电机铜线用便于清理漆渣的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，包括电机铜线加工设备主体，所述电机铜线加工设备主体的底部设置有安装脚，所述电机铜线加工设备主体的外侧铰接有活动门；本实用新型专利技术通过本装置设置有漆渣清理机构，吸尘机构和吸尘管能够往复移动，可增大吸尘管的清理面积，确保对电机铜线加工设备主体内漆渣收集效果良好，达到了便于清理漆渣的目的，且清理范围较大；本实用新型专利技术设置有稳定机构，可方便地完成活动杆与支撑垫位置的固定，支撑垫则能够增大电机铜线加工设备主体的支撑面积，提升电机铜线加工设备主体放置时的稳定性，提升了电机铜线加工设备主体运行过程中的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
电机铜线用便于清理漆渣的加工设备


[0001]本技术涉及电机铜线加工
，具体为电机铜线用便于清理漆渣的加工设备。

技术介绍

[0002]电机铜线外侧的漆渣在清理时，一般会使用电机铜线加工设备进行处理，电机铜线加工设备的原理是采取微波分子震动技术(物理与化学同时作用，在低温环境下，让漆皮气化的技术)，批量去除铜线表面漆皮，不会出现传统的且刮去皮导致的刮皮引脚影响焊接，毛刺影响发卡成型的问题；
[0003]但是，现有的电机铜线加工设备在使用过程中，清理后的漆渣不易进行清理，存在容易影响后续清理效果的问题，同时装置在放置时外侧缺少加固，存在可能晃动和影响设备运行稳定性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，包括电机铜线加工设备主体，所述电机铜线加工设备主体的底部设置有安装脚，所述电机铜线加工设备主体的外侧铰接有活动门，所述电机铜线加工设备主体的外侧安装有主控箱，所述电机铜线加工设备主体的外侧设置有延伸至内部的漆渣清理机构，所述活动门的外侧固定有把手主体，所述电机铜线加工设备主体的两侧均设置有稳定机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述漆渣清理机构包括固定板，所述固定板的顶部固定有安装架，所述固定板的外侧设置有连接板，所述连接板的顶部固定有电机箱，所述电机箱内设置有电机，且该电机的输出轴外侧固定有凸轮，所述固定板的顶部设置有移动板，所述移动板的外侧连接有导向架，所述移动板的外侧固定有连接柱，所述连接柱的一端安装有吸尘机构，所述吸尘机构的外侧连接有吸尘管，所述连接柱的外侧活动连接有安装弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述导向架的尺寸适配，能够对导向架进行限位。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动板与所述固定板之间滑动连接，所述吸尘机构的底部设置有滑块，可便于吸尘机构和吸尘管的移动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述稳定机构包括外壳体，所述外壳体的一侧内壁设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有支撑垫，所述活动杆的外侧固定有把手柱，所述外壳体的内部开设有定位槽，所述活动杆的内部嵌入有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有限位垫，所述限位垫的外侧固定有定位柱。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述把手柱的一端嵌入在所述活动杆的内部，所述把手柱的外侧固定有把手套。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过本装置设置有漆渣清理机构，吸尘机构和吸尘管能够往复移动，可增大吸尘管的清理面积，确保对电机铜线加工设备主体内漆渣收集效果良好，达到了便于清理漆渣的目的，且清理范围较大，也不会影响批量去除铜线表面漆皮正常进行；
[0013]2、本技术设置有稳定机构，可方便地完成活动杆与支撑垫位置的固定，支撑垫则能够增大电机铜线加工设备主体的支撑面积，提升电机铜线加工设备主体放置时的稳定性，同时避免了电机铜线加工设备主体可能晃动和影响设备运行稳定性的问题，提升了电机铜线加工设备主体运行过程中的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的正视图；
[0016]图2是本技术的漆渣清理机构结构示意图；
[0017]图3是本技术的稳定机构内部结构示意图；
[0018]图4是本技术的稳定机构外侧结构示意图；
[0019]图中：1、电机铜线加工设备主体；2、安装脚；3、活动门；4、主控箱；5、漆渣清理机构；51、固定板；52、安装架；53、连接板；54、电机箱；55、凸轮；56、移动板；57、导向架；58、连接柱；59、吸尘机构；510、吸尘管；511、安装弹簧；6、把手主体；7、稳定机构；71、外壳体；72、挤压弹簧；73、活动杆；74、支撑垫；75、把手柱；76、定位槽；77、连接弹簧；78、限位垫；79、定位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，包括电机铜线加工设备主体1，电机铜线加工设备主体1的底部设置有安装脚2，电机铜线加工设备主体1的外侧铰接有活动门3，电机铜线加工设备主体1的外侧安装有主控箱4，电机铜线加工设备主体1的外侧设置有延伸至内部的漆渣清理机构5，活动门3的外侧固定有把手主体6，电机铜线加工设备主体1的两侧均设置有稳定机构7；
[0022]漆渣清理机构5包括固定板51，固定板51的顶部固定有安装架52，固定板51的外侧设置有连接板53，连接板53的顶部固定有电机箱54，电机箱54内设置有电机，且该电机的输出轴外侧固定有凸轮55，固定板51的顶部设置有移动板56，移动板56的外侧连接有导向架57，安装架52的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与导向架57的尺寸适配，能够对导向架57进行限位，移动板56的外侧固定有连接柱58，连接柱58的一端安装有吸尘机构59，移动板56
与固定板51之间滑动连接，吸尘机构59的底部设置有滑块，可便于吸尘机构59和吸尘管510的移动，吸尘机构59的外侧连接有吸尘管510，连接柱58的外侧活动连接有安装弹簧511。
[0023]本装置在使用过程中，在电机铜线加工设备主体1运行过程中，对电机铜线批量去除铜线表面漆皮时，首先启动吸尘机构59，能够通过吸尘管510对清理后的漆渣进行收集，且可启动电机箱54内的电机，电机的输出轴能够带动凸轮55转动，此时凸轮55可转动并周期性推动移动板56活动，被推动时能够通过连接柱58推动吸尘机构59和吸尘管510活动，移动板56外侧的导向架57可以贯穿安装架52并往复移动，从而起到导向和限位的作用，并通过安装架52外侧的安装弹簧511提供弹力，可辅助移动板56复位，从而使吸尘机构59和吸尘管510能够往复移动，可增大吸尘管510的清理面积，确保对电机铜线加工设备主体1内漆渣收集效果良好，达到了便于清理漆渣的目的，且清理范围较大，也不会影响批量去除铜线表面漆皮正常进行。
[0024]请参阅图1和图3
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图4，本技术提供电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，稳定机构7包括外壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，包括电机铜线加工设备主体(1)，其特征在于，所述电机铜线加工设备主体(1)的底部设置有安装脚(2)，所述电机铜线加工设备主体(1)的外侧铰接有活动门(3)，所述电机铜线加工设备主体(1)的外侧安装有主控箱(4)，所述电机铜线加工设备主体(1)的外侧设置有延伸至内部的漆渣清理机构(5)，所述活动门(3)的外侧固定有把手主体(6)，所述电机铜线加工设备主体(1)的两侧均设置有稳定机构(7)。2.根据权利要求1所述的电机铜线用便于清理漆渣的加工设备，其特征在于，所述漆渣清理机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的顶部固定有安装架(52)，所述固定板(51)的外侧设置有连接板(53)，所述连接板(53)的顶部固定有电机箱(54)，所述电机箱(54)内设置有电机，且该电机的输出轴外侧固定有凸轮(55)，所述固定板(51)的顶部设置有移动板(56)，所述移动板(56)的外侧连接有导向架(57)，所述移动板(56)的外侧固定有连接柱(58)，所述连接柱(58)的一端安装有吸尘机构(59)，所述吸尘机构(59)的外侧连接有吸尘管(510)，所述连接柱(58)的外侧活动连接有安装弹簧(511)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁真富，张伟辉，
申请(专利权)人：广州大津自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：