一种可收集碎屑的带锯床制造技术

本申请涉及金属切割设备的领域，具体公开了一种可收集碎屑的带锯床，包括带锯床本体，带锯床本体上设置有支撑台面，支撑台面上设置有用于对工件进行固定的限位组件，支撑台面上开设有流通孔，带锯床本体内设置有筛分组件，筛分组件包括过滤板，过滤板上均匀开设有若干个过滤孔，过滤板位于支撑台面下方，过滤板下方设置有集液箱。本申请可便于对锯切过程中的碎屑及切削液进行清理。碎屑及切削液进行清理。碎屑及切削液进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集碎屑的带锯床


[0001]本申请涉及金属切割设备的
，尤其是涉及一种可收集碎屑的带锯床。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种金属工件的机床，主要包括底座、床身、立柱、锯条、传动机构及夹紧装置等，在工作过程中，通过锯条不断朝向同一个方向的转动完成对工件的切割。
[0003]锯条在对工件切割的过程中，由于与工件剧烈摩擦从而产生大量的热，为了对锯条进行降温，需要在锯切过程中不断向锯条上喷射切削液，切削液及金属碎屑会直接在设备台面上流动，导致锯床周侧的整体环境较差，不便清理。

技术实现思路

[0004]为了便于对锯切过程中的碎屑及切削液进行清理，本申请提供一种可收集碎屑的带锯床。
[0005]本申请提供的一种可收集碎屑的带锯床，包括带锯床本体，所述带锯床本体上设置有支撑台面，所述支撑台面上设置有用于对工件进行固定的限位组件，所述支撑台面上开设有流通孔，所述带锯床本体内设置有筛分组件，所述筛分组件包括过滤板，所述过滤板上均匀开设有若干个过滤孔，所述过滤板位于所述支撑台面下方，所述过滤板下方设置有集液箱。
[0006]通过采用上述技术方案，锯条对工件进行切割时，金属碎屑混合切削液流淌到支撑台面上，碎屑及切削液的混合物经过流通孔向下流动，过滤板对切屑进行过滤，使切屑停留在过滤板上方便进行集中清理，切削液向下流动到集液箱中，便于对切削液进行集中回收处理。
[0007]可选的，所述集液箱通过连接斗与所述支撑台面相连，所述连接斗将过滤孔包围在内，所述过滤板设置于所述连接斗中。
[0008]通过采用上述技术方案，连接斗的开口端将支撑台面上的流通孔完全包围在内，可以使切削液及碎屑通过流通孔直接流入到连接斗中，以便于对切削液及碎屑进行分离处理。
[0009]可选的，所述连接斗上设置有清扫组件，所述清扫组件用于对所述过滤板上的碎屑进行自动清理。
[0010]通过采用上述技术方案，清扫组件对过滤板上的金属碎屑进行自动清理，降低了碎屑对过滤网上的过滤孔造成堵塞的可能性，可以使过滤板保持对金属碎屑的过滤效果。
[0011]可选的，所述清扫组件包括清扫部，所述清扫部包括滑移设置在所述过滤板上方的滑动板，所述滑动板上设置有若干与所述过滤板相接触的刷毛，所述连接斗上开设有供碎屑排出的出料口。
[0012]通过采用上述技术方案，滑动板通过沿过滤板整个长度方向的滑动，滑动板滑动过程中，刷毛与过滤板的表面相接触，实现了刷毛对过滤板整个过滤表面的清扫，将过滤板
上的碎屑从出料口中向外推出。
[0013]可选的，所述清扫组件包括驱动部，所述驱动部包括与所述连接斗转动连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝母，所述滑动板与所述丝母通过转接板相连，所述转接板与所述连接斗滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，丝杆转动，为丝母的滑动提供了驱动力，实现了丝母沿丝杆长度方向的滑动，丝母滑动的过程中，滑动板与丝母相联动，转接板为滑动板的滑动提供了导向和限位，实现了滑动板沿过滤板的自动滑动。
[0015]可选的，所述连接斗上对应所述出料口的位置转动连接有封盖门，所述连接斗上设置有电推杆，所述电推杆的活塞杆端头与所述封盖门相连。
[0016]通过采用上述技术方案，封盖门的设置对出料口进行封堵，降低了过滤过程中碎屑及切削液从出料口向外漏出的可能性，更好地将碎屑及切削液封闭在连接斗内部。
[0017]可选的，所述转接板上设置有发射传感器，所述连接斗上设置有接收传感器，所述带锯床本体上设置有控制器，所述发射传感器与所述接收传感器相联动以控制所述电推杆。
[0018]通过采用上述技术方案，转接板在丝母的带动下滑动时，当发射传感器的位置与接收传感器的位置对应时，发射传感器与接收传感器进行信号传输，控制器启动电推杆，电推杆驱动封盖门翻转，将出料口露出，方便碎屑的排出，同时提升了装置的自动化程度。
[0019]可选的，所述集液箱的底壁倾斜设置，所述集液箱上连通有出液管，所述出液管的进液端靠近所述集液箱的底壁位置较低的一侧设置，所述出液管上设置有阀门。
[0020]通过采用上述技术方案，切削液经过过滤后流入到集液箱中，进行集中存储，存储到一定量后可以开启阀门，通过出液管及时向外排出，集液箱的底壁倾斜设置，方便了切削液的排出，降低了切削液残留在集液箱底部的可能性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1．锯条对工件进行切割时，金属碎屑混合切削液流淌到支撑台面上，碎屑及切削液的混合物经过流通孔向下流动，过滤板对切屑进行过滤，使切屑停留在过滤板上方便进行集中清理，切削液向下流动到集液箱中，便于对切削液进行集中回收处理；
[0023]2. 清扫组件对过滤板上的金属碎屑进行自动清理，降低了碎屑对过滤网上的过滤孔造成堵塞的可能性，可以使过滤板保持对金属碎屑的过滤效果；
[0024]3. 转接板在丝母的带动下滑动时，当发射传感器的位置与接收传感器的位置对应时，发射传感器与接收传感器进行信号传输，控制器启动电推杆，电推杆驱动封盖门翻转，将出料口，方便碎屑的排出，同时提升了装置的自动化程度。
附图说明
[0025]图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。
[0026]图2是用于体现筛分组件结构的示意图。
[0027]图3是用于体现筛分组件结构的示意图(另一视角)。
[0028]图4是用于体现图3中A部的放大示意图。
[0029]图5是用于体现图3中B部的放大示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、带锯床本体；011、支撑台面；0111、流通孔；012、限位组件；2、筛分组件；21、连接斗；211、滑槽；212、导向槽；213、出料口；22、过滤板；221、过滤孔；23、集液箱；3、清扫组件；31、滑动板；311、导向块；32、刷毛；33、丝杆；34、丝母；35、电机；36、转接板；4、发射传感器；5、接收传感器；6、封盖门；7、电推杆；8、控制器；9、料道；10、出液管；11、阀门。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种可收集碎屑的带锯床。
[0034]参照图1和图2，一种可收集碎屑的带锯床包括带锯床本体1，带锯床本体1上设置有支撑台面011，支撑台面011上设置有限位组件012，限位组件012对工件进行限位固定，支撑台面011上开均匀开设有若干个流通孔0111，支撑台面011下方设置有筛分组件2。
[0035]参照图1和图2，带锯床本体1启动，锯条对工件进行切割加工时，会产生大量金属碎屑，同时为了对切割过程中的锯条进行降温，在切割过程中需不断喷射切削液，切削液混合金属碎屑从流通孔0111向下流动，筛分组件2对金属碎屑及切削液进行筛分处理。
[0036]参照图1和图2，筛分组件2包括连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集碎屑的带锯床，其特征在于：包括带锯床本体(1)，所述带锯床本体(1)上设置有支撑台面(011)，所述支撑台面(011)上设置有用于对工件进行固定的限位组件(012)，所述支撑台面(011)上开设有流通孔(0111)，所述带锯床本体(1)内设置有筛分组件(2)，所述筛分组件(2)包括过滤板(22)，所述过滤板(22)上均匀开设有若干个过滤孔(221)，所述过滤板(22)位于所述支撑台面(011)下方，所述过滤板(22)下方设置有集液箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种可收集碎屑的带锯床，其特征在于：所述集液箱(23)通过连接斗(21)与所述支撑台面(011)相连，所述连接斗(21)将所述过滤孔(221)包围在内，所述过滤板(22)设置于所述连接斗(21)中。3.根据权利要求2所述的一种可收集碎屑的带锯床，其特征在于：所述连接斗(21)上设置有清扫组件(3)，所述清扫组件(3)用于对所述过滤板(22)上的碎屑进行自动清理。4.根据权利要求3所述的一种可收集碎屑的带锯床，其特征在于：所述清扫组件(3)包括清扫部，所述清扫部包括滑移设置在所述过滤板(22)上方的滑动板(31)，所述滑动板(31)上设置有若干与所述过滤板(22)相接触的刷毛(32)，所述连接斗(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶长青，冯林桃，吴嘉杰，
申请(专利权)人：无锡卡伯斯动力传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：