用于阀体加工的辅助组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于阀体加工的辅助组装设备，包括箱体、夹持部、驱动部和组装部；转动把手，拉动第一拉绳，将两块夹持板向外拉开，同时夹持板拉动第二拉绳将夹持环向外拉开，将待组装阀体放置在箱体中的环形槽内，松开把手，第一弹簧将夹持板向内推动，使得夹持块进入到待组装阀体内孔中，同时第二弹簧将夹持环向内推动，贴紧待组装阀体外壁，以对待组装阀体进行快速的装夹定位，启动主缸，带动活塞柱伸长，带动第二横板下移，带动阀盖夹板下移，将阀盖组装在待组装阀体上。以快速的对待组装阀体进行定位和装夹，以辅助后续待组装阀体的组装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
用于阀体加工的辅助组装设备


[0001]本技术涉及阀体加工领域，特别是涉及用于阀体加工的辅助组装设备。

技术介绍

[0002]阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀，其品种和规格相当繁多。现有的阀在组装过程中定位夹紧较为繁琐，不方便快速对阀进行夹紧定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于阀体加工的辅助组装设备。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：用于阀体加工的辅助组装设备，包括箱体、夹持部、驱动部和组装部；箱体前后设置，箱体内部底面上侧放置有待组装阀体；夹持部设在箱体内部，并位于箱体底面上侧，包括两个第一夹持组件和两个第二夹持组件；两个第一夹持组件沿左右分布在待组装阀体两侧，包括夹持板；夹持板滑动安装在箱体底面上侧，竖直设置；夹持板靠近待组装阀体一面固定有夹持块；夹持板和箱体侧面之间设有第一伸缩杆；第一伸缩杆一端和夹持板远离待组装阀体一端固定，另一端和箱体侧面固定；第一伸缩杆外围设有第一弹簧；两个第二夹持组件沿前后分布在待组装阀体前后，包括夹持环；夹持环设在箱体内部，夹持环和箱体前后侧面之间设有第二伸缩杆，第二伸缩杆一端固定在夹持环上，另一端固定在箱体上，第二伸缩杆外围设有第二弹簧；驱动部设在箱体内部，以驱动夹持部；组装部设在箱体后侧，以组装待组装阀体。
[0005]优选的，驱动部设在箱体内部，包括两个第一滑轮、把手和两个第二滑轮；两个第一滑轮沿左右方向分布；第一滑轮设在夹持板靠近箱体侧面一侧，把手设在待组装阀体前侧，并穿过箱体前侧面；第一拉绳两端分别固定在夹持板上，并且第一拉绳缠绕在第一滑轮上，第一拉绳缠绕在把手轴上；第二滑轮设在夹持环下侧，并通过第二拉绳连接；第二拉绳一端固定在夹持环上，另一端固定在夹持板上，并缠绕在第二滑轮上。
[0006]优选的，组装部包括立柱；立柱设在箱体后侧，立柱竖直设置，立柱上侧固定有第一横板，第一横板上侧固定有主缸，主缸下侧同轴固定有活塞柱，活塞柱下侧固定有第二横板，第二横板前侧固定有阀盖夹板。
[0007]优选的，箱体底面设有环形凹槽。
[0008]优选的，夹持块为圆柱形，直径略小于待组装阀体直径。
[0009]优选的，夹持环内侧直径与待组装阀体直径相同。
[0010]有益效果在于：转动把手，拉动第一拉绳，将两块夹持板向外拉开，同时夹持板拉动第二拉绳将夹持环向外拉开，将待组装阀体放置在箱体中的环形槽内，松开把手，第一弹簧将夹持板向内推动，使得夹持块进入到待组装阀体内孔中，同时第二弹簧将夹持环向内
推动，贴紧待组装阀体外壁，以对待组装阀体进行快速的装夹定位，启动主缸，带动活塞柱伸长，带动第二横板下移，带动阀盖夹板下移，将阀盖组装在待组装阀体上。以快速的对待组装阀体进行定位和装夹，以辅助后续待组装阀体的组装。
附图说明
[0011]图1是本技术用于阀体加工的辅助组装设备的结构示意图；
[0012]图2是本技术的实施例侧视图；
[0013]图3是图2的A处放大图；
[0014]图4是本技术的实施例俯视图；
[0015]图5是图4的B处放大图。
[0016]附图标记说明如下：1、箱体；2、待组装阀体；11、夹持板；12、夹持块；13、第一伸缩杆；14、第一弹簧；15、夹持环；16、第二伸缩杆；17、第二弹簧；21、第一滑轮；22、第二滑轮；23、把手；24、第一拉绳；25、第二拉绳；31、立柱；32、主缸；33、第一横板；34、活塞柱；35、第二横板；36、阀盖夹板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]如图1
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图5所示，用于阀体加工的辅助组装设备，包括箱体1、夹持部、驱动部和组装部；箱体1前后设置，箱体1内部底面上侧放置有待组装阀体2；夹持部设在箱体1内部，并位于箱体1底面上侧，包括两个第一夹持组件和两个第二夹持组件；两个第一夹持组件沿左右分布在待组装阀体2两侧，包括夹持板11；夹持板11滑动安装在箱体1底面上侧，竖直设置；夹持板11靠近待组装阀体2一面固定有夹持块12；夹持板11和箱体1侧面之间设有第一伸缩杆13；第一伸缩杆13一端和夹持板11远离待组装阀体2一端固定，另一端和箱体1侧面固定；第一伸缩杆13外围设有第一弹簧14。
[0019]两个第二夹持组件沿前后分布在待组装阀体2前后，包括夹持环15；夹持环15设在箱体1内部，夹持环15和箱体1前后侧面之间设有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16一端固定在夹持环15上，另一端固定在箱体1上，第二伸缩杆16外围设有第二弹簧17；驱动部设在箱体1内部，以驱动夹持部；组装部设在箱体1后侧，以组装待组装阀体2。启动驱动部，将两块夹持板11向外拉开，同时将夹持环15向外拉开，将待组装阀体2放置在箱体1内，关闭驱动部，第一弹簧14将夹持板11向内推动，使得夹持块12进入到待组装阀体2内孔中，同时第二弹簧17将夹持环15向内推动，贴紧待组装阀体2外壁，以对待组装阀体2进行快速的装夹定位。
[0020]在本实施例中，驱动部设在箱体1内部，包括两个第一滑轮21、把手23和两个第二滑轮22；两个第一滑轮21沿左右方向分布；第一滑轮21设在夹持板11靠近箱体1侧面一侧，把手23设在待组装阀体2前侧，并穿过箱体1前侧面；第一拉绳24两端分别固定在夹持板11上，并且第一拉绳24缠绕在第一滑轮21上，第一拉绳24缠绕在把手23轴上；第二滑轮22设在夹持环15下侧，并通过第二拉绳25连接；第二拉绳25一端固定在夹持环15上，另一端固定在夹持板11上，并缠绕在第二滑轮22上。转动把手23，拉动第一拉绳24，将两块夹持板11向外拉开，同时夹持板11拉动第二拉绳25将夹持环15向外拉开，以快速将夹持板11和夹持环15拉开以放置待组装阀体2。
[0021]在本实施例中，组装部包括立柱31；立柱31设在箱体1后侧，立柱31竖直设置，立柱31上侧固定有第一横板33，第一横板33上侧固定有主缸32，主缸32下侧同轴固定有活塞柱34，活塞柱34下侧固定有第二横板35，第二横板35前侧固定有阀盖夹板36。启动主缸32，带动活塞柱34伸长，带动第二横板35下移，带动阀盖夹板36下移，将阀盖组装在待组装阀体2上。
[0022]在本实施例中，箱体1底面设有环形凹槽。以使待组装阀体2放置在箱体1内更加平稳。
[0023]在本实施例中，夹持块12为圆柱形，直径略小于待组装阀体2直径。以使夹持块12能伸入待组装阀体2中。
[0024]在本实施例中，夹持环15内侧直径与待组装阀体2直径相同。以使夹持环15能贴紧待组装阀体2外壁。
[0025]上述结构中，转动把手23，拉动第一拉绳24，将两块夹持板11向外拉开，同时夹持板11拉动第二拉绳25将夹持环15向外拉开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于阀体加工的辅助组装设备，其特征在于：包括箱体(1)、夹持部、驱动部和组装部；箱体(1)前后设置，箱体(1)内部底面上侧放置有待组装阀体(2)；夹持部设在箱体(1)内部，并位于箱体(1)底面上侧，包括两个第一夹持组件和两个第二夹持组件；两个第一夹持组件沿左右分布在待组装阀体(2)两侧，包括夹持板(11)；夹持板(11)滑动安装在箱体(1)底面上侧，竖直设置；夹持板(11)靠近待组装阀体(2)一面固定有夹持块(12)；夹持板(11)和箱体(1)侧面之间设有第一伸缩杆(13)；第一伸缩杆(13)一端和夹持板(11)远离待组装阀体(2)一端固定，另一端和箱体(1)侧面固定；第一伸缩杆(13)外围设有第一弹簧(14)；两个第二夹持组件沿前后分布在待组装阀体(2)前后，包括夹持环(15)；夹持环(15)设在箱体(1)内部，夹持环(15)和箱体(1)前后侧面之间设有第二伸缩杆(16)，第二伸缩杆(16)一端固定在夹持环(15)上，另一端固定在箱体(1)上，第二伸缩杆(16)外围设有第二弹簧(17)；驱动部设在箱体(1)内部，以驱动夹持部；组装部设在箱体(1)后侧，以组装待组装阀体(2)。2.根据权利要求1所述的用于阀体加工的辅助组装设备，其特征在于：驱动部设在箱体(1)内部，包括两个第一滑轮(21)、把手(23)和两个第二滑轮(22)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福志，
申请(专利权)人：刘福志，
类型：新型
国别省市：