本实用新型专利技术涉及坡口处理的技术领域，特别是涉及一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其可以使异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，不需要人工搬运和转移切割装置,降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高；包括底板、第一丝杠、滑块、第一电机、支撑轴、第一锥轮、支板、第二锥轮、转轴、固定板、第二电机和夹持装置，第一丝杠转动安装在底板上，滑块与第一丝杠螺装，滑块左右滑动安装在底板上，第一丝杠的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板上，支撑轴转动安装在滑块上。支撑轴转动安装在滑块上。支撑轴转动安装在滑块上。
【技术实现步骤摘要】
一种加工异径管大小头端面的坡口夹具
[0001]本技术涉及坡口处理的
，特别是涉及一种加工异径管大小头端面的坡口夹具。
技术介绍
[0002]坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了方便焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。在石油化工、船舶制造、电力、锅炉等工业生产装置中大量使用管路配件的同心异径管来用于两种不同管径的连接，使异径管的小头与管径小的管固定焊接，使异径管的大头与管径大的管固定焊接，在使异径管与外部的圆管进行焊接时，首先需要对异径管的大头和小头的两端进行坡口处理，在对异径管进行坡口处理之前，需要将异径管通过夹具进行固定，然而现有的夹持异径管的夹具在使用过程中发现，由于异径管是固定夹持在夹具上的，无法移动，当使用切割装置对异径管的一头进行坡口处理后，还需要将切割装置搬运到异径管的另一端，才能对异径管的另一端进行坡口处理，搬运和转移切割装置不仅劳动强度大，而且工作效率低，实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，不需要人工搬运和转移切割装置,降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高的加工异径管大小头端面的坡口夹具。
[0004]本技术的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，包括底板、第一丝杠、滑块、第一电机、支撑轴、第一锥轮、支板、第二锥轮、转轴、固定板、第二电机和夹持装置，第一丝杠转动安装在底板上，滑块与第一丝杠螺装，滑块左右滑动安装在底板上，第一丝杠的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板上，支撑轴转动安装在滑块上，第一锥轮固定安装在支撑轴上，支板固定安装在支撑轴上端，支板上端设置有夹持装置，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在转轴右端，转轴转动安装在固定板上，固定板固定安装在滑块上，转轴的左端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在滑块上；首先外部的切割装置固定安放在底板上端，当需要对异径管的大小头进行坡口处理时，将异径管放在支板上端，并且使异径管的大小头的端面分别位于支板的左右两侧，之后通过夹持装置将异径管固定夹持在支板上，之后打开第一电机,第一电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠通过滑块使支撑轴带动支板向左移动，支板带动异径管向左移动，至异径管上大头的端面靠近切割装置，然后打开切割装置，使切割装置对异径管的大头进行坡口处理，当需要对异径管的小头进行坡口处理时，打开第二电机,第二电机通过转轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动支板旋转，支板使异径管的小头旋转至冲向切割装置的一侧，之后使切割装置对异径管的小头在进行坡口处理即可，其在对异径管的大小头进行坡口处理时，不需要人工搬运和转移切割装置,异径管的大小头可以根据
需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高。
[0005]优选的，所述夹持装置包括支框、压板、螺杆、第二丝杠和两组夹板，支框固定安装在支板上端，压板上下滑动安装在支框上，螺杆与支框的上部螺装，螺杆的下端转动安装在压板上，第二丝杠转动安装在支板上，第二丝杠的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板均前后滑动安装在支板上，两组夹板分别与第二丝杠的前后两部螺装；将异径管放在支板上后，使异径管的大头位于两组夹板和支框的下方，然后旋转第二丝杠，旋转的第二丝杠带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中与异径管的前后两端接触，将异径管夹紧固定在支板上，同时旋转螺杆，旋转的螺杆带动压板下降，至压板与异径管的上端面接触，将异径管压紧固定在支板上端即可；由于两组夹板之间距离可以调节，压板的高度调节，所以其可以夹持固定不同直径的异径管，局限性低，使用方便，实用性高。
[0006]优选的，还包括第三丝杠、两组滑动块、伸缩杆、顶板、两组固定块、两组连接块、两组调节板和支块，第三丝杠转动安装在支板上，第三丝杠的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块分别与第三丝杠的前后两部螺装，两组滑动块均前后滑动安装在支板上，支块固定安装在支板上，第三丝杠与支块转动连接，伸缩杆的下端固定安装在支块上，顶板固定安装在伸缩杆上端，两组固定块分别固定安装在顶板下端的左右两部，两组连接块分别固定安装在两组滑动块上端，两组调节板的下部分别转动安装在两组连接块上，两组调节板的上部分别转动安装在两组固定块上；异径管的小头位于顶板上方，旋转第三丝杠,第三丝杠带动两组滑动块相互靠近，两组滑动块通过两组连接块使两组调节板带动两组固定块上升，两组固定块带动顶板上升，至顶板的上端与异径管下头的下端接触即可；当使用切割装置对异径管的小头进行坡口处理时，异径管的小头会受到切割装置从上向下的切割力，通过顶板对异径管小头的托举，使异径管的小头所收到的切割力被顶板支撑住，提高了异径管在坡口处理时的稳定性。
[0007]优选的，还包括两组把手，两组把手分别固定安装在第二丝杠和第三丝杠的前端；通过两组把手，方便了对第二丝杠和第三丝杠的旋转，提高了便利性。
[0008]优选的，两组把手上均设置有把套；通过上述设置，方便了对两组把手的抓握，提高了便利性。
[0009]优选的，支板的上端设置有灯；通过上述设置，使支板的上端更加明亮，方便工作的人员的观测。
[0010]优选的，第一电机上设置漏电保护器；通过上述设置，提高了第一电机在使用过程中的安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先外部的切割装置固定安放在底板上端，当需要对异径管的大小头进行坡口处理时，将异径管放在支板上端，并且使异径管的大小头的端面分别位于支板的左右两侧，之后通过夹持装置将异径管固定夹持在支板上，之后打开第一电机,第一电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠通过滑块使支撑轴带动支板向左移动，支板带动异径管向左移动，至异径管上大头的端面靠近切割装置，然后打开切割装置，使切割装置对异径管的大头进行坡口处理，当需要对异径管的小头进行坡口处理时，打开第二电机,第二电机通过转轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动支板旋转，支板使异径管的小头旋转至冲向切割装置的一侧，之后使切
割装置对异径管的小头在进行坡口处理即可，其在对异径管的大小头进行坡口处理时，不需要人工搬运和转移切割装置,异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是异径管在被夹持时的结构示意图；
[0014]图3是顶板、第三丝杠和支块等的结构示意图；
[0015]图4是第二丝杠、夹板和支板等的结构示意图；
[0016]图5是把手、支板和支框等的结构示意图；
[0017]图6是支框、螺杆和压板的结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、第一丝杠；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，包括底板(1)、第一丝杠(2)、滑块(3)、第一电机(4)、支撑轴(5)、第一锥轮(6)、支板(7)、第二锥轮(8)、转轴(9)、固定板(10)、第二电机(11)和夹持装置，第一丝杠(2)转动安装在底板(1)上，滑块(3)与第一丝杠(2)螺装，滑块(3)左右滑动安装在底板(1)上，第一丝杠(2)的右端与第一电机(4)的输出端连接，第一电机(4)固定安装在底板(1)上，支撑轴(5)转动安装在滑块(3)上，第一锥轮(6)固定安装在支撑轴(5)上，支板(7)固定安装在支撑轴(5)上端，支板(7)上端设置有夹持装置，第一锥轮(6)与第二锥轮(8)啮合，第二锥轮(8)固定安装在转轴(9)右端，转轴(9)转动安装在固定板(10)上，固定板(10)固定安装在滑块(3)上，转轴(9)的左端与第二电机(11)的输出端连接，第二电机(11)固定安装在滑块(3)上。2.如权利要求1所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，所述夹持装置包括支框(13)、压板(14)、螺杆(15)、第二丝杠(16)和两组夹板(17)，支框(13)固定安装在支板(7)上端，压板(14)上下滑动安装在支框(13)上，螺杆(15)与支框(13)的上部螺装，螺杆(15)的下端转动安装在压板(14)上，第二丝杠(16)转动安装在支板(7)上，第二丝杠(16)的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板(17)均前后滑动安装在支板(7)上，两组夹板(17)分别与第二丝杠(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：河北实康管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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