本申请公开了一种适用范围广的管道打磨装置，其包括底座以及设置于底座上的安装架，安装架由若干电动伸缩杆以及连接于电动伸缩杆上的安装板组成，还包括打磨组件以及夹紧组件，打磨组件包括打磨外壳以及滑动设置于打磨外壳上的磨刀，安装板上开设有用于容纳打磨外壳的安装口，打磨外壳的顶端呈开口设置，打磨外壳的底面上开设有通孔，磨刀沿着打磨外壳的周向设置有若干个，打磨外壳上设置有驱动若干所述磨刀沿打磨外壳的半径方向移动的第一驱动件，安装板上设置有用于驱动打磨外壳转动的第二驱动件，夹紧组件包括设置于底板上端面的夹紧圆环。本申请具有扩大管道打磨装置适用范围的效果。围的效果。围的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用范围广的管道打磨装置
[0001]本申请涉及管道加工的
，尤其是涉及一种适用范围广的管道打磨装置。
技术介绍
[0002]在金属管道的制作过程中，为了保证管道的加工质量，需要对管道的外环壁进行打磨加工，以减少管道外表面上的凸起，达到施工所需的美观度以及使用标准。打磨是管道改性加工的方式之一，一般指的是借助粗糙物体（例如含有较高硬度颗粒的砂轮）通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。
[0003]目前，公告号为CN208543280U的中国专利公开了一种建筑管道打磨装置，包括底座、工作台、安装架、第一驱动电机、第一固定板、第二驱动电机、第二固定板和打磨环；所述工作台设置在所述底座顶端，所述安装架设置在所述工作台上，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机设置在所述安装架的顶端，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述安装架并与所述打磨环进行连接，所述工作台的顶端设置有圆形固定块，所述圆形固定块为于所述打磨环的正下方，所述安装架包括若干组电动伸缩杆和连接于所述电动伸缩杆顶端的顶板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述建筑管道打磨装置在对管道外壁进行打磨的过程中，由于打磨环以及与其在竖直方向上对应的圆形固定块的直径是固定的,在加工过程中只能对一种直径规格的钢管进行打磨处理,因此导致管道打磨装置的适用范围较小。
技术实现思路
[0005]为了扩大管道打磨装置的适用范围，本申请提供一种适用范围广的管道打磨装置。
[0006]本申请提供的一种适用范围广的管道打磨装置采用如下的技术方案：
[0007]一种适用范围广的管道打磨装置，包括底座以及设置于所述底座上的安装架，所述安装架由连接于所述底座上的若干电动伸缩杆以及连接于所述电动伸缩杆上的安装板组成，还包括设置于所述安装板上的打磨组件以及设置于所述底座上的夹紧组件，所述打磨组件包括打磨外壳以及滑动设置于所述打磨外壳底端的磨刀，所述安装板上开设有用于容纳所述打磨外壳的安装口，所述打磨外壳的顶端呈开口设置，所述打磨外壳的底面上开设有通孔，所述磨刀沿着所述打磨外壳的周向设置有若干个，所述打磨外壳上设置有驱动若干所述磨刀沿所述打磨外壳的半径方向移动的第一驱动件，所述安装板上设置有用于驱动所述打磨外壳转动的第二驱动件，所述夹紧组件包括设置于底板上端面的夹紧圆环，所述夹紧圆环设置于所述打磨外壳的正下方。
[0008]通过采用上述技术方案，在对管道打磨时，将管道插入夹紧圆环中，根据管道的直径，启动第一驱动件，调整四个磨刀在打磨外壳上的位置，使得多个磨刀刀头的所在圆直径与钢管直径适配。启动第二驱动件，打磨外壳在第二驱动件的驱动下旋转，磨刀边旋转边对
管道的外环壁进行打磨，多个电动伸缩杆同步滑移，带动打磨外壳与磨刀上下移动，沿着管道长度方向进行打磨。完成对管道一端的打磨后，将管道取下，翻转管道，将完成打磨的一端安装至夹紧圆环中，对其另一端进行打磨。通过底座、安装架、打磨组件、夹紧组件、第一驱动件以及第二驱动件的相互配合，实现了对不同直径规格管道的打磨，具有扩大管道打磨装置适用范围的效果。
[0009]可选的，所述打磨外壳的底面上沿其半径方向开设有若干滑移槽，若干所述滑移槽与若干所述磨刀一一对应设置，所述磨刀的顶端连接有滑移块，所述滑移块嵌设于所述滑移槽中并与其滑动配合，所述滑移块的顶端连接有驱动板，所述打磨外壳中设置有驱动圆环，所述驱动圆环的底面开设有螺旋槽，所述驱动板的顶面设置有与所述螺旋槽匹配的连接弧槽，所述连接弧槽与所述螺旋槽相互嵌设，所述第一驱动件可驱动所述驱动圆环发生转动。
[0010]通过采用上述技术方案，在对管道进行打磨时，第一驱动件驱动驱动圆环转动，在驱动圆环的驱动以及滑移槽与滑移块之间的限位作用下，若干磨刀同时沿着打磨外壳的半径方向发生滑移，直至若干磨刀同时被调整至合适的位置。
[0011]可选的，所述第一驱动件包括第一电机以及锥齿轮，所述第一电机连接于所述打磨外壳的外环壁上，所述第一电机的输出轴伸入所述打磨外壳的内腔并与所述锥齿轮传动连接，所述驱动圆环的顶面上连接有第一齿圈，所述锥齿轮与所述第一齿圈啮合连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在对管道进行打磨时，第一电机启动，带动锥齿轮发生旋转，在锥齿轮的驱动作用下第一齿圈转动，当磨刀调整至合适的位置，第一电机停止运作。通过第一驱动件的设置，实现了同时对若干所述磨刀在打磨外壳上的位置进行调整。
[0013]可选的，所述第二驱动件包括第二齿圈、第二电机以及驱动齿轮，所述第二齿圈连接于所述打磨外壳的外环壁上，所述第二齿圈位于所述安装板的顶面上，所述第二电机连接于所述安装板上，所述第二电机与所述驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与所述第二齿圈啮合连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机带动驱动齿轮发生转动，与驱动齿轮啮合的第二齿圈发生转动，在第二齿圈的带动下打磨外壳在安装口中转动，连接于打磨外壳上的若干磨刀发生与打磨外壳同步的转动，实现了对管道外环壁的打磨。
[0015]可选的，所述夹紧组件还包括夹紧弧块，所述夹紧弧块在所述夹紧圆环上沿周向设置有若干个，若干所述夹紧弧块可沿着夹紧圆环的半径方向滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，在对管道进行安装时，调整若干夹紧弧块在夹紧圆环上的位置，使得夹紧圆环的内环壁与管道的外环壁抵紧，实现了对管道在底座上的固定，降低了打磨过程中管道的稳定性，有助于提高管道的打磨精度。由于夹紧弧块可以沿着夹紧圆环的半径方向发生滑移，使得装置能够使用于不同直径规格的管道，进一步提高了装置的适用范围。
[0017]可选的，所述夹紧圆环的上端面沿半径方向开设有若干燕尾槽，若干所述燕尾槽与若干所述夹紧弧块一一对应设置，所述夹紧弧块的底面上连接有燕尾块，所述燕尾块嵌设于所述燕尾槽中并与其滑动配合，相邻所述夹紧弧块之间连接有弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案，夹紧弧块在弹性件的作用下与管道抵紧，提高了管道在打磨过程中的结构稳定性。
[0019]可选的，所述安装板上设置有连接架，所述连接架上连接有限位杆，所述限位杆竖直向下延伸并穿过所述通孔，所述限位杆关于所述夹紧圆环同轴设置。
[0020]通过采用上述技术方案，在进行打磨时，限位杆插入管道内腔中对管道进行限位，进一步提高了管道加工时的结构稳定性。
[0021]可选的，所述限位杆的底端套设有限位块，所述限位块与所述限位杆可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，限位块在打磨加工时伸入管道的内腔中，并与管道的内壁抵接，提高了装置在打磨时的结构稳定性；由于限位块与限位杆之间可拆卸连接，因此可以根据管道的内径选择不同大小的限位块对管道进行限位，提高了装置的适用范围。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过底座、安装架、打磨组件、夹紧组件、第一驱动件以及第二驱动件的相互配合，实现了对不同直径规格管道的打磨，具有扩大管道打磨装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用范围广的管道打磨装置，包括底座(1)以及设置于所述底座(1)上的安装架(2)，所述安装架(2)由连接于所述底座(1)上的若干电动伸缩杆(21)以及连接于所述电动伸缩杆(21)上的安装板(22)组成，其特征在于：还包括设置于所述安装板(22)上的打磨组件(3)以及设置于所述底座(1)上的夹紧组件(4)，所述打磨组件(3)包括打磨外壳(31)以及滑动设置于所述打磨外壳(31)底端的磨刀(32)，所述安装板(22)上开设有用于容纳所述打磨外壳(31)的安装口(23)，所述打磨外壳(31)的顶端呈开口设置，所述打磨外壳(31)的底面上开设有通孔(311)，所述磨刀(32)沿着所述打磨外壳(31)的周向设置有若干个，所述打磨外壳(31)上设置有驱动若干所述磨刀(32)沿所述打磨外壳(31)的半径方向移动的第一驱动件，所述安装板(22)上设置有用于驱动所述打磨外壳(31)转动的第二驱动件(5)，所述夹紧组件(4)包括设置于底板上端面的夹紧圆环(41)，所述夹紧圆环(41)设置于所述打磨外壳(31)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的管道打磨装置，其特征在于：所述打磨外壳(31)的底面上沿其半径方向开设有若干滑移槽(312)，若干所述滑移槽(312)与若干所述磨刀(32)一一对应设置，所述磨刀(32)的顶端连接有滑移块(33)，所述滑移块(33)嵌设于所述滑移槽(312)中并与其滑动配合，所述滑移块(33)的顶端连接有驱动板(34)，所述打磨外壳(31)中设置有驱动圆环(35)，所述驱动圆环(35)的底面开设有螺旋槽(351)，所述驱动板(34)的顶面设置有与所述螺旋槽(351)匹配的连接弧槽(341)，所述连接弧槽(341)与所述螺旋槽(351)相互嵌设，所述第一驱动件可驱动所述驱动圆环(35)发生转动。3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的管道打磨装置，其特征在于：所述第一驱动件包括第一电机(36)以及锥齿轮(37)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪新，冯林桃，吴嘉杰，
申请(专利权)人：无锡卡伯斯动力传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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