本实用新型专利技术涉及义齿加工技术领域，具体为一种义齿加工用的翻面装置，包括底座，所述底座的顶面的中部镶嵌有电机，所述电机转动轴的上侧固定连接有圆盘，所述圆盘的上侧固定连接有齿牙，所述底座顶面的前侧固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面转动连接有Z形杆，所述Z形杆后侧横板的后侧固定连接有矩形块，所述矩形块侧面的中部转动连接有圆杆。本实用新型专利技术中，通过电机、圆盘、齿牙、Z形杆等结构之间的配合，使得Z形杆改变齿轮与矩形框整体的转向，使得矩形框自转的同时能够以Z形杆竖杆的上侧为圆心转动，从而使得义齿的侧面不会被部分粉尘挡住，从而减小了打磨完成的义齿与预期的效果存在差异的可能。存在差异的可能。存在差异的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工用的翻面装置
[0001]本技术涉及义齿加工
，具体为一种义齿加工用的翻面装置。
技术介绍
[0002]义齿，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，在加工义齿时，大多需要采用打磨机对其进行打磨，以保证义齿表面的平整度。
[0003]现有的市面上部分义齿在打磨完成时候，义齿的表面会残留部分打磨时产生的粉尘，从而使得义齿在后续加工时，义齿的侧面会被部分粉尘挡住，从而使得义齿在后续的加工中义齿的侧面容易出现打磨过多，从而使得打磨完成的义齿整体形状与预期的效果存在差异，且由于义齿的大小存在差异，从而使得义齿不便于稳定的固定在义齿打磨装置的上侧，从而使得义齿的加工较为不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种义齿加工用的翻面装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨完成的义齿整体形状与预期的效果存在差异，义齿的加工较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种义齿加工用的翻面装置，包括底座，所述底座的顶面的中部镶嵌有电机，所述电机转动轴的上侧固定连接有圆盘，所述圆盘的上侧固定连接有齿牙；
[0006]所述底座顶面的前侧固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面转动连接有Z形杆，所述Z形杆后侧横板的后侧固定连接有矩形块，所述矩形块侧面的中部转动连接有圆杆，所述圆杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合；
[0007]所述圆杆的顶端固定连接有矩形框，所述矩形框内壁底面的后侧转动连接有圆板，所述矩形框内壁的后侧固定连接有压簧，所述压簧的前端固定连接有凸“字”形滑块，所述凸“字”形滑块竖块的后侧与圆板的侧面滑动连接，所述凸“字”形滑块两个横块顶面的前后两侧均固定连接有长杆；
[0008]所述凸“字”形滑块两个横块的顶面均滑动连接有长块，所述长块的上侧开设有通槽，所述通槽内壁的侧面与长杆的侧面滑动连接；
[0009]所述矩形框内壁左右的两侧均固定连接有长板，两个所述长板相对的一侧均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一端均固定连接有放置板。
[0010]优选的，所述圆板的顶面固定连接有转动杆，所述转动杆固定连接在圆板顶面的后侧，所述转动杆的上侧固定连接有转动条。
[0011]优选的，所述通槽的数量为两个，两个所述通槽内壁的侧面分别与矩形框内壁左侧呈30
°
的夹角。
[0012]优选的，所述齿牙的数量为三十五个，三十五个所述齿牙呈圆形分布在圆盘的顶面，所述齿牙的形状为扇形。
[0013]优选的，所述放置板的数量为两个，两个所述放置板相背的一侧均固定连接有承
托条。
[0014]优选的，所述圆杆的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与矩形块的内部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]本技术中，通过电机、圆盘、齿牙、Z形杆等结构之间的配合，使得Z形杆改变齿轮与矩形框整体的转向，使得矩形框自转的同时能够以Z形杆竖杆的上侧为圆心转动，使得义齿的侧面不会被部分粉尘挡住，从而减小了打磨完成的义齿与预期的效果存在差异的可能。
[0017]本技术中，通过放置板、圆板、长杆、通槽等结构之间的配合，使得凸“字”形滑块带动两个为一组的长杆整体向前移动，使得两个为一组的长杆通过通槽带动两个长块同时向左右两个张开，将两个放置板对弹簧进行挤压，使得放置板与长板对义齿进行固定，使得义齿加工时较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部立体结构剖面图；
[0020]图3为本技术的局部立体结构剖面图。
[0021]图中：1、底座；2、电机；3、圆盘；4、齿牙；5、支撑块；6、Z形杆；7、矩形块；8、圆杆；9、齿轮；10、矩形框；11、圆板；12、压簧；13、凸“字”形滑块；14、长杆；15、长块；16、通槽；17、长板；18、弹簧；19、放置板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种义齿加工用的翻面装置，包括底座1，底座1的顶面的中部镶嵌有电机2，电机2转动轴的上侧固定连接有圆盘3，圆盘3的上侧固定连接有齿牙4；
[0024]底座1顶面的前侧固定连接有支撑块5，支撑块5的侧面转动连接有Z形杆6，Z形杆6后侧横板的后侧固定连接有矩形块7，矩形块7侧面的中部转动连接有圆杆8，圆杆8的顶端固定连接有齿轮9，齿轮9与齿牙4啮合；
[0025]圆杆8的顶端固定连接有矩形框10，矩形框10内壁底面的后侧转动连接有圆板11，矩形框10内壁的后侧固定连接有压簧12，压簧12的前端固定连接有凸“字”形滑块13，凸“字”形滑块13竖块的后侧与圆板11的侧面滑动连接，凸“字”形滑块13两个横块顶面的前后两侧均固定连接有长杆14；
[0026]凸“字”形滑块13两个横块的顶面均滑动连接有长块15，长块15的上侧开设有通槽16，通槽16内壁的侧面与长杆14的侧面滑动连接；
[0027]矩形框10内壁左右的两侧均固定连接有长板17，两个长板17相对的一侧均固定连
接有弹簧18，两个弹簧18相对的一端均固定连接有放置板19。
[0028]本实施例中，如图2所示，圆板11的顶面固定连接有转动杆，转动杆固定连接在圆板11顶面的后侧，转动杆的上侧固定连接有转动条，转动条方便带动圆板11转动，偏心设置的转动杆能够带动圆板11对凸“字”形滑块向后进行滑动。
[0029]本实施例中，如图1和图2所示，通槽16的数量为两个，两个通槽16内壁的侧面分别与矩形框10内壁左侧呈30
°
的夹角，斜面的通槽16能够使得长杆14带动长块15进行左右滑动。
[0030]本实施例中，如图1和图3所示，齿牙4的数量为三十五个，三十五个齿牙4呈圆形分布在圆盘3的顶面，齿牙4的形状为扇形，扇形的齿牙能够使得齿轮9在旋转时能够自转。
[0031]本实施例中，如图1和图2所示，放置板19的数量为两个，两个放置板19相背的一侧均固定连接有承托条。
[0032]本实施例中，如图3所示，圆杆8的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈与矩形块7的内部固定连接，轴承减小了圆杆8在矩形块7侧面转动时阻力。
[0033]本技术的使用方法和优点：该一种义齿加工用的翻面装置在对义齿进行固定时，工作过程如下：
[0034]如图1、图2和图3所示，通过电机2转动轴带动圆盘3与齿牙4转动，使得齿牙4带动齿轮9转动，转动Z形杆6，使得Z形杆6改变齿轮9与矩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种义齿加工用的翻面装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面的中部镶嵌有电机(2)，所述电机(2)转动轴的上侧固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的上侧固定连接有齿牙(4)；所述底座(1)顶面的前侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的侧面转动连接有Z形杆(6)，所述Z形杆(6)后侧横板的后侧固定连接有矩形块(7)，所述矩形块(7)侧面的中部转动连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的顶端固定连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿牙(4)啮合；所述圆杆(8)的顶端固定连接有矩形框(10)，所述矩形框(10)内壁底面的后侧转动连接有圆板(11)，所述矩形框(10)内壁的后侧固定连接有压簧(12)，所述压簧(12)的前端固定连接有凸“字”形滑块(13)，所述凸“字”形滑块(13)竖块的后侧与圆板(11)的侧面滑动连接，所述凸“字”形滑块(13)两个横块顶面的前后两侧均固定连接有长杆(14)；所述凸“字”形滑块(13)两个横块的顶面均滑动连接有长块(15)，所述长块(15)的上侧开设有通槽(16)，所述通槽(16)内壁的侧面与长杆(14)的侧面滑动连接；所述矩形框(10)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔化军，赵洪飞，郭冲冲，兰翠娟，马怡菲，
申请(专利权)人：洛阳军硕医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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