本实用新型专利技术属于抛光机领域，尤其是一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构，针对现有的需要使用者手动抬起和取下不锈钢管，需要花费大量人工的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的内部转动连接有转盘，所述转盘的前侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端铰接有长杆，减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过被动轮可以带动链条转动，链条可以通过推动架推动不锈钢管，链条通过引导轮可以带动转盘转动，转盘通过铰接杆可以带动长杆转动，长杆通过连接杆可以带动滑架移动，滑架通过连接块可以带动铰接座转动，铰接座可以带动导料板倾斜，方便通过导料板向上放入不锈钢管或向下卸料。卸料。卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构
[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构。
技术介绍
[0002]不锈钢管外抛光机主要是用于不锈钢管的表面处理，包括不锈钢管表面的抛光、清洗和去除毛刺等精密研磨工作，不锈钢管外抛光机需要配备自动上下料机构。
[0003]但是目前的自动上下料机构多是单纯依靠液压设备直接推动不锈钢管，不锈钢管脱离工位后还需要使用者手动将加工好的不锈钢管取下，操作起来十分不便，而且上料时还需要使用者亲自将待加工的不锈钢管抬到平台上，需要花费大量的力气。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要使用者手动抬起和取下不锈钢管，需要花费大量人工的缺点，而提出的一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构，包括操作台，所述操作台的内部转动连接有转盘，所述转盘的前侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的右端铰接有长杆，所述长杆的底端与操作台内部的底端铰接，所述长杆的顶端铰接有连接杆，所述连接杆的顶端铰接有滑架，所述滑架的表面与操作台的内部滑动连接，所述滑架的右侧滑动连接有连接块，所述连接块的右侧铰接有铰接座，所述铰接座的顶端焊接有导料板，所述导料板的左侧与操作台右侧的顶端铰接，所述操作台内部的顶端转动连接有引导轮，所述转盘和引导轮的外侧之间啮合有链条，所述链条的内部啮合有动力机构，减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过被动轮可以带动链条转动，链条可以通过推动架推动不锈钢管，链条通过引导轮可以带动转盘转动，转盘通过铰接杆可以带动长杆转动，长杆通过连接杆可以带动滑架移动，滑架通过连接块可以带动铰接座转动，铰接座可以带动导料板倾斜，方便通过导料板向上放入不锈钢管或向下卸料。
[0007]优选的，所述动力机构包括减速电机、蜗杆、蜗轮、被动轮和推动架，所述减速电机的底部与操作台顶部的左侧固定安装，所述减速电机的输出端贯穿操作台顶部的孔洞并与蜗杆的顶端焊接，所述蜗杆的右侧与蜗轮的左侧啮合，所述蜗轮的轴心处与操作台的内部转动连接，所述蜗轮的前侧与被动轮的后侧焊接，所述被动轮的外侧与链条的内部啮合，所述推动架底部的左端与链条的顶部栓接，所述推动架的表面与操作台顶部的滑口滑动连接，所述推动架底部的右侧与操作台的顶部滑动连接，减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过被动轮可以带动链条转动，链条可以通过推动架推动不锈钢管。
[0008]优选的，所述铰接杆的左端向下倾斜，所述长杆的顶端向左倾斜，铰接杆的倾斜状态方便转盘带动铰接杆移动，长杆的倾斜方便铰接杆带动长杆转动。
[0009]优选的，所述连接杆的底端向右倾斜，所述滑架呈T型结构，连接杆的倾斜方便长
杆带动连接杆移动，连接杆可以顺利带动滑架移动，滑架T型的右侧与连接块左侧的滑槽上下滑动，方便滑架带动连接块移动。
[0010]优选的，所述连接块位于操作台右侧的开口中，所述导料板呈J 型结构，连接块可以在操作台右侧的开口中内外移动，方便滑架通过连接块可以带动铰接座转动，导料板的结构可以对不锈钢管进行限位，避免不锈钢管在滚动过程中脱离导料板的右侧。
[0011]优选的，所述推动架包括L型架和L型架右端焊接的推板，所述 L型架的底端与链条的顶部连接，所述L型架的表面与操作台的顶部滑动连接，所述推板的底部与操作台的顶部滑动连接，L型架表面的底部与操作台顶部的滑槽滑动设置，让L型架可以平稳的左右移动， L型架的表面与操作台顶部的滑套滑动设置，保障L型架左右移动的稳定性，推板通过滑轨与操作台滑动设置，让推板可以平稳的右端，推板用于推动不锈钢管，并且推板还能对不锈钢管进行限位，避免不锈钢管脱离操作台。
[0012]有益效果：减速电机通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过被动轮可以带动链条转动，链条可以通过推动架推动不锈钢管，链条通过引导轮可以带动转盘转动，转盘通过铰接杆可以带动长杆转动，长杆通过连接杆可以带动滑架移动，滑架通过连接块可以带动铰接座转动，铰接座可以带动导料板倾斜，方便通过导料板向上放入不锈钢管或向下卸料。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构的长杆结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构的转盘结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构的滑架立体示意图。
[0017]图中：1操作台、2动力机构、21减速电机、22蜗杆、23蜗轮、 24被动轮、25推动架、3转盘、4铰接杆、5长杆、6连接杆、7滑架、8连接块、9铰接座、10导料板、11引导轮、12链条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构，包括操作台1，操作台1的顶部可以安装用于对不锈钢管进行限位的工装，方便对不锈钢管进行加工，操作台1的内部转动连接有转盘3，转盘3 为链轮结构，转盘3的前侧铰接有铰接杆4，转盘3可以带动铰接杆 4转动，铰接杆4的右端铰接有长杆5，铰接杆4可以带动长杆5转动，长杆5的底端与操作台1内部的底端铰接，长杆5位于转盘3的前侧，方便转盘3通过铰接杆4带动长杆5转动，铰接杆4的左端向下倾斜，长杆5的顶端向左倾斜，铰接杆4的倾斜状态方便转盘3带动铰接杆4移动，长杆5的倾斜方便铰接杆4带动长杆5转动，长杆 5的顶端铰接有连接杆6，连接杆6的顶端铰接
有滑架7，滑架7的表面与操作台1的内部滑动连接，长杆5可以带动连接杆6转动，连接杆6可以带动滑架7移动，连接杆6的底端向右倾斜，滑架7呈T 型结构，连接杆6的倾斜方便长杆5带动连接杆6移动，连接杆6可以顺利带动滑架7移动，滑架7T型的右侧与连接块8左侧的滑槽上下滑动，方便滑架7带动连接块8移动，滑架7的右侧滑动连接有连接块8，连接块8的右侧铰接有铰接座9，滑架7可以带动连接块8 左右移动，连接块8可以带动铰接座9左右转动，铰接座9的顶端焊接有导料板10，导料板10的左侧与操作台1右侧的顶端铰接，铰接座9可以带动导料板10正反转动，方便通过导料板10进行上料和下料作业，连接块8位于操作台1右侧的开口中，导料板10呈J型结构，连接块8可以在操作台1右侧的开口中内外移动，方便滑架7通过连接块8可以带动铰接座9转动，导料板10的结构可以对不锈钢管进行限位，避免不锈钢管在滚动过程中脱离导料板10的右侧，操作台1内部的顶端转动连接有引导轮11，转盘3和引导轮11的外侧之间啮合有链条12，链条12可以同时带动引导轮11和转盘3转动，引导轮11对链条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的内部转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的前侧铰接有铰接杆(4)，所述铰接杆(4)的右端铰接有长杆(5)，所述长杆(5)的底端与操作台(1)内部的底端铰接，所述长杆(5)的顶端铰接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端铰接有滑架(7)，所述滑架(7)的表面与操作台(1)的内部滑动连接，所述滑架(7)的右侧滑动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的右侧铰接有铰接座(9)，所述铰接座(9)的顶端焊接有导料板(10)，所述导料板(10)的左侧与操作台(1)右侧的顶端铰接，所述操作台(1)内部的顶端转动连接有引导轮(11)，所述转盘(3)和引导轮(11)的外侧之间啮合有链条(12)，所述链条(12)的内部啮合有动力机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外抛光机自动上下料机构，其特征在于，所述动力机构(2)包括减速电机(21)、蜗杆(22)、蜗轮(23)、被动轮(24)和推动架(25)，所述减速电机(21)的底部与操作台(1)顶部的左侧固定安装，所述减速电机(21)的输出端贯穿操作台(1)顶部的孔洞并与蜗杆(22)的顶端焊接，所述蜗杆(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤鸣，赵永红，王守亮，
申请(专利权)人：无锡市精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。