方便上料的打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨机的技术领域，尤其涉及一种方便上料的打磨机，其包括工作台，工作台上设置有用于夹持工件的夹持组件，夹持组件上方设置有打磨组件，打磨组件用于对被夹持组件夹持的工件进行打磨，工作台上设置有：支撑板，支撑板上放置有工件放置框，工件放置框用于并列放置多个待加工工件，工件放置框的底部设置有卡条，支撑板上开设有供卡条滑移的卡槽；驱动组件，用于驱动支撑组件和工件放置框沿垂直于卡条的方向移动，使得工件放置框上的工件依次经过夹持组件并被夹持。本实用新型专利技术具有节省人力，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
方便上料的打磨机


[0001]本技术涉及打磨机的
，尤其是涉及一种方便上料的打磨机。

技术介绍

[0002]打磨是表面改进技术的一种，一般指借助粗糙物体来摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方式，主要目的是为了获取特定的表面粗糙度，行业内通常使用打磨机来实现对加工件的表面粗糙度处理。
[0003]公告号为CN207873826U的中国专利公开了圆柱体铸件加工可调节打磨机，其包括打磨机本体，打磨机本体上表面设置有立板，立板内侧插接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承与铸件固定器连接，铸件固定器底部设置有第二滑块，打磨机本体上表面开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，打磨机本体上表面通过支杆与顶板连接，顶板上方中心处设置有伸缩气缸，伸缩气缸下方通过伸缩杆与升降板连接。
[0004]在实现本申请的过程中，专利技术人认为该技术至少存在以下问题：上述打磨机在每次安装或拆下铸件时，都需要工作人员一直拖着工件，再操作铸件固定器，浪费了人力，较为不便。

技术实现思路

[0005]为了节省人力，提高工作效率，本申请提供一种方便上料的打磨机。
[0006]本申请提供的一种方便上料的打磨机采用如下的技术方案：
[0007]一种方便上料的打磨机，包括工作台，工作台上设置有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件上方设置有打磨组件，所述打磨组件用于对被夹持组件夹持的工件进行打磨，所述工作台上设置有：
[0008]支撑板，所述支撑板上放置有工件放置框，所述工件放置框用于并列放置多个待加工工件，所述工件放置框的底部设置有卡条，所述支撑板上开设有供所述卡条滑移的卡槽；
[0009]驱动组件，用于驱动所述支撑组件和工件放置框沿垂直于所述卡条的方向移动，使得所述工件放置框上的工件依次经过所述夹持组件并被夹持。
[0010]通过采用上述技术方案，加工时，工作人员将装有工件的工件放置框置于支撑板上，之后，驱动组件带动支撑板和工件放置框移动，使得工件放置框上的工件依次经过夹持组件并被夹持，当任一工件被夹持时，驱动组件暂停运行，同时，打磨组件对被夹持的工件进行加工，加工完成后，夹持组件松开当前夹持的工件，驱动组件恢复运行，直至下一工件被夹持，重复上述流程，即可完成对工件放置框上所有工件的打磨。在对多个工件进行加工的过程中，工作人员只需将多个工件装入工件放置框，并将工件放置框放在支撑板上，而不需要在每次加工工件前都手动装入工件，节省了人力，提高了工作效率。
[0011]可选的，所述驱动组件包括连接于所述工作台的转动件，以及同轴固定连接于所述转动件的输出轴的转动螺杆，所述工作台上开设有垂直于所述卡条的放置槽，所述转动
螺杆转动连接在所述放置槽内，所述转动螺杆上螺纹连接有滑移在所述放置槽内的滑块，所述滑块连接于所述支撑板。
[0012]通过采用上述技术方案，当转动件运行时，带动转动螺杆转动，转动螺杆带动滑块沿放置槽滑动，滑块带动支撑板同步运动，从而实现了对支撑板的驱动。
[0013]可选的，所述工作台上开设有平行于所述放置槽的导向槽，所述导向槽内连接有导向杆，所述导向杆上滑动有导向块，所述导向块连接于所述支撑板。
[0014]通过采用上述技术方案，在滑块带动支撑板沿放置槽滑动的过程中，连接于支撑板的导向块沿导向杆滑动，对支撑板起到导向作用，使得支撑板的移动更为稳定。
[0015]可选的，所述滑块上连接有放置板，所述放置板和支撑板之间设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述支撑板升降。
[0016]通过采用上述技术方案，当支撑板上任一工件被夹持组件夹持后，驱动件带动支撑板下降，使得被夹持组件夹持的工件离开支撑板，从而能够减小打磨过程中的震动对支撑板上其他工件的影响，打磨组件运行完成后，驱动件带动支撑板上升至原始高度，夹持组件松开工件，使得打磨完成的工件回到支撑板上，之后，驱动组件继续运行，即可对下一工件进行加工。
[0017]可选的，所述支撑板上嵌设有能够吸附所述工件放置框的磁铁块。
[0018]通过采用上述技术方案，磁铁块能够对支撑板上的工件放置框起到吸附作用，提高工件放置框的稳定性。
[0019]可选的，所述工作台上设置有压力传感器，所述压力传感器通过控制系统信号连接于所述驱动组件，当所有所述工件均被所述打磨组件打磨后，被所述驱动组件继续驱动的工件放置框触发所述压力传感器，使得所述控制系统控制所述驱动组件反向运行。
[0020]通过采用上述技术方案，当工件放置框内的所有工件均被打磨完成后，被驱动组件继续驱动前进的工件放置框触发压力传感器，压力传感器向控制系统反馈一个电信号，使得控制系统控制驱动组件反向运行，驱动组件带动支撑板和其上的工件放置框远离夹持组件并回到初始位置，方便工作人员更换工件放置框。
[0021]可选的，所述工作台上罩设有保护罩，所述保护罩上开设有过料开口，所述保护罩正对所述过料开口的竖向侧壁上连接有挡板，所述挡板的底部高于支撑板并低于工件放置框的上表面。
[0022]通过采用上述技术方案，保护罩的设置减小了加工过程中产生的碎屑四处飘散的可能性，同时，在向位于保护罩内的支撑板上装入工作放置框时，挡板能够起到阻挡限位作用，使得工作放置框和其中的工件能够放置到位。
[0023]可选的，所述保护罩正对所述过料开口的竖向侧壁上设置有推动气缸，所述推动气缸的伸缩杆的伸出方向朝向所述过料开口，所述挡板连接于所述推动气缸的伸缩杆。
[0024]通过采用上述技术方案，当需要从保护罩内取出工件放置框时，工作人员可以启动推动气缸，推动气缸的伸缩杆伸出，并带动挡板移动，挡板将装有工件的工作放置框部分推离支撑板，方便工作人员取下。
[0025]可选的，所述保护罩上开设有观察视窗，所述观察视窗正对所述夹持组件设置。
[0026]通过采用上述技术方案，在加工过程中，工作人员可以通过观察视窗观察保护罩内的状况，从而能够在设备异常时及时发现。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.加工时，工作人员将装有工件的工件放置框置于支撑板上，之后，驱动组件带动支撑板和工件放置框移动，使得工件放置框上的工件依次经过夹持组件并被夹持，当任一工件被夹持时，驱动组件暂停运行，同时，打磨组件对被夹持的工件进行加工，加工完成后，夹持组件松开当前夹持的工件，驱动组件恢复运行，直至下一工件被夹持，重复上述流程，即可完成对工件放置框上所有工件的打磨。在对多个工件进行加工的过程中，工作人员只需将多个工件装入工件放置框，并将工件放置框放在支撑板上，而不需要在每次加工工件前都手动装入工件，节省了人力，提高了工作效率；
[0029]2.当支撑板上任一工件被夹持组件夹持后，驱动件带动支撑板下降，使得被夹持组件夹持的工件离开支撑板，从而能够减小打磨过程中的震动对支撑板上其他工件的影响，打磨组件运行完成后，驱动件带动支撑板上升至原始高度，夹持组件松开工件，使得打磨完成的工件回到支撑板上，之后，驱动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的打磨机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于夹持工件(01)的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)上方设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)用于对被夹持组件(3)夹持的工件(01)进行打磨，其特征在于，所述工作台(1)上设置有：支撑板(6)，所述支撑板(6)上放置有工件放置框(5)，所述工件放置框(5)用于并列放置多个待加工工件(01)，所述工件放置框(5)的底部设置有卡条(51)，所述支撑板(6)上开设有供所述卡条(51)滑移的卡槽(61)；驱动组件(7)，用于驱动所述支撑板(6)和工件放置框(5)沿垂直于所述卡条(51)的方向移动，使得所述工件放置框(5)上的工件(01)依次经过所述夹持组件(3)并被夹持。2.根据权利要求1所述的方便上料的打磨机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括连接于所述工作台(1)的转动件(71)，以及同轴固定连接于所述转动件(71)的输出轴的转动螺杆(72)，所述工作台(1)上开设有垂直于所述卡条(51)的放置槽(11)，所述转动螺杆(72)转动连接在所述放置槽(11)内，所述转动螺杆(72)上螺纹连接有滑移在所述放置槽(11)内的滑块(73)，所述滑块(73)连接于所述支撑板(6)。3.根据权利要求2所述的方便上料的打磨机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有平行于所述放置槽(11)的导向槽(12)，所述导向槽(12)内连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)上滑动有导向块(14)，所述导向块(14)连接于所述支撑板(6)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪涛，易诗茹，马玲美，李洪新，
申请(专利权)人：无锡卡伯斯动力传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：