一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法技术

本发明专利技术涉及一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法，包括以下步骤：1)留渣操作：前一炉转炉终点氧值控制在800ppm以下，进行溅渣护炉，倒渣角度控制在165

【技术实现步骤摘要】
一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶金领域，涉及一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法。

技术介绍

[0002]转炉双渣冶炼是转炉生产方法之一，在高硅铁水冶炼、低磷钢种冶炼中较为常用，在双渣冶炼时，存在放渣带铁情况，造成钢铁料损失的同时，也达不到放渣脱磷的目的，尤其在低硅铁水需要双渣冶炼时，由于很难形成流动性较好的放渣前熔渣，这种带铁放渣困难情况更为常见，对于双渣冶炼目前国内各种技术较多，但针对低硅铁水时渣与钢分离不好放渣困难的问题，没有较好的解决方案。
[0003]现有技术中，如：中国专利申请号：200910243175.4，公开了一种转炉双渣操作的自动控制方法，实现了转炉利用高Si铁水生产低P钢水的自动化控制；中国专利申请号：201410277535.3，公开了一种转炉双渣炼钢的方法，能够将半钢中的磷含量降至非常低的水平；上述技术方案对于低硅铁水生产中渣与铁分离不好，成渣较慢的问题没有给出相关的解决方案。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种转炉双渣冶炼的快速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉双渣冶炼的快速放渣方法，其特征在于，包括以下步骤：1)留渣操作：前一炉转炉终点氧值控制在800ppm以下，进行溅渣护炉，溅渣时间控制在3～4min，进行倒渣操作的倒渣角度控制在165
°
～175
°
，留渣量控制7.6kg/吨钢～15.2kg/吨钢；2)减少废钢量加入量，对应温降<20℃，废钢中不带有钢渣；转炉加入废钢后，前后摇炉二次以上，留在炉内渣均匀铺于废钢表面；兑铁过程中速度＜5t/s，兑铁结束后前后摇炉，向炉内加入1.5～2.5kg/吨钢的铁矿石，之后前后摇炉，待炉内无火焰平静后下氧枪吹炼；3)放渣前冶炼：放渣前熔剂加入量占全炉总熔剂量25％～35％，放渣前熔剂分两次加入，第一次熔剂与1～3kg/吨钢的铁碳球在氧枪下枪打火后加入，第二次熔剂在冶炼开始60s～120s之间加完；放渣前氧枪枪位采用低
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高
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低原则，开吹枪位降至2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，陈晨，王富亮，许营，赵自鑫，马宁，尹宏军，崔福祥，苏小利，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：