铜阀门加工用自吸式磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开的铜阀门加工用自吸式磨光机包括加工台，所述加工台的下端固定安装有支撑架，所述加工台的上端固定连接有防尘罩。本实用新型专利技术利用两个夹持座放置铜阀门工件，实现双工位同步加工，并旋转调节柄，使得调节杆推动夹持板移动，将工件夹持固定在夹持座中，驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动座进行移动，将工件移动进入防尘罩中，同时高速电机和减速电机带动磨光片旋转，利用两个磨光片对工件进行同步打磨工作，且旋转电机可以带动工具转动，方便打磨工件的表面，以及在打磨过程中，利用吸风机将打磨产生的粉末吸走，并利用过滤网进行过滤，方便铜粉的收集和回收利用，提高了实用性。了实用性。了实用性。

【技术实现步骤摘要】
铜阀门加工用自吸式磨光机


[0001]本技术涉及铜阀门加工
，具体为铜阀门加工用自吸式磨光机。

技术介绍

[0002]铜阀门即用铜铸造的阀门，属于工业零件，一般通过翻砂铸造和热锻压锻造，一般安装在管路中进行使用，在加工过程中，需要通过磨光机对表面和连接处进行打磨处理。
[0003]现有的铜阀门加工用自吸式磨光机功能较为单一，需要手动夹持工件进行工作，具有一定的危险性，且加工效率较低，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了铜阀门加工用自吸式磨光机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铜阀门加工用自吸式磨光机功能较为单一，需要手动夹持工件进行工作，具有一定的危险性，且加工效率较低，大大降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铜阀门加工用自吸式磨光机，包括加工台，所述加工台的下端固定安装有支撑架，所述加工台的上端固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内侧设置有磨光组件，所述防尘罩的上端设置有第一吸尘组件，所述加工台的下端设置有第二吸尘组件，所述加工台上端面的边侧设置有驱动组件，所述驱动组件的上端设置有夹持组件。
[0006]所述磨光组件包括电机座、高速电机、减速电机和磨光片，所述电机座上端的边侧安装有高速电机，所述高速电机的输出端安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有磨光片。
[0007]所述驱动组件包括固定板、螺纹杆、导向杆、移动座和驱动电机，所述加工台的上端固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，且两个所述固定板之间安装有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述固定板的左端安装有驱动电机。
[0008]所述夹持组件包括连接板、电动伸缩杆、旋转电机、夹持座、夹持板和调节杆，所述连接板的边侧安装有电动伸缩杆，所述连接板远离电动伸缩杆的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有夹持座，所述夹持座的内侧安装有夹持板，所述夹持板的上端通过轴承转动连接有调节杆。
[0009]作为本技术的优选方案，所述磨光组件位于加工台的左右两侧设置有两个，两个所述磨光片相互适配，所述防尘罩呈U型结构设计，所述防尘罩和磨光片相互适配。
[0010]作为本技术的优选方案，所述第一吸尘组件包括吸尘板和连接管道，所述防尘罩内侧的上端固定安装有吸尘板，所述吸尘板的上端延伸至防尘罩的上方固定连接有连接管道，所述吸尘板和磨光片相互适配。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述第二吸尘组件包括除尘箱、通孔、过滤网和吸风机，所述加工台的下端固定安装有除尘箱，所述加工台的表面开设有通孔，所述通孔和除尘箱相互接通，所述除尘箱中安装有过滤网，所述除尘箱的边侧设置有吸风机。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述连接管道远离吸尘板的一端和除尘箱相互接通，所述过滤网和通孔相互适配，所述吸风机的输出端和除尘箱相互接通。
[0013]作为本技术的优选方案，所述驱动组件位于加工台的左右两侧设置有两个，所述螺纹杆的左右两端分别和固定板通过轴承转动连接，所述螺纹杆的一端和驱动电机的输出端固定连接，所述导向杆位于螺纹杆的前后两侧设置有两个，且所述导向杆的左右两端和固定板固定连接，所述导向杆和移动座滑动连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述电动伸缩杆的固定端和移动座固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端和连接板固定连接，所述夹持座呈U型结构设计，所述调节杆的上端延伸至夹持座的上方固定连接有调节柄，所述调节杆和夹持座螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该铜阀门加工用自吸式磨光机利用两个夹持座放置铜阀门工件，实现双工位同步加工，并旋转调节柄，使得调节杆推动夹持板移动，将工件夹持固定在夹持座中，从而驱动电机带动螺纹杆旋转，使得移动座进行移动，将工件移动进入防尘罩中，同时高速电机和减速电机带动磨光片旋转，从而工件移动至磨光片的边侧，利用两个磨光片对工件进行同步打磨工作，且旋转电机可以带动工具转动，方便打磨工件的表面，以及在打磨过程中，利用吸风机将打磨产生的粉末吸走，并利用过滤网进行过滤，方便铜粉的收集和回收利用，提高了实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中加工台立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中夹持组件立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例中过滤网立体结构示意图。
[0022]附图标记：1、加工台；2、支撑架；3、防尘罩；4、磨光组件；5、第一吸尘组件；6、第二吸尘组件；7、驱动组件；8、夹持组件；41、电机座；42、高速电机；43、减速电机；44、磨光片；51、吸尘板；52、连接管道；61、除尘箱；62、通孔；63、过滤网；64、吸风机；71、固定板；72、螺纹杆；73、导向杆；74、移动座；75、驱动电机；81、连接板；82、电动伸缩杆；83、旋转电机；84、夹持座；85、夹持板；86、调节杆；87、调节柄。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实
用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]参见图1
‑
5。
[0027]实施例一：铜阀门加工用自吸式磨光机，包括加工台1，加工台1的下端固定安装有支撑架2，加工台1的上端固定连接有防尘罩3，防尘罩3的内侧设置有磨光组件4，防尘罩3的上端设置有第一吸尘组件5，加工台1的下端设置有第二吸尘组件6，加工台1上端面的边侧设置有驱动组件7，驱动组件7的上端设置有夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜阀门加工用自吸式磨光机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的下端固定安装有支撑架(2)，所述加工台(1)的上端固定连接有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的内侧设置有磨光组件(4)，所述防尘罩(3)的上端设置有第一吸尘组件(5)，所述加工台(1)的下端设置有第二吸尘组件(6)，所述加工台(1)上端面的边侧设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)的上端设置有夹持组件(8)；所述磨光组件(4)包括电机座(41)、高速电机(42)、减速电机(43)和磨光片(44)，所述电机座(41)上端的边侧安装有高速电机(42)，所述高速电机(42)的输出端安装有减速电机(43)，所述减速电机(43)的输出端安装有磨光片(44)；所述驱动组件(7)包括固定板(71)、螺纹杆(72)、导向杆(73)、移动座(74)和驱动电机(75)，所述加工台(1)的上端固定连接有固定板(71)，所述固定板(71)设置有两个，且两个所述固定板(71)之间安装有螺纹杆(72)和导向杆(73)，所述螺纹杆(72)的表面螺纹连接有移动座(74)，所述固定板(71)的左端安装有驱动电机(75)；所述夹持组件(8)包括连接板(81)、电动伸缩杆(82)、旋转电机(83)、夹持座(84)、夹持板(85)和调节杆(86)，所述连接板(81)的边侧安装有电动伸缩杆(82)，所述连接板(81)远离电动伸缩杆(82)的一端安装有旋转电机(83)，所述旋转电机(83)的输出端固定连接有夹持座(84)，所述夹持座(84)的内侧安装有夹持板(85)，所述夹持板(85)的上端通过轴承转动连接有调节杆(86)。2.根据权利要求1所述的铜阀门加工用自吸式磨光机，其特征在于：所述磨光组件(4)位于加工台(1)的左右两侧设置有两个，两个所述磨光片(44)相互适配，所述防尘罩(3)呈U型结构设计，所述防尘罩(3)和磨光片(44)相互适配。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇礼宝，吴建平，卢苇，
申请(专利权)人：浙江昌金新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：