本实用新型专利技术公开了一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置，包括打磨装置本体位于加工箱的内部，加工箱的一侧设置有辅助机构，辅助机构包括安装框、移动板、固定框、两个限位螺栓、环形板、螺杆和支撑框，螺杆转动设置于安装框的中部，螺杆位于固定框的内部，移动板的一侧与固定框固定连接，安装框内壁的一侧开设有螺纹槽。本实用新型专利技术通过利用安装框、移动板、固定框、限位螺栓、环形板、螺杆和支撑框的相互配合，移动板使支撑框进行移动，支撑框对轴箱上下衬板骨架进行固定，进而有利于带动轴箱上下衬板骨架进行移动靠近打磨装置本体进行打磨，便于减轻工作人员的劳动强度，有利于减少工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置
[0001]本技术涉及轴箱上下衬板骨架领域，特别涉及一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]轴箱上下衬板骨架是列车上一个重要的部件，轴箱上下衬板骨架在进行加工时，轴箱上下衬板骨架经过一些加工后，其侧边会产生毛刺，进行需要对毛刺进行去除。
[0003]在对轴箱上下衬板骨架进行去毛刺时，通常将轴箱上下衬板骨架进行固定后，然后工作人员手持打磨装置对轴箱上下衬板骨架的侧边进行打磨，但这种方式会相应的增加工作人员的劳动强度，进而会增加工作时间，降低工作效率，不便于使轴箱上下衬板骨架移动靠近打磨装置进行打磨，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置，包括加工箱和打磨装置本体，所述打磨装置本体位于加工箱的内部，所述加工箱的一侧设置有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括安装框、移动板、固定框、两个限位螺栓、环形板、螺杆和支撑框，所述螺杆转动设置于安装框的中部，所述螺杆的一端位于固定框的内部，所述移动板的一侧与固定框固定连接，所述移动板的另一侧与支撑框固定连接，所述螺杆的一端与环形板固定连接。
[0007]优选的，所述安装框内壁的一侧开设有螺纹槽，所述螺杆与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述加工箱内壁的一侧开设有通槽，所述移动板与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0008]优选的，所述固定框内壁的顶端和底端均开设有圆槽，所述限位螺栓与圆槽的内腔螺纹穿插连接。
[0009]优选的，所述移动板的顶端和底端均固定连接有滑动板，所述安装框内壁的顶端和底端均开设有滑动槽，所述滑动板与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述滑动板的边侧开设有球型槽，所述球型槽的内腔嵌设有滚珠，所述安装框内壁的一侧对称固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与滑动板滑动穿插连接。
[0011]优选的，所述加工箱的背面固定穿插连接有液压缸，所述液压缸的输出端与打磨装置本体传动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术通过利用安装框、移动板、固定框、限位螺栓、环形板、螺杆和支撑框的相互配合，螺杆带动移动板进行运动，移动板使支撑框进行移动，支撑框对轴箱上下衬板骨架进行固定，进而有利于带动轴箱上下衬板骨架进行移动靠近打磨装置本体进行打
磨，便于减轻工作人员的劳动强度，有利于减少工作时间，提高工作效率；
[0014](2)本技术通过利用移动板、滑动板、滚珠和导向杆的相互配合，移动板带动滑动板进行运动，滑动板在导向杆的外壁上滑动，进而有利于对移动板进行导向，便于增加移动板的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术液压缸处正面结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、打磨装置本体；3、辅助机构；31、安装框；32、移动板；33、固定框；34、限位螺栓；35、环形板；36、螺杆；37、支撑框；4、液压缸；5、滑动板；6、导向杆；7、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置，包括加工箱1和打磨装置本体2，打磨装置本体2位于加工箱1的内部，加工箱1的一侧设置有辅助机构3。
[0022]辅助机构3包括安装框31、移动板32、固定框33、两个限位螺栓34、环形板35、螺杆36和支撑框37，安装框31有利于螺杆36在其上进行转动，移动板32有利于带动支撑框37进行运动，进而便于带动轴箱上下衬板骨架进行移动，便于使轴箱上下衬板骨架的侧边靠近打磨装置本体2，进而便于对轴箱上下衬板骨架侧边毛刺进行打磨，固定框33有利于带动移动板32进行运动，同时有利于螺杆36的一端在固定框33的内部进行转动，限位螺栓34有利于对螺杆36的位置进行限定，避免螺杆36与固定框33的内部相脱离，同时有利于带动固定框33进行运动，环形板35有利于对螺杆36的位置进行限定，便于使螺杆36在固定框33的内部转动，螺杆36有利于带动固定框33进行运动，进而便于带动移动板32进行运动，有利于带动轴箱上下衬板骨架进行水平移动，支撑框37的顶端螺纹穿插连接有限位螺杆，有利于带动夹持板进行运动，限位螺杆的一端转动连接有夹持板，有利于对轴箱上下衬板骨架进行固定，支撑框37有利于对轴箱上下衬板骨架进行固定，便于带动轴箱上下衬板骨架进行移动打磨，螺杆36转动设置于安装框31的中部，螺杆36的一端位于固定框33的内部，移动板32的一侧与固定框33固定连接，移动板32的另一侧与支撑框37固定连接，螺杆36的一端与环形板35固定连接。
[0023]安装框31内壁的一侧开设有螺纹槽，螺杆36与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，加工箱1内壁的一侧开设有通槽，移动板32与通槽的内腔滑动穿插连接。
[0024]固定框33内壁的顶端和底端均开设有圆槽，限位螺栓34与圆槽的内腔螺纹穿插连接。
[0025]移动板32的顶端和底端均固定连接有滑动板5，有利于对移动板32进行导向，便于使移动板32水平移动，安装框31内壁的顶端和底端均开设有滑动槽，滑动板5与滑动槽的内腔滑动穿插连接。
[0026]滑动板5的边侧开设有球型槽，球型槽的内腔嵌设有滚珠7，有利于使滑动板5平稳滑动，安装框31内壁的一侧对称固定连接有导向杆6，有利于对滑动板5进行导向，便于增加移动板32的稳定性，导向杆6的外壁与滑动板5滑动穿插连接。
[0027]加工箱1的背面固定穿插连接有液压缸4，液压缸4通过外接的开关与外部电源电性连接，液压缸4有利于带动打磨装置本体2进行来回运动，进而有利于对轴箱上下衬板骨架侧边进行来回打磨，液压缸4的输出端与打磨装置本体2传动连接。
[0028]本技术工作原理：
[0029]当需要对轴箱上下衬板骨架进行去毛刺时，首先将轴箱上下衬板骨架放置在加工箱1的内部，然后将轴箱上下衬板骨架的一侧放置到支撑框37的内部，对轴箱上下衬板骨架使用夹持板进行固定，然后转动螺杆36，螺杆36在安装框31上转动，同时螺杆36在固定框33的内部转动，螺杆36带动环形板35进行转动，然后环形板35带动固定框33进行运动，固定框33带动移动板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置，包括加工箱(1)和打磨装置本体(2)，其特征在于，所述打磨装置本体(2)位于加工箱(1)的内部，所述加工箱(1)的一侧设置有辅助机构(3)；所述辅助机构(3)包括安装框(31)、移动板(32)、固定框(33)、两个限位螺栓(34)、环形板(35)、螺杆(36)和支撑框(37)，所述螺杆(36)转动设置于安装框(31)的中部，所述螺杆(36)的一端位于固定框(33)的内部，所述移动板(32)的一侧与固定框(33)固定连接，所述移动板(32)的另一侧与支撑框(37)固定连接，所述螺杆(36)的一端与环形板(35)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴箱上下衬板骨架加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述安装框(31)内壁的一侧开设有螺纹槽，所述螺杆(36)与螺纹槽的内腔螺纹穿插连接，所述加工箱(1)内壁的一侧开设有通槽，所述移动板(32)与通槽的内腔滑动穿插连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：武健，
申请(专利权)人：石家庄浩翼车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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