本实用新型专利技术公开了轴承压入设备防护用检测装置，包括底座，放置块，立板，立板顶部固定连接有顶板，顶板顶部中心固定安装有电机，电机输出端固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒，丝杆螺母套筒底部固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过支撑块、连接杆、第二安装块、滑杆以及第一弹簧的配合使用，使得工作人员在将轴承与物料连接处进行压合时，压紧块在下降的过程中率先通过夹板能够率先对轴承的位置进行校测校准，同时通过滑杆与第一弹簧的配合使用不影响压紧块对轴承与物料连接处进行压装，使得设备能够对轴承的位置进行检测校准，同时也减轻了工作人员校准轴承时的负担。承时的负担。承时的负担。
【技术实现步骤摘要】
轴承压入设备防护用检测装置
[0001]本技术涉及轴承安装
，具体为轴承压入设备防护用检测装置。
技术介绍
[0002]现如今电机的种类和功能越来越多，在当今社会中，电机的使用需要量十分巨大，而电机加工过程中，需要将轴承安装在电机中，传统采用人工压入，但随着社会的发展，因人工效率较低，因此诞生了相应的轴承压入机，轴承压入机是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置。
[0003]部分轴承压入机在压入轴承前需要人工将轴承防止在物料顶部连接处，但是人工放置轴承的过程中可能会出现轴承中心与物料连接处偏离的问题，从而导致后续压入设备在进行加工的过程中导致轴承或物料的损坏，从而影响加工的质量以及效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供轴承压入设备防护用检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]轴承压入设备防护用检测装置，包括底座，放置块，固定连接于所述底座中心，且所述放置块顶部开设有放置槽，立板，固定连接于所述底座顶部，所述立板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中心固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述丝杆螺母套筒底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有第一安装块，所述第一安装块底部设有压紧块，所述底座顶部对称固定连接有支撑块，所述安装板底部对称铰接有连接杆，所述支撑块顶部设有第二安装块，所述第二安装块内部开设有第一安装槽，所述第二安装块内部滑动连接有滑杆，所述滑杆另一端固定连接有夹板。
[0007]进一步的，所述底座顶部四周固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与顶板底部固定连接，所述丝杆螺母套筒通过安装板与支撑杆滑动连接，通过支撑杆能够抱枕丝杆螺母套筒以及安装板运动时具有稳定性。
[0008]进一步的，所述第二安装块形状为T型，所述支撑块顶部开设有滑槽，所述第二安装块底部通过滑槽与支撑块滑动连接，所述连接杆另一端与第二安装块铰接，通过连接杆与第二安装块以及安装板之间的铰接，使得安装板在移动的过程中能够带动第二安装块进行移动，从而方便对轴承的位置进行检测校准，同时减轻工作人员校准的负担。
[0009]进一步的，所述第一安装槽内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与滑杆固定连接，所述滑杆另一端贯穿且延伸至第二安装块外部，通过第一弹簧与滑杆之间的配合使用，使得夹板在对轴承进行限位校准的过程中压紧块能够对轴承进行压装。
[0010]进一步的，所述夹板形状为半圆形，所述夹板表面涂设光滑涂层，通过光滑涂层防止周向在向下移动的过程中被夹板划伤。
[0011]进一步的，所述第一安装块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽固定连接有限位块，所述限位块内部设有限位杆，所述压紧块两端对称开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与限位块固定连接，所述第二弹簧另一端与限位杆固定连接，所述限位杆远压紧块的一端延伸至第一安装块外部，所述限位杆外壁固定连接有橡胶层，通过限位杆外部的橡胶层使得工作人员在安装压紧块之前能够对限位杆的位置进行固定，从而使得工作人员能够将压紧块放入第一安装块的底部后在通过按压限位杆对压紧块的位置进行固定，从而方便工作人员对压紧块进行拆装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过支撑块、连接杆、第二安装块、滑杆以及第一弹簧的配合使用，使得工作人员在将轴承与物料连接处进行压合时，压紧块在下降的过程中率先通过夹板能够率先对轴承的位置进行校测校准，同时通过滑杆与第一弹簧的配合使用不影响压紧块对轴承与物料连接处进行压装，使得设备能够对轴承的位置进行检测校准，同时也减轻了工作人员校准轴承时的负担。
[0014]2、本技术通过第二安装槽、限位块、限位杆以及第二弹簧的配合使用，使得工作人员能够通过拉动限位杆将限位杆从限位槽内部抽出，从而方便工作人员对压紧块进行拆卸，同时通过限位杆外部的橡胶层使得工作人员在安装压紧块之前能够对限位杆的位置进行固定，从而使得工作人员能够将压紧块放入第一安装块的底部后在通过按压限位杆对压紧块的位置进行固定，从而方便工作人员对压紧块进行拆装。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术整体未工作结构示意图；
[0017]图2为本技术整体压装完毕后的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术第二安装块剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术夹板俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术第一安装块剖面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、放置块；3、立板；4、顶板；5、电机；6、滚珠丝杆；7、丝杆螺母套筒；8、安装板；9、第一安装块；10、压紧块；11、支撑块；12、连接杆；13、第二安装块；14、第一安装槽；15、滑杆；16、夹板；17、支撑杆；18、滑槽；19、第一弹簧；20、第二安装槽；21、限位块；22、限位杆；23、限位槽；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供如下技术方案如下：轴承压入设备防护用检测装置，包括底座1，放置块2，固定连接于底座1中心，且放置块2顶部开设有放置槽，立板3，固定连接于底座1顶部，立板3顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部中心固定安装有电机5，电机5输出端固定连接有滚珠丝杆6，滚珠丝杆6外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒7，丝杆螺母套筒7底部固定连接有安装板8，安装板8底部固定连接有第一安装块9，第一安装块9底部设有压紧块10，底座1顶部对称固定连接有支撑块11，安装板8底部对称铰接有连接杆12，支撑块11顶部设有第二安装块13，第二安装块13内部开设有第一安装槽14，第二安装块13内部滑动连接有滑杆15，滑杆15另一端固定连接有夹板16，底座1顶部四周固定连接有支撑杆17，支撑杆17顶部与顶板4底部固定连接，丝杆螺母套筒7通过安装板8与支撑杆17滑动连接，第二安装块13形状为T型，支撑块11顶部开设有滑槽18，第二安装块13底部通过滑槽18与支撑块11滑动连接，连接杆12另一端与第二安装块13铰接，第一安装槽14内部固定连接有第一弹簧19，第一弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承压入设备防护用检测装置，包括底座(1)；放置块(2)，固定连接于所述底座(1)中心，且所述放置块(2)顶部开设有放置槽；立板(3)，固定连接于所述底座(1)顶部；其特征在于：所述立板(3)顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部中心固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有滚珠丝杆(6)，所述滚珠丝杆(6)外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒(7)，所述丝杆螺母套筒(7)底部固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)底部固定连接有第一安装块(9)，所述第一安装块(9)底部设有压紧块(10)，所述底座(1)顶部对称固定连接有支撑块(11)，所述安装板(8)底部对称铰接有连接杆(12)，所述支撑块(11)顶部设有第二安装块(13)，所述第二安装块(13)内部开设有第一安装槽(14)，所述第二安装块(13)内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)另一端固定连接有夹板(16)。2.根据权利要求1所述的轴承压入设备防护用检测装置，其特征在于：所述底座(1)顶部四周固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部与顶板(4)底部固定连接，所述丝杆螺母套筒(7)通过安装板(8)与支撑杆(17)滑动连接。3.根据权利要求1所述的轴承压入设备防护用检测装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟辉，梁真富，
申请(专利权)人：广州大津自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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