一种粉末压机自动推料顶料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末压机技术领域，具体的说是一种粉末压机自动推料顶料装置，包括机架，所述机架中部固定安装有中板，所述中板上端通过螺栓固定安装有下模座，所述下模座上端固定安装有下模板，所述下模板上端开设有型腔，所述机架下端固定连接有下板，所述下板与中板之间左右两侧均固定连接有导向杆，两组所述导向杆之间滑动连接有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型专利技术通过气缸工作，驱动第二支撑板向上运动，通过弹簧进行缓冲后，使得第一支撑板和顶杆向上运动，从而将型腔内的压制品从型腔内推出顶出，实现压制品的快速脱模，弹簧的缓冲可避免气缸的冲击力过大，顶杆对压制品造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末压机自动推料顶料装置


[0001]本技术涉及粉末压机
，具体为一种粉末压机自动推料顶料装置。

技术介绍

[0002]粉末压机广泛应用于粉末冶金、陶瓷材料、刚玉、硬质合金、磁性材料、胶木制品及金属、非金属粉末制品自动干压成型。现有的粉末压机在使用过程中，一般通过人工进行卸料，在产品压制完成后，需要人工手动将压制品取出，使得工作效率低下，人工强度大。为此，我们推出一种粉末压机自动推料顶料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粉末压机自动推料顶料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末压机自动推料顶料装置，包括机架，所述机架中部固定安装有中板，所述中板上端通过螺栓固定安装有下模座，所述下模座上端固定安装有下模板，所述下模板上端开设有型腔，所述机架下端固定连接有下板，所述下板与中板之间左右两侧均固定连接有导向杆，两组所述导向杆之间滑动连接有第一支撑板和第二支撑板，所述导向杆且位于第一支撑板和第二支撑板之间套接有弹簧，所述下板上端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端上端与第二支撑板下端面固定连接，所述第一支撑板上端中部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套上端一体成型连接有顶杆，所述中板、下模座和下模板上均开设有供顶杆穿过的通孔。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述顶杆外侧包覆有橡胶套。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧上下两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述内螺纹套上和螺纹柱一侧均开设有用于螺纹连接锁紧螺钉的螺纹孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术上料前，首先使得顶杆上端面与下模板内底侧壁相平齐，通过橡胶套的设置，起到密封的作用，避免型腔内的粉料从顶杆与下模板之间的缝隙漏出，当型腔内的粉料压制完成后，通过气缸工作，驱动第二支撑板向上运动，通过弹簧进行缓冲后，使得第一支撑板和顶杆向上运动，从而将型腔内的压制品从型腔内推出顶出，实现压制品的快速脱模，弹簧的缓冲可避免气缸的冲击力过大，顶杆对压制品造成损伤。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术主视结构示意图；
[0011]图3为本技术螺纹柱、内螺纹套和锁紧螺钉连接结构示意图。
[0012]图中：1、机架；2、中板；3、下模座；4、下模板；5、型腔；6、下板；7、导向杆；8、第一支撑板；9、第二支撑板；10、弹簧；11、气缸；12、螺纹柱；13、内螺纹套；14、顶杆；15、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉末压机自动推料顶料装置，包括机架1，机架1中部固定安装有中板2，中板2上端通过螺栓固定安装有下模座3，下模座3上端固定安装有下模板4，下模板4上端开设有型腔5，机架1下端固定连接有下板6，下板6与中板2之间左右两侧均固定连接有导向杆7，两组导向杆7之间滑动连接有第一支撑板8和第二支撑板9，导向杆7且位于第一支撑板8和第二支撑板9之间套接有弹簧10，弹簧10上下两端分别与第一支撑板8和第二支撑板9固定连接，通过弹簧10起到缓冲的作用，避免气缸11的冲击力过大，顶杆14对压制品造成损伤。下板6上端中部固定安装有气缸11，气缸11的输出端上端与第二支撑板9下端面固定连接，第一支撑板8上端中部固定连接有螺纹柱12，螺纹柱12上端螺纹连接有内螺纹套13，内螺纹套13上和螺纹柱12一侧均开设有用于螺纹连接锁紧螺钉15的螺纹孔，内螺纹套13上端一体成型连接有顶杆14，顶杆14与第一支撑板8之间螺纹连接，并且通过锁紧螺钉15紧固，使得顶杆14与第一支撑板8之间便于安装拆卸，从而便于对顶杆14进行更换，中板2、下模座3和下模板4上均开设有供顶杆14穿过的通孔，顶杆14外侧包覆有橡胶套，起到密封的作用，避免型腔5内的粉料从顶杆14与下模板4之间的缝隙漏出。
[0015]具体的，使用时，上料前，首先使得顶杆14上端面与下模板4内底侧壁相平齐，通过橡胶套的设置，起到密封的作用，避免型腔5内的粉料从顶杆14与下模板4之间的缝隙漏出，当型腔5内的粉料压制完成后，通过气缸11工作，驱动第二支撑板9向上运动，通过弹簧10进行缓冲后，使得第一支撑板8和顶杆14向上运动，从而将型腔5内的压制品从型腔5内推出顶出，实现压制品的快速脱模。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末压机自动推料顶料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）中部固定安装有中板（2），所述中板（2）上端通过螺栓固定安装有下模座（3），所述下模座（3）上端固定安装有下模板（4），所述下模板（4）上端开设有型腔（5），所述机架（1）下端固定连接有下板（6），所述下板（6）与中板（2）之间左右两侧均固定连接有导向杆（7），两组所述导向杆（7）之间滑动连接有第一支撑板（8）和第二支撑板（9），所述导向杆（7）且位于第一支撑板（8）和第二支撑板（9）之间套接有弹簧（10），所述下板（6）上端中部固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的输出端上端与第二支撑板（9）下端面固定连接，所述第一支撑板（8）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金澄，
申请(专利权)人：宜兴市非凡陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：