一种钢结构焊接点铁锈抛光机制造技术

本实用新型专利技术属于抛光机技术领域，且公开了一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有矫正机构，所述底座的顶面固定安装有夹紧机构，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的侧面固定连接有固定管。本实用新型专利技术通过利用夹紧机构夹紧固定，同时使得钢管穿过竖板和活动套，通过旋转调节杆，使得调节弹推动套杆上移，在一号弹簧拉伸的情况下使得抛光块上移并接触钢管外表面的焊接处，启动电机，利用电机带动活动套旋转，并使得抛光块沿着钢管焊接处进行环绕抛光，却通过旋转调节杆使得抛光块适应不同直径钢管，大大解决长钢管不同直径规格的有效抛光，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接点铁锈抛光机


[0001]本技术属于抛光机
，具体是一种钢结构焊接点铁锈抛光机。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中包括钢板、型钢和钢管，在针对钢管的焊接点进行抛光时，通常需要采用抛光机进行抛光处理。
[0003]现有的钢结构焊接点铁锈抛光机，在使用时，由于钢管的尺寸规格不同，在对钢管进行表面焊接点抛光时，通常采用钢管旋转并利用侧面的抛光板进行焊接点抛光，然而部分钢管长度较大，使用旋转机构安装固定钢管进旋转时，实际旋转稳定性较差，旋转困难，针对不同直径的长钢管进行焊接点抛光时，使得抛光位置出现偏移，影响实际焊接点的抛光效果，难以实现对不同直径规格的长钢管抛光，使用效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种钢结构焊接点铁锈抛光机，具有实现长钢管不同规格抛光以及提高钢管抛光稳定性的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有矫正机构，所述底座的顶面固定安装有夹紧机构，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的侧面固定连接有固定管，所述固定管的内表面活动套接有活动套，所述活动套的底面固定连接有固定套，所述固定套的底面螺纹套接有调节杆，所述调节杆的顶面活动套接有套接杆，所述套接杆的顶面固定连接油抛光块，所述套接杆与固定套内表面的底面之间固定连接有一号弹簧，所述活动套的外表面固定套接有二号齿轮，所述竖板的顶面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述矫正机构包括安装板、内槽、二号弹簧、活动块、套杆和拉杆，所述安装板固定连接在立板的正面上，所述内槽开设在安装板的正面上，所述二号弹簧固定连接在内槽中，所述活动块活动卡接在内槽的内表面中并与二号弹簧固定连接，所述套杆和拉杆均固定连接在活动块的正面上通过按压两组拉杆，使得两组套杆靠近，并将钢管套接在套杆的外侧，利用二号弹簧的弹性，使得两组套杆复位时对称撑起钢管，从而保证钢管位于中心轴上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括支撑杆、夹紧座和夹紧杆，所述夹紧座固定连接在支撑杆的顶面上，所述夹紧杆螺纹套接在夹紧座的中正反面上，通过旋转两组夹紧杆实现对钢管夹紧固定，保证抛光时钢管保持稳定。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定管的内表面开设有环槽，所述活动块的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动卡接，通过利用环槽和卡环的活动卡接，使得活动套保持稳定旋转。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套的内侧面固定连接有卡板，所述抛光块的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接，通过利用卡槽和卡板的活动卡接，使得调节抛光块时，保证抛光块的移动稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动套的外表面开设有安装口，所述安装口的内表面与抛光块活动套接，通过安装口，使得抛光块可以沿着安装口上下滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在立板的侧面固定连接安装板，并在安装板的正面开设内槽，使得内槽中连接二号弹簧，并使得二号弹簧与活动卡接在内槽中的活动块固定连接，使得活动块的正面固定连接套杆，在进行长钢管抛光时，通过按压拉杆使得两组套杆接触，并将钢管套在套杆外侧，送开拉杆，利用二号弹簧将钢管撑起，并利用夹紧机构夹紧固定，同时使得钢管穿过竖板和活动套，通过旋转调节杆，使得调节弹推动套杆上移，在一号弹簧拉伸的情况下使得抛光块上移并接触钢管外表面的焊接处，启动电机，利用电机带动活动套旋转，并使得抛光块沿着钢管焊接处进行环绕抛光，却通过旋转调节杆使得抛光块适应不同直径钢管，大大解决长钢管不同直径规格的有效抛光，使用效果好。
[0013]2、本技术通过板的侧面固定连接安装板，并在安装板的正面开设内槽，使得内槽中连接二号弹簧，并使得二号弹簧与活动卡接在内槽中的活动块固定连接，使得活动块的正面固定连接套杆，在进行长钢管抛光时，通过按压拉杆使得两组套杆接触，并将钢管套在套杆外侧，送开拉杆，利用二号弹簧将钢管撑起，使得长钢管在套接后始终保持良好的对中性，在夹紧机构的配合下，使得套入活动套侧的长钢管准确位于活动套的中心部，从而保证抛光块环绕抛光时，长钢管不会发生偏移，保证抛光稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视示意图；
[0016]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术矫正机构的爆炸示意图；
[0018]图5为本技术固定套的爆炸示意图；
[0019]图6为本技术固定管和活动套之间的爆炸示意图。
[0020]图中：1、底座；2、立板；3、矫正机构；31、安装板；32、内槽；33、二号弹簧；34、活动块；35、套杆；36、拉杆；4、夹紧机构；41、支撑杆；42、夹紧座；43、夹紧杆；5、竖板；6、电机座；7、电机；8、转轴；9、一号齿轮；10、固定管；11、活动套；12、二号齿轮；13、固定套；14、调节杆；15、套接杆；16、抛光块；17、一号弹簧；18、安装口；19、卡板；20、卡槽；21、卡环；22、环槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座1，底
座1的顶面固定连接有立板2，立板2的正面固定安装有矫正机构3，利用矫正机构3实现长钢管的套接，且保证长钢管的对中性，底座1的顶面固定安装有夹紧机构4，利用夹紧机构4，使得套接后的长钢管保持固定稳定，底座1的顶面固定安装有竖板5，竖板5的侧面固定连接有固定管10，固定管10的内表面活动套接有活动套11，活动套11的底面固定连接有固定套13，固定套13的底面螺纹套接有调节杆14，调节杆14的顶面活动套接有套接杆15，套接杆15的顶面固定连接油抛光块16，套接杆15与固定套13内表面的底面之间固定连接有一号弹簧17，通过旋转调节杆14推动套接杆15移动，从而实现抛光块16的调节，使得抛光块16适应不同直径钢管，并完成接触，活动套11的外表面固定套接有二号齿轮12，竖板5的顶面固定连接有电机座6，电机座6的顶面固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的正面固定安装有矫正机构(3)，所述底座(1)的顶面固定安装有夹紧机构(4)，所述底座(1)的顶面固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的侧面固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的内表面活动套接有活动套(11)，所述活动套(11)的底面固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)的底面螺纹套接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的顶面活动套接有套接杆(15)，所述套接杆(15)的顶面固定连接油抛光块(16)，所述套接杆(15)与固定套(13)内表面的底面之间固定连接有一号弹簧(17)，所述活动套(11)的外表面固定套接有二号齿轮(12)，所述竖板(5)的顶面固定连接有电机座(6)，所述电机座(6)的顶面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定套接有一号齿轮(9)，所述一号齿轮(9)与二号齿轮(12)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接点铁锈抛光机，其特征在于：所述矫正机构(3)包括安装板(31)、内槽(32)、二号弹簧(33)、活动块(34)、套杆(35)和拉杆(36)，所述安装板(31)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，姚新新，郑福琨，迟俊峰，吴泽英，郝学磊，
申请(专利权)人：山东荣鼎钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：