动模3进行加热，加热完成后将加热件1和定模2分离，最后将定模2和动模3分离，取出产品，还包括第一通管4和第二通管5，第一通管4内部设置有蒸发液，且第一通管4一端通过固定筒6固定连接在定模2上，且第一通管4上设置有用于换热的半导体组件7，半导体组件7通过导线8连接在直流电源9上，且导线8和直流电源9为半导体组件7提供电流和改变电流方向；
[0032]在对定模2和动模3进行卡合封闭时，直流电源9通过导线8驱动半导体组件7工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温模具锁定的装置，包括依次放置的加热件(1)、定模(2)和动模(3)，其特征在于：还包括第一通管(4)和第二通管(5)，所述第一通管(4)内部设置有蒸发液，且第一通管(4)一端通过固定筒(6)固定连接在定模(2)上，且第一通管(4)上设置有用于换热的半导体组件(7)，所述半导体组件(7)通过导线(8)连接在直流电源(9)上，且导线(8)和直流电源(9)为半导体组件(7)提供电流和改变电流方向；所述第一通管(4)远离固定筒(6)的一端开口朝向定模(2)，且第一通管(4)远离固定筒(6)的一端管身中活动设置有活塞(10)，所述活塞(10)固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)活动伸出第一通管(4)并固定连接在动模(3)上；所述动模(3)靠近定模(2)的侧壁固定连接有插杆(12)，且插杆(12)上固定连接有卡板(121)，所述定模(2)开设有供插杆(12)插入的插槽(201)，所述第二通管(5)一端与加热件(1)连接换热，且第二通管(5)另一端活动插入第一通管(4)靠近固定筒(6)的一端，所述第一通管(4)和第二通管(5)间设置有固定组件；所述固定筒(6)中活动设置有通过同位杆(15)固定连接的插板(13)和挤压杆(14)，且挤压杆(14)位于插板(13)和第二通管(5)之间，所述挤压杆(14)与固定筒(6)内壁间固定连接有弹性块(16)，所述插板(13)和挤压杆(14)均活动伸入第一通管(4)中，所述插板(13)挤压贴靠在第一通管(4)内壁上，且插板(13)活动伸入插槽(201)并与卡板(121)配合卡住，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊，
申请(专利权)人：江苏通工金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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