一种陶瓷件加工加压打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷件加工加压打磨机，包括工作台，工作台上方水平布设有端板和活动板，端板与工作台之间通过若干导向杆连接，活动板位于端板与工作台之间，活动板上设有导向杆穿过的通孔，活动板上连接有打磨组件，端板上固定连接有推动活动板上下移动的气缸，气缸活塞杆与活动板固定连接，工作台上布设有转盘，转盘底面圆心处设有转轴，转轴穿过工作台台面，工作台上设有旋转电机，转轴与旋转电机连接，转盘上绕着圆心间隔布置有若干夹具，其中一夹具位于打磨组件正下方。本实用新型专利技术中打磨组件连续打磨工件，工人再打磨时装卸陶瓷件，节省了陶瓷件装夹时间。节省了陶瓷件装夹时间。节省了陶瓷件装夹时间。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷件加工加压打磨机


[0001]本技术涉及打磨机领域，尤其涉及一种陶瓷件加工加压打磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨，烧至700度可成陶器能装水，烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。
[0003]陶瓷在生产过程中需要进行打磨，陶瓷件放在夹具上，工人进行装卸，装卸时，打磨机不能进行打磨，打磨生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种陶瓷件加工加压打磨机。
[0005]本技术的创新点在于打磨组件连续打磨工件，工人再打磨时装卸陶瓷件，节省了陶瓷件装夹时间。
[0006]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0007]一种陶瓷件加工加压打磨机，其特征在于，包括工作台，工作台上方水平布设有端板和活动板，端板与工作台之间通过若干导向杆连接，活动板位于端板与工作台之间，活动板上设有导向杆穿过的通孔，活动板上连接有打磨组件，端板上固定连接有推动活动板上下移动的气缸，气缸活塞杆与活动板固定连接，工作台上布设有转盘，转盘底面圆心处设有转轴，转轴穿过工作台台面，工作台上设有旋转电机，转轴与旋转电机连接，转盘上绕着圆心间隔布置有若干夹具，其中一夹具位于打磨组件正下方。
[0008]气缸推动活动板上移，转盘转动，装载有打磨好的陶瓷件夹具从打磨组件下方移除，移入装载有未打磨的陶瓷件夹具；活动板下移，打磨组件打磨陶瓷件，工作人员取下打磨好的陶瓷件，打磨机可以连续打磨，省去了装夹时间，提升了工作效率。
[0009]进一步地，所述导向杆上套设波纹管。波纹管防止料灰黏在导向杆上，造成活动板移动卡阻。
[0010]进一步地，所述打磨组件包括砂轮以及驱动砂轮转动的驱动电机。砂轮打磨效率高。
[0011]进一步地，所述砂轮外罩设有底部开口的集尘壳，集尘壳上设有吸风口。集尘壳防止打磨时尘土飞溅，打磨灰尘从吸风口被吸走，提升工人工作环境。
[0012]进一步地，所述夹具为气动夹具。气动夹具装夹方便，可以实现自动启闭。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中打磨组件连续打磨工件，工人再打磨时装卸陶瓷件，节省了陶瓷件装夹时间。
[0015]2、本技术中波纹管防止料灰黏在导向杆上，造成活动板移动卡阻。
[0016]3、本技术中集尘壳防止打磨时尘土飞溅，打磨灰尘从吸风口被吸走，提升工人工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面结构示意图。
[0018]图2为本技术的正视图。
[0019]图3为本技术的反面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1：如图1、2、3所示，一种陶瓷件加工加压打磨机，包括工作台1，工作台1上方水平布设有端板2和活动板3，端板2与工作台1之间通过若干导向杆4连接，导向杆4上套设波纹管10，活动板3位于端板2与工作台1之间，活动板3上设有导向杆4穿过的通孔3.1，活动板3上连接有打磨组件5，打磨组件5包括砂轮5.1以及驱动砂轮5.1转动的电机5.2，砂轮5.1外罩设有底部开口的集尘壳5.3，集尘壳5.3上设有吸风口5.31，端板2上固定连接有推动活动板3上下移动的气缸6，气缸活塞杆6.1与活动板3固定连接，工作台1上布设有转盘7，转盘7底面圆心处设有转轴7.1，转轴7.1穿过工作台1台面，工作台1上设有旋转电机8，转轴7.1与旋转电机8连接，转盘7上绕着圆心间隔布置有若干夹具9，夹具9为气动夹具，其中一夹具9位于打磨组件5正下方。
[0022]工作时，气缸6推动气缸活塞杆6.1，活动板3下移，砂轮5.1在电机5.2驱动下转动，砂轮5.1打磨固定在夹具9上的陶瓷件，打磨完成后，气缸活塞杆6.1回缩，打磨组件5上升，旋转电机8驱动转轴7.1转动，装载有打磨好陶瓷件的夹具9移出打磨组件5，工人拆下夹具9上的打磨好的陶瓷件，装入打磨好的陶瓷件，同时活动板3再次下移，砂轮5.1打磨下个陶瓷件。
[0023]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷件加工加压打磨机，其特征在于，包括工作台，工作台上方水平布设有端板和活动板，端板与工作台之间通过若干导向杆连接，活动板位于端板与工作台之间，活动板上设有导向杆穿过的通孔，活动板上连接有打磨组件，端板上固定连接有推动活动板上下移动的气缸，气缸活塞杆与活动板固定连接，工作台上布设有转盘，转盘底面圆心处设有转轴，转轴穿过工作台台面，工作台上设有旋转电机，转轴与旋转电机连接，转盘上绕着圆心间隔布置有若干夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金澄，
申请(专利权)人：宜兴市非凡陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：