本发明专利技术属于金属加工技术领域，尤其是用于圆柱形金属初加工表面抛光设备，针对目前的抛光设备对砂纸更换操作繁琐，容易发生砂纸卡顿或者粘附太紧造成更换难度较大的情况，现提出以下方案，包括底座，所述底座的上方设置有圆柱形金属本体，且圆柱形金属本体的两侧均设置有打磨杆，所述打磨杆的外部活动连接有筒状砂纸，且打磨杆的下方设置有速换组件，所述速换组件包括牵动座、六角插杆和附加杆。本发明专利技术利用速换组件能够在打磨过程中增加筒状砂纸与打磨杆之间的接触效果，使得打磨砂纸能够伴随打磨杆进行转动，提高打磨杆的整体打磨效果，同时，利用速换组件能够在打磨杆更换筒状砂纸时，使其快速脱离打磨杆，提高打磨砂纸的更换速度。速度。速度。
【技术实现步骤摘要】
用于圆柱形金属初加工表面抛光设备
[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及用于圆柱形金属初加工表面抛光设备。
技术介绍
[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。
[0003]对于圆柱形金属进行加工，由于其表面存在着铁锈或者其他粘附物，因此需要使用特制的砂纸进行初抛光操作，而目前的抛光设备对砂纸更换操作繁琐，容易发生砂纸卡顿或者粘附太紧造成更换难度较大的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备，包括底座，所述底座的上方设置有圆柱形金属本体，且圆柱形金属本体的两侧均设置有打磨杆，所述打磨杆的外部活动连接有筒状砂纸，且打磨杆的下方设置有速换组件，所述速换组件包括牵动座、六角插杆和附加杆，打磨杆的下方开设有六角形凹孔，六角插杆与六角形凹孔之间活动连接，且打磨杆上开设有凹槽，附加杆与凹槽之间活动连接，所述底座上开设有两个对称的滑槽，且牵动座与滑槽的内壁之间活动连接，所述六角插杆和附加杆的底部固定连接有同一个连接圆座，且牵动座的上侧外壁开设有圆槽，连接圆座的底端与牵动座上的圆槽内壁之间活动连接，所述附加杆上开设有多个等距的凹槽，多个凹槽的两侧内壁均活动连接有偏转推片，偏转推片的一侧外壁固定连接有两个对称的复位弹簧，复位弹簧的另一端与附加杆的凹槽内壁之间固定连接。
[0005]优选地，所述底座的上侧外壁固定连接有两个对称的L型挡座，两个L型挡座上均设置有辅助组件，且辅助组件包括辅助台和附片，辅助台上靠近打磨杆的一侧外壁开设有弧形凹槽，附片与弧形凹槽的内壁之间固定连接。
[0006]优选地，所述附片上远离辅助台的一侧外壁设置有多个等距的锥状凸起，且辅助台的另一侧外壁固定连接有滑杆，滑杆的另一端与L型挡座之间活动连接，辅助台与L型挡座之间固定连接有多个对称的附压弹簧，多个附压弹簧均位于滑杆的外侧。
[0007]优选地，所述底座的一侧外壁固定连接有背架，背架上开设有圆形孔，圆形孔的内壁活动连接有套筒座，套筒座的内壁固定连接有第一液压杆，第一液压杆位于圆柱形金属本体的上方，且圆柱形金属本体的上下两侧均设置有固位组件，两个固位组件呈对称分布。
[0008]优选地，所述固位组件包括限位压盘和六角凸盘，限位压盘和六角凸盘之间固定连接，位于上方的限位压盘与第一液压杆之间固定连接，且位于下方的限位压盘的下侧外壁固定连接有凸座，底座上开设有圆孔槽，凸座与底座的圆孔槽内壁之间活动连接。
[0009]优选地，所述六角凸盘上开设有六个呈圆周等距的矩形槽，矩形槽的两侧内壁之间均活动连接有限位翻转板，限位翻转板上均开设有防滑槽，限位翻转板的下侧外壁均固
定连接有限位弹簧，限位弹簧的另一端与限位压盘之间固定连接，且限位压盘和六角凸盘上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有内伸杆，内伸杆的顶端固定连接有垫板，垫板的外壁设置有橡胶垫，内伸杆的外部均活动连接有升降弹簧，升降弹簧的两端分别与限位压盘的内壁和垫板的下侧外壁之间固定连接。
[0010]优选地，所述背架的上方设置有第一电动机，第一电动机的外壁固定连接有电机架，电机架与背架的上侧外壁之间固定连接，且第一电动机的输出端通过联轴器连接有转杆，转杆的另一端与套筒座的上侧外壁之间固定连接。
[0011]优选地，所述圆柱形金属本体的上方设置有中层板，中层板的两侧设置有对称的侧座，侧座与底座之间固定连接，中层板上开设有圆形孔，第一液压杆位于圆形孔的内部，且中层板上开设有两个对称的滑槽，两个滑槽分别位于圆形孔的外侧，两个滑槽的内部均设置有驱动组件。
[0012]优选地，两个所述侧座上均开设有滑槽，中层板的两端均固定连接有支撑滑座，支撑滑座与侧座上的滑槽内壁之间活动连接，且侧座上开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有反转电机，反转电机的输出端通过联轴器连接有丝杆，丝杆的另一端穿过支撑滑座与侧座上滑槽的一侧内壁之间活动连接。
[0013]优选地，所述驱动组件包括移动座和施力板，移动座与施力板与中层板上的滑槽内壁之间均活动连接，移动座的上侧外壁固定连接有第二电动机，第二电动机的输出端通过联轴器连接有轴杆，轴杆的另一端穿过移动座与打磨杆之间固定连接，且施力板上开设有多个对称的圆孔，圆孔的内壁均活动连接有缓冲杆，缓冲杆的外部均活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与移动座的一侧外壁和施力板的一侧外壁之间固定连接，施力板上远离移动座的一侧外壁固定连接有第二液压杆，第二液压杆的另一端与中层板之间固定连接。
[0014]本专利技术中的有益效果为：1、本专利技术通过设置的底座、圆柱形金属本体、打磨杆、筒状砂纸和速换组件，利用速换组件能够在打磨过程中增加筒状砂纸与打磨杆之间的接触效果，使得打磨砂纸能够伴随打磨杆进行转动，提高打磨杆的整体打磨效果，同时，利用速换组件能够在打磨杆更换筒状砂纸时，使其快速脱离打磨杆，提高打磨砂纸的更换速度；利用复位弹簧的反向作用力来提高偏转推片与筒状砂纸之间的摩擦力，便于筒状砂纸在打磨过程中伴随打磨杆转动，同时便于打磨杆上移时筒状砂纸的脱落。
[0015]2、本专利技术通过设置的L型挡座和辅助组件，打磨完成后，第二液压杆带动打磨杆向两侧移动，打磨杆与辅助台接触并挤压，附压弹簧发生弹性形变，随后反转电机带动中层板向上移动，六角插杆从打磨杆中移出，筒状砂纸受到辅助台和附加杆的压力而脱离打磨杆；附片上设置有锥状凸起，提高了附片与筒状砂纸之间的摩擦力，便于筒状砂纸的脱落。
[0016]3、本专利技术通过设置的背架、套筒座、第一液压杆和固位组件，利用固位组件能够对放置后的圆柱形金属本体进行快速固位，便于后续的打磨操作；垫板上的橡胶垫能够增加与圆柱形金属本体外壁之间的摩擦力，同时起到一定的缓冲效果；利用两个垫板先进行位置固定，避免在后续的固位操作中圆柱形金属本体发生位移，造成圆柱形金属本体固定后位置不在打磨中心处；利用限位弹簧弹性形变后的反向作用力来驱使限位翻转板与圆柱形金属本体的上下两侧外壁贴合，避免因圆柱形金属本体上下两侧外壁不规则而导致夹持后
受力不均，提高其固位后的稳定性。
[0017]4、本专利技术通过设置的中层板、侧座和驱动组件，利用驱动组件能够根据待打磨圆柱形金属本体的规格进行调整，可调整打磨宽度和高度；打磨过程中，利用缓冲弹簧弹性形变后的反向作用力来控制打磨杆与圆柱形金属本体外壁之间的打磨程度，避免出现打磨力度不均造成砂纸破损。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备的打磨杆结构示意图；图3为本专利技术提出的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备的速换组件结构示意图；图4为本专利技术提出的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备的正视结构示意图；图5为本专利技术提出的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备的辅助组件结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于圆柱形金属初加工表面抛光设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方设置有圆柱形金属本体（2），且圆柱形金属本体（2）的两侧均设置有打磨杆（3），所述打磨杆（3）的外部活动连接有筒状砂纸（4），且打磨杆（3）的下方设置有速换组件，所述速换组件包括牵动座（5）、六角插杆（6）和附加杆（7），打磨杆（3）的下方开设有六角形凹孔，六角插杆（6）与六角形凹孔之间活动连接，且打磨杆（3）上开设有凹槽，附加杆（7）与凹槽之间活动连接，所述底座（1）上开设有两个对称的滑槽，且牵动座（5）与滑槽的内壁之间活动连接，所述六角插杆（6）和附加杆（7）的底部固定连接有同一个连接圆座（8），且牵动座（5）的上侧外壁开设有圆槽，连接圆座（8）的底端与牵动座（5）上的圆槽内壁之间活动连接，所述附加杆（7）上开设有多个等距的凹槽，多个凹槽的两侧内壁均活动连接有偏转推片（9），偏转推片（9）的一侧外壁固定连接有两个对称的复位弹簧（10），复位弹簧（10）的另一端与附加杆（7）的凹槽内壁之间固定连接；所述底座（1）的一侧外壁固定连接有背架（17），背架（17）上开设有圆形孔，圆形孔的内壁活动连接有套筒座（18），套筒座（18）的内壁固定连接有第一液压杆（19），第一液压杆（19）位于圆柱形金属本体（2）的上方，且圆柱形金属本体（2）的上下两侧均设置有固位组件，两个固位组件呈对称分布；所述固位组件包括限位压盘（20）和六角凸盘（21），限位压盘（20）和六角凸盘（21）之间固定连接，位于上方的限位压盘（20）与第一液压杆（19）之间固定连接，且位于下方的限位压盘（20）的下侧外壁固定连接有凸座（22），底座（1）上开设有圆孔槽，凸座（22）与底座（1）的圆孔槽内壁之间活动连接；所述六角凸盘（21）上开设有六个呈圆周等距的矩形槽，矩形槽的两侧内壁之间均活动连接有限位翻转板（23），限位翻转板（23）上均开设有防滑槽（24），限位翻转板（23）的下侧外壁均固定连接有限位弹簧（25），限位弹簧（25）的另一端与限位压盘（20）之间固定连接，且限位压盘（20）和六角凸盘（21）上均开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有内伸杆（26），内伸杆（26）的顶端固定连接有垫板（27），垫板（27）的外壁设置有橡胶垫，内伸杆（26）的外部均活动连接有升降弹簧（28），升降弹簧（28）的两端分别与限位压盘（20）的内壁和垫板（27）的下侧外壁之间固定连接。2.根据权利要求1所述的用于圆柱形金属初加工表面抛光设备，其特征在于，所述底座（1）的上侧外壁固定连接有两个对称的L型挡座（11），两个L型挡座（11）上均设置有辅助组件，且辅助组件包括辅助台（12）和附片（13），辅助台（12）上靠近打磨杆（3）的一侧外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫平，
申请(专利权)人：南通东睦金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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