一种管材抛光机制造技术

本申请涉及管材加工领域，尤其是涉及一种管材抛光机，其包括工作台、传输机构和打磨组件，所述传输机构用于沿工作台长度方向传输管材，所述打磨组件包括安装板和抛光轮，所述安装板设置有两个，所述安装板设置在所述工作台上的两侧，所述抛光轮转动连接在所述安装板上，所述安装板与所述工作台之间连接有调节组件，所述调节组件用于调节所述安装板与所述工作台之间的角度，本申请具有提高抛光效果的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材抛光机


[0001]本申请涉及管材加工领域，尤其是涉及一种管材抛光机。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料，管材是具有中空截面的长条铸件，常用的管材根据其生产方法分为无缝管和焊管，管材制成后，其外表面上存在许多金属毛刺，需要对其表面进行打磨使得表面光滑。
[0003]公告号为CN212192658U的中国技术专利公开了一种荒管抛光机，包括支架、放置机构、装配架、滚筒、第二电机和第三电机；支架：支架的中部安装有支板，支架的上表面设有两个左右对应的固定板；放置机构：放置机构装配在支板的上表面，且设置在两个固定板之间；装配架：装配架的一端通过铰链安装在后侧的固定板上，装配架的另一端安装有安装板，安装板通过螺柱装配在前侧的固定板上，且安装板上设有把手。
[0004]上述技术方案中的抛光轮的位置固定，当直径大小不同的管材通过抛光轮时，抛光轮与管材之间的距离不一致，无法对直径大小不同的管材达到相同的抛光效果，从而导致抛光效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高抛光效果，本申请提供一种圆钢抛光机。
[0006]本申请提供的一种管材抛光机采用如下的技术方案：
[0007]一种管材抛光机，包括工作台、传输机构和打磨组件，所述传输机构用于沿工作台长度方向传输管材，所述打磨组件包括安装板和抛光轮，所述安装板设置有两个，所述安装板设置在所述工作台上的两侧，所述抛光轮转动连接在所述安装板上，所述安装板与所述工作台之间连接有调节组件，所述调节组件用于调节所述安装板与所述工作台之间的角度。
[0008]通过采用上述技术方案，当直径不同的管材从抛光轮之间通过时，通过调节组件转动安装板，从而调节抛光轮与管材之间的距离，对直径大小不同的管材达到相同的抛光效果，提高了抛光效果。
[0009]可选的，所述调节组件包括调节气缸和连杆，所述调节气缸铰接在所述工作台的侧壁上，所述连杆的一端与所述安装板连接，另一端与所述调节气缸的活塞杆铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动调节气缸，调节气缸的活塞缸拉动安装板转动，随着安装板的转动，调节气缸发生转动，从而达到调整安装板与工作台之间角度，抛光轮与管材之间的距离的目的。
[0011]可选的，所述调节组件包括齿条和齿轮，所述齿条沿竖直方向滑动连接在所述工作台上，所述齿轮转动连接在所述工作台上并与齿条啮合，所述齿条贯穿所述工作台，所述齿条穿过所述工作台的部分上连接有定位杆，所述安装板上设置有滑动口，所述定位杆贯穿所述滑动口并与所述滑动口滑动配合。
[0012]通过采用上述技术方案，转动齿轮，齿条在齿轮的带动下沿竖直方向移动，定位杆在滑动口内沿竖直方向移动，从而安装板转动。
[0013]可选的，位于所述工作台两侧的所述齿条的啮齿朝向同一个方向，所述齿轮上同轴连接有链轮，所述链轮之间连接有链条。
[0014]通过采用上述技术方案，通过链轮和链条的传动，两个齿轮同时同向转动，从而可以同时调节两个安装板。
[0015]可选的，所述工作台上连接有安装块，所述安装块上设置有通孔，所述传输机构包括传送辊，所述传送辊设置有多个，所述传送辊以所述通孔的轴心为中心圆周设置，所述传送辊通过支架连接在所述通孔的侧壁上，所述通孔的侧壁上连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述支架连接，所述传送辊与所述支架转动连接，所述传送管的轴向与所述通孔的轴向之间存在夹角，所述支架上连接有用于驱动所述传送辊的电机。
[0016]通过采用上述技术方案，启动气缸使得传送辊将管材夹紧，启动电机，电机带动传送辊转动，从而管材随传送辊转动并沿管材的轴向移动。
[0017]可选的，所述工作台上连接有多个辊托，所述辊托的截面设置为V形，所述辊托位于所述安装块与所述安装板之间。
[0018]通过采用上述技术方案，辊托为管材在移动时提供支撑，从而使得管材移动更加稳定。
[0019]可选的，所述打磨组件沿所述工作台的长度方向设置有若干组。
[0020]通过采用上述技术方案，打磨组件沿管材的长度方向设置多组，调节管材与抛光轮之间的距离，沿管材移动方向，使得管材与抛光轮之间的距离越来越小，抛光轮与管材抵触越来越紧，从而随管材通过，抛光轮逐步对管材进行抛光。
[0021]可选的，所述抛光轮与所述安装板可拆卸连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当抛光轮需要更换时，将抛光轮从安装板上拆卸下来，从而便于更换抛光轮。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 当直径不同的管材从抛光轮之间通过时，通过调节组件转动安装板，从而调节抛光轮与管材之间的距离，对直径大小不同的管材达到相同的抛光效果，提高了抛光效果；
[0025]2. 启动调节气缸，调节气缸的活塞缸拉动安装板转动，随着安装板的转动，调节气缸发生转动，从而达到调整安装板与工作台之间角度，抛光轮与管材之间的距离的目的；
[0026]3. 通过链轮和链条的传动，两个齿轮同时同向转动，从而可以同时调节两个安装板。
附图说明
[0027]图1是用于体现实施例1中一种管材抛光机的整体结构示意图；
[0028]图2是用于体现螺杆与抛光轮之间位置关系的示意图；
[0029]图3是用于体现实施例2中齿条与安装板之间位置关系的示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、工作台；2、安装块；3、通孔；4、传送辊；5、支架；6、气缸；7、电机；8、安装板；9、抛光轮；10、螺杆；11、连接槽；12、驱动机；13、连接块；14、限位块；15、延伸板；16、调节气缸；
17、连杆；18、辊托；19、齿条；20、齿轮；21、通槽；22、导向槽；23、导向条；24、避让槽；25、滑动口；26、定位杆；27、支板；28、减速机；29、链轮；30、链条。
具体实施方式
[0032]本申请实施例公开一种管材抛光机。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，一种管材抛光机，包括工作台1、传输机构和打磨组件。
[0035]参照图1，传输机构用于沿工作台1长度方向传输管材，工作台1远离地面的侧壁上的两端连接有安装块2，安装块2上设置有通孔3，传输机构包括传送辊4组，传送辊4组沿安装块2的轴向设置有三组，每组传送辊4组中设置有三个传送辊4，三个传送辊4以通孔3的轴心为中心圆周设置，传送辊4通过支架5连接在通孔3的侧壁上，通孔3的侧壁上连接有与传送辊4对应的气缸6，气缸6的活塞杆与支架5连接，传送辊4与支架5转动连接，传送管的轴向与通孔3的轴向之间存在夹角，支架5上连接有电机7，电机7的输出轴贯穿支架5与传送辊4连接。
[0036]参照图1，打磨组件沿工作台1的长度方向设置有三组，打磨组件包括安装板8和抛光轮9，安装板8设置有两个，安装板8设置在工作台1上的两侧，抛光轮9转动连接在安装板8上并与安装板8可拆卸连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材抛光机，其特征在于：包括工作台(1)、传输机构和打磨组件，所述传输机构用于沿工作台(1)长度方向传输管材，所述打磨组件包括安装板(8)和抛光轮(9)，所述安装板(8)设置有两个，所述安装板(8)设置在所述工作台(1)上的两侧，所述抛光轮(9)转动连接在所述安装板(8)上，所述安装板(8)与所述工作台(1)之间连接有调节组件，所述调节组件用于调节所述安装板(8)与所述工作台(1)之间的角度。2.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于：所述调节组件包括调节气缸(16)和连杆(17)，所述调节气缸(16)铰接在所述工作台(1)的侧壁上，所述连杆(17)的一端与所述安装板(8)连接，另一端与所述调节气缸(16)的活塞杆铰接。3.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于：所述调节组件包括齿条(19)和齿轮(20)，所述齿条(19)沿竖直方向滑动连接在所述工作台(1)上，所述齿轮(20)转动连接在所述工作台(1)上并与齿条(19)啮合，所述齿条(19)贯穿所述工作台(1)，所述齿条(19)穿过所述工作台(1)的部分上连接有定位杆(26)，所述安装板(8)上设置有滑动口(25)，所述定位杆(26)贯穿所述滑动口(25)并与所述滑动口(25)滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪新，冯林桃，吴嘉杰，
申请(专利权)人：无锡卡伯斯动力传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：