本实用新型专利技术公开了一种等静压机粉尘统一收集处理装置，包括等静压机本体和上料架，所述上料架位于等静压机本体的一侧，且上料架包括固定框，所述固定框的下端对称设有两组支撑杆，且固定框的上侧设有固定槽，所述固定槽的中部设有支撑板，且支撑板的两侧均设有废料收集槽，所述固定槽的上端对称设有两组固定杆，且固定槽的两侧均设有行走收集装置。与传统的等静压机粉尘统一收集处理装置相比，本实用新型专利技术通过设置带有废料收集槽和行走收集装置的上料架，通过废料收集槽可以快速的完成废料的收集，通过行走收集装置可以自动的对废料收集槽内的废料进行收集，有效的降低了操作者的劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种等静压机粉尘统一收集处理装置
[0001]本技术涉及等静压机
，具体为一种等静压机粉尘统一收集处理装置。
技术介绍
[0002]等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置在一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过程。现有的大型等静压机为了上料的方便，一般都会在压机的一侧设置一个上料架，操作人员通过平板梯上到上料架上，然后将陶瓷粉倒入模具内，在此过程中，难免的会有粉料落在上料上，因此操作人员需要经常性的对上料架进行清扫，增加了其劳动负担。
[0003]为此，我们推出一种等静压机粉尘统一收集处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种等静压机粉尘统一收集处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等静压机粉尘统一收集处理装置，包括等静压机本体和上料架，所述上料架位于等静压机本体的一侧，且上料架包括固定框，所述固定框的下端对称设有两组支撑杆，且固定框的上侧设有固定槽，所述固定槽的中部设有支撑板，且支撑板的两侧均设有废料收集槽，所述固定槽的上端对称设有两组固定杆，且固定槽的两侧均设有行走收集装置，所述行走收集装置包括外壳、驱动电机、丝杆和连接座，所述丝杆位于外壳内侧，且丝杆通过轴承座与外壳转动连接，所述丝杆还通过丝杆螺母与连接座传动连接，所述驱动电机位于外壳的一端，且驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述连接座位于外壳的下侧，且连接座通过滑槽与外壳滑动连接，所述连接座的外端设有管接口，且连接座的内侧设有吸料管，所述吸料管的一端伸入至废料收集槽内。
[0006]优选的，每组所述支撑杆有两根，且支撑杆通过螺丝与固定框固定连接。
[0007]优选的，所述固定杆的一端与固定框固定连接，且固定杆的另一端与支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述连接座呈矩形状，且连接座为空心结构。
[0009]优选的，所述固定框的上端对称设有两个栏杆，且固定框的一端设有平板梯。
[0010]优选的，所述固定框的两侧均设有与吸料管相对应的槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在上料架的两侧各设置一个行走收集装置，可以自动完成粉料的收集，固定框的上端设有支撑板和固定杆，固定杆之间留有间隙，上料时，粉料会掉落在支撑板和废料收集槽内，当需要清理时，先通过扫帚将支撑板上的废料扫入到废料收集槽内，然后启动驱动电机，在驱动电机的带动下连
接座会沿着固定框水平移动，连接座通过管道外接吸料风机和旋风分离器，通过吸料管可将废料收集槽内的废料吸走。与传统的等静压机粉尘统一收集处理装置相比，本技术通过设置带有废料收集槽和行走收集装置的上料架，通过废料收集槽可以快速的完成废料的收集，通过行走收集装置可以自动的对废料收集槽内的废料进行收集，有效的降低了操作者的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的上料架侧视图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的上料架剖视图；
[0015]图4为本技术的固定框俯视图。
[0016]图中：1、等静压机本体；2、上料架；3、平板梯；4、固定框；5、支撑杆；6、支撑板；7、废料收集槽；8、固定杆；9、固定槽；10、行走收集装置；11、外壳；12、驱动电机；13、丝杆；14、连接座；15、吸料管；16、栏杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种等静压机粉尘统一收集处理装置，包括等静压机本体1和上料架2，所述上料架2位于等静压机本体1的一侧，且上料架2包括固定框4，所述固定框4的下端对称设有两组支撑杆5，且固定框4的上侧设有固定槽9，所述固定槽9的中部设有支撑板6，且支撑板6的两侧均设有废料收集槽7，所述固定槽9的上端对称设有两组固定杆8，且固定槽9的两侧均设有行走收集装置10，所述行走收集装置10包括外壳11、驱动电机12、丝杆13和连接座14，所述丝杆13位于外壳11内侧，且丝杆13通过轴承座与外壳11转动连接，所述丝杆13还通过丝杆螺母与连接座14传动连接，所述驱动电机12位于外壳11的一端，且驱动电机12的输出轴与丝杆13的一端固定连接，所述连接座14位于外壳11的下侧，且连接座14通过滑槽与外壳11滑动连接，所述连接座14的外端设有管接口，且连接座14的内侧设有吸料管15，所述吸料管15的一端伸入至废料收集槽7内，吸料管15呈L形状，一端与连接座14连通。
[0019]每组所述支撑杆5有两根，且支撑杆5通过螺丝与固定框4固定连接。所述固定杆8的一端与固定框4固定连接，且固定杆8的另一端与支撑板6固定连接。所述连接座14呈矩形状，且连接座14为空心结构。所述固定框4的上端对称设有两个栏杆16，且固定框4的一端设有平板梯3。所述固定框4的两侧均设有与吸料管15相对应的槽口。
[0020]为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过在上料架2的两侧各设置一个行走收集装置10，可以自动完成粉料的收集，固定框4的上端设有支撑板6和固定杆8，固定杆8之间留有间隙，上料时，粉料会掉落在支撑板6和废料收集槽7内，当需要清理时，先通过扫帚将支撑板6上的废料扫入到废料收集
槽7内，然后启动驱动电机12，在驱动电机12和丝杆13的带动下连接座14会沿着固定框4水平移动，连接座14通过管道外接吸料风机和旋风分离器，通过吸料管15可将废料收集槽7内的废料吸走。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等静压机粉尘统一收集处理装置，包括等静压机本体（1）和上料架（2），其特征在于：所述上料架（2）位于等静压机本体（1）的一侧，且上料架（2）包括固定框（4），所述固定框（4）的下端对称设有两组支撑杆（5），且固定框（4）的上侧设有固定槽（9），所述固定槽（9）的中部设有支撑板（6），且支撑板（6）的两侧均设有废料收集槽（7），所述固定槽（9）的上端对称设有两组固定杆（8），且固定槽（9）的两侧均设有行走收集装置（10），所述行走收集装置（10）包括外壳（11）、驱动电机（12）、丝杆（13）和连接座（14），所述丝杆（13）位于外壳（11）内侧，且丝杆（13）通过轴承座与外壳（11）转动连接，所述丝杆（13）还通过丝杆螺母与连接座（14）传动连接，所述驱动电机（12）位于外壳（11）的一端，且驱动电机（12）的输出轴与丝杆（13）的一端固定连接，所述连接座（14）位于外壳（11）的下侧，且连接座（14）通过滑槽与外壳（11）滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金澄，
申请(专利权)人：宜兴市非凡陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。