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平板闸阀阀体加工用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:34664662 阅读:10 留言:0更新日期:2022-08-24 16:08
本实用新型专利技术涉及阀体加工领域,特别是涉及平板闸阀阀体加工用研磨装置,包括工作台、第一丝杠、滑块、两个研磨机构;工作台水平设置;第一丝杠设在工作台上的通槽中;第一丝杠与工作台可转动地连接;第一丝杠的一侧设有动力件;动力件带动第一丝杠旋转;滑块安装在第一丝杠上;滑块与第一丝杠通过螺纹连接;滑块与工作台可滑动地连接;滑块的上侧设有下夹具;滑块与下夹具通过螺钉连接;下夹具的上侧设有上夹具;下夹具与上夹具通过螺钉连接;两个研磨机构对称地设在滑块的前后两侧。本装置通过上夹具和下夹具夹持阀体,通过阀体两侧的研磨机构同时对阀体进行研磨,避免了重复安装带来的研磨误差。的研磨误差。的研磨误差。

【技术实现步骤摘要】
平板闸阀阀体加工用研磨装置


[0001]本技术涉及阀体加工领域,特别是涉及平板闸阀阀体加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。闸板向阀座的压紧力是由作用于浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力,可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。
[0003]现有的研磨装置单次只能够对平板闸阀阀体的单面进行研磨,在研磨时需要翻转装夹,会影响研磨的精度,且研磨效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供平板闸阀阀体加工用研磨装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]平板闸阀阀体加工用研磨装置,包括工作台、第一丝杠、滑块、两个研磨机构;工作台水平设置;第一丝杠设在工作台上的通槽中;第一丝杠与工作台可转动地连接;第一丝杠的一侧设有动力件;动力件带动第一丝杠旋转;滑块安装在第一丝杠上;滑块与第一丝杠通过螺纹连接;滑块与工作台可滑动地连接;滑块的上侧设有下夹具;滑块与下夹具通过螺钉连接;下夹具的上侧设有上夹具;下夹具与上夹具通过螺钉连接;两个研磨机构对称地设在滑块的前后两侧;研磨机构对上夹具和下夹具之间的工件进行研磨。
[0007]可选的,动力件为行程电机;行程电机带动第一丝杠交替进行正反转。
[0008]可选的,研磨机构包括研磨盘;研磨盘水平放置;研磨盘下侧设有驱动件;驱动件带动研磨盘转动;驱动件下侧设有高度调整件。
[0009]可选的,驱动件均为研磨电机。
[0010]可选的,高度调整件均为气缸。
[0011]可选的,工作台下侧设有第二丝杠;第二丝杠沿前后方向水平放置;第二丝杠前后两侧螺纹的方向相反;第二丝杠与工作台可转动地连接;第二丝杠的前侧固定地设有转盘;两个气缸下侧均固定地设有安装块;两块安装块均与第二丝杠通过螺纹连接;位于前侧的安装块一侧设有刻度尺;刻度尺固定地设工作台上表面。
[0012]上述结构中,将待研磨的平板闸阀阀体放置在上夹具和下夹具之间,行程电机带动第一丝杠交替正反转,进而使得阀体沿左右方向往复运动,研磨电机驱动研磨盘旋转进行研磨,气缸带动研磨盘升降使得阀体的整个面都可以被研磨,根据需要的研磨尺寸旋转转盘来调整两个研磨盘与阀体表面间的距离;在需要加工不同尺寸的阀体时,更换一套相应的上夹具和下夹具即可。
[0013]有益效果在于:使用本技术对平板闸阀阀体进行研磨时,通过上夹具和下夹
具夹持阀体,通过阀体两侧的研磨机构同时对阀体的两个面进行研磨,避免了重复安装带来的研磨误差,加工精度更高,加工效率也更高,同时由于上夹具和下夹具更换方便,适应性更广。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术平板闸阀阀体加工用研磨装置的立体图;
[0016]图2是本技术平板闸阀阀体加工用研磨装置的正视图;
[0017]图3是本技术平板闸阀阀体加工用研磨装置的侧视图;
[0018]图4是本技术平板闸阀阀体加工用研磨装置的俯视图。
[0019]附图标记说明如下:
[0020]1、行程电机;2、工作台;3、刻度尺;4、转盘;5、下夹具;6、上夹具;7、研磨盘;8、研磨电机;9、气缸;10、安装块;11、滑块;12、第一丝杠;13、第二丝杠。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0024]如图1

图4所示,平板闸阀阀体加工用研磨装置,包括工作台2、第一丝杠12、滑块11、两个研磨机构;工作台2水平设置;第一丝杠12设在工作台2上的通槽中;第一丝杠12与工作台2可转动地连接;第一丝杠12的一侧设有动力件;动力件带动第一丝杠12旋转;滑块11安装在第一丝杠12上;滑块11与第一丝杠12通过螺纹连接;滑块11与工作台2可滑动地连接;滑块11的上侧设有下夹具5;滑块11与下夹具5通过螺钉连接;下夹具5的上侧设有上夹具6;下夹具5与上夹具6通过螺钉连接;两个研磨机构对称地设在滑块11的前后两侧;研磨机构对上夹具6和下夹具5之间的工件进行研磨;上夹具6和下夹具5用来安装平板闸阀阀
体;动力件用以带动第一丝杠12交替正反转动进而使得阀体左右往复运动;两个研磨机构同时对阀体的两个面进行研磨。
[0025]可选的,动力件为行程电机1;行程电机1带动第一丝杠12交替进行正反转。
[0026]可选的,研磨机构包括研磨盘7;研磨盘7水平放置;研磨盘7下侧设有驱动件;驱动件带动研磨盘7转动;驱动件下侧设有高度调整件;研磨盘7在驱动件的驱动下旋转研磨阀体表面;高度调整件用来带动研磨盘7升降进而使研磨盘7对阀体表面进行完全的研磨。
[0027]可选的,驱动件均为研磨电机8;研磨电机8为研磨盘7的旋转提供动力。
[0028]可选的,高度调整件均为气缸9;气缸9用以调整研磨盘7的高度。
[0029]可选的,工作台2下侧设有第二丝杠13;第二丝杠13沿前后方向水平放置;第二丝杠13前后两侧螺纹的方向相反;第二丝杠13与工作台2可转动地连接;第二丝杠13的前侧固定地设有转盘4;两个气缸9下侧均固定地设有安装块10;两块安装块10均与第二丝杠13通过螺纹连接;位于前侧的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于:包括工作台(2)、第一丝杠(12)、滑块(11)、两个研磨机构;工作台(2)水平设置;第一丝杠(12)设在工作台(2)上的通槽中;第一丝杠(12)与工作台(2)可转动地连接;第一丝杠(12)的一侧设有动力件;动力件带动第一丝杠(12)旋转;滑块(11)安装在第一丝杠(12)上;滑块(11)与第一丝杠(12)通过螺纹连接;滑块(11)与工作台(2)可滑动地连接;滑块(11)的上侧设有下夹具(5);滑块(11)与下夹具(5)通过螺钉连接;下夹具(5)的上侧设有上夹具(6);下夹具(5)与上夹具(6)通过螺钉连接;两个研磨机构对称地设在滑块(11)的前后两侧;研磨机构对上夹具(6)和下夹具(5)之间的工件进行研磨。2.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置,其特征在于:动力件为行程电机(1);行程电机(1)带动第一丝杠(12)交替进行正反转。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘福志
申请(专利权)人:刘福志
类型:新型
国别省市:

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