具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，包括去漆设备本体，所述第一凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端固定连接有转板，所述转板顶部固定连接有滑块，所述第一凹槽内部固定连接有稳定杆，所述稳定杆一端滑动连接有滑套。本实用新型专利技术通过在主动轴外壁设置转板，在活动板外壁设置滑槽，在滑套一端设置滑杆，在条形槽内部设置滑板，在盒体内部设置圆孔板，在盒体一侧设置滑杆，使盒体可以左右摆动，致使碎屑从圆孔板穿过，本实用新型专利技术中，在对绕组进行微波分子震荡去除时，绕组外部的绝缘漆震荡产生的碎屑收集简单方便，进而使绕组去漆设备工作效率提高。漆设备工作效率提高。漆设备工作效率提高。

【技术实现步骤摘要】
具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备


[0001]本技术涉及去漆
，具体为具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备。

技术介绍

[0002]绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。集中式绕组的绕制和嵌装比较简单，但效率较低，运行性能也差。交流电动机定子绝大部分都是应用分布式绕组，根据不同机种、型号及线圈嵌绕的工艺条件，电动机各自设计采用不同的绕组型式和规格。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与隐式两种类型。
[0003]目前，市面上的绕组进行回收时，需要对绕组外部的绝缘漆进行去除，在对绕组外部的绝缘漆进行去除时需要用到绕组去漆设备，在实际使用中，在对绕组进行微波分子震荡去除时，绕组外部的绝缘漆震荡产生的碎屑收集麻烦，进而使绕组去漆设备工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，包括去漆设备本体；
[0007]闭合门，铰接于所述去漆设备本体外壁一侧；
[0008]第一凹槽，开设于所述去漆设备本体内部；
[0009]所述第一凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端固定连接有转板，所述转板顶部固定连接有滑块，所述第一凹槽内部固定连接有稳定杆，所述稳定杆一端滑动连接有滑套，所述滑套远离稳定杆一端固定连接有活动板，所述活动板外壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块外壁滑动连接，所述活动板外壁远离滑套一端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有滑板，所述第一凹槽内部开设有条形槽，所述滑板与条形槽滑动连接，所述去漆设备本体内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部设有盒体，所述盒体外壁一侧固定连接有滑杆，所述滑杆一端贯穿于条形槽内部，所述滑杆与滑板外壁固定连接，所述滑杆与去漆设备本体滑动连接。
[0010]进一步的，所述盒体底端固定连接有圆孔板，所述第二凹槽顶部固定连接有微波分子振荡器，所述主动轴外壁转动连接有支撑板，所述支撑板两端均与第一凹槽内部固定连接，支撑板的加入，使主动轴的稳定性增加。
[0011]进一步的，所述第二凹槽内部贯穿有收集盒，所述收集盒与去漆设备本体滑动连接，所述收集盒底端开设有卡合槽，所述去漆设备本体内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部固定连接有固定杆，固定杆的加入，使挤压块的运动轨迹得到限制。
[0012]进一步的，所述固定杆外壁滑动连接有挤压块，所述挤压块外壁开设有第一连接槽，所述第一连接槽内部滑动连接有第一连接块；
[0013]所述第一连接块外壁铰接有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述卡合杆与去漆设备本体滑动连接，所述卡合杆与卡合槽相卡合，第一连接槽的加入，使挤压块可以带动卡合杆运动。
[0014]进一步的，所述第一连接槽内部开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部滑动连接有第二连接块，所述第一连接块外壁与第二连接块外壁固定连接，第二连接槽的加入，使第二连接块的运动轨迹得到限制。
[0015]进一步的，所述挤压块外壁远离固定杆一端固定连接有按压杆，所述按压杆一端贯穿于去漆设备本体外壁一侧，所述按压杆与去漆设备本体滑动连接，所述挤压块外壁远离按压杆一侧设有弹簧，弹簧的加入，使挤压块可以回到初始位置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1、本技术所述具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，可以使绕组去漆产生的碎屑得到收集，通过在主动轴外壁设置转板，在活动板外壁设置滑槽，在滑套一端设置滑杆，在条形槽内部设置滑板，在盒体内部设置圆孔板，在盒体一侧设置滑杆，使盒体可以左右摆动，致使碎屑从圆孔板穿过，本技术中，在对绕组进行微波分子震荡去除时，绕组外部的绝缘漆震荡产生的碎屑收集简单方便，进而使绕组去漆设备工作效率提高。
[0018]2、本技术所述具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，可以使收集盒不会被误触碰，从第二凹槽内部滑出，通过在固定杆外壁设置挤压块，在挤压块外壁设置第一连接槽，在第一连接槽内部设置第二连接槽，在第一连接槽内部设置第一连接块，在第二连接槽内部设置第二连接块，使第一连接块在第一连接槽内部滑动运动，可以带动卡合杆运动，本技术中，当需要清理收集盒内部时，按压按压杆即可。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一凹槽主剖视图；
[0022]图3为本技术的活动板俯视图；
[0023]图4为本技术的第一连接块整体结构示意图。
[0024]图中：1、去漆设备本体；2、闭合门；3、第一凹槽；4、电机；5、主动轴；6、转板；7、滑块；8、稳定杆；9、滑套；10、活动板；11、滑槽；12、连接板；13、滑板；14、条形槽；15、第二凹槽；16、盒体；17、滑杆；18、圆孔板；19、微波分子振荡器；20、支撑板；21、收集盒；22、卡合槽；23、第三凹槽；24、固定杆；25、挤压块；26、第一连接槽；27、第一连接块；28、卡合杆；29、第二连接槽；30、第二连接块；31、按压杆；32、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图3，本技术提供具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，技术方案如下：
[0027]具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，包括去漆设备本体1；
[0028]闭合门2，铰接于去漆设备本体1外壁一侧；
[0029]第一凹槽3，开设于去漆设备本体1内部；
[0030]第一凹槽3内部设有电机4，电机4输出轴一端固定连接有主动轴5，主动轴5一端固定连接有转板6，转板6顶部固定连接有滑块7，第一凹槽3内部固定连接有稳定杆8，稳定杆8一端滑动连接有滑套9，滑套9远离稳定杆8一端固定连接有活动板10，活动板10外壁开设有滑槽11，滑槽11与滑块7外壁滑动连接，活动板10外壁远离滑套9一端固定连接有连接板12，连接板12顶部固定连接有滑板13，第一凹槽3内部开设有条形槽14，滑板13与条形槽14滑动连接，去漆设备本体1内部开设有第二凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，包括去漆设备本体(1)；闭合门(2)，铰接于所述去漆设备本体(1)外壁一侧；第一凹槽(3)，开设于所述去漆设备本体(1)内部；其特征在于：所述第一凹槽(3)内部设有电机(4)，所述电机(4)输出轴一端固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)一端固定连接有转板(6)，所述转板(6)顶部固定连接有滑块(7)，所述第一凹槽(3)内部固定连接有稳定杆(8)，所述稳定杆(8)一端滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)远离稳定杆(8)一端固定连接有活动板(10)，所述活动板(10)外壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与滑块(7)外壁滑动连接，所述活动板(10)外壁远离滑套(9)一端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)顶部固定连接有滑板(13)，所述第一凹槽(3)内部开设有条形槽(14)，所述滑板(13)与条形槽(14)滑动连接，所述去漆设备本体(1)内部开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内部设有盒体(16)，所述盒体(16)外壁一侧固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)一端贯穿于条形槽(14)内部，所述滑杆(17)与滑板(13)外壁固定连接，所述滑杆(17)与去漆设备本体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的具有颗粒收集功能的电机绕组去漆设备，其特征在于：所述盒体(16)底端固定连接有圆孔板(18)，所述第二凹槽(15)顶部固定连接有微波分子振荡器(19)，所述主动轴(5)外壁转动连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)两端均与第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟辉，梁真富，
申请(专利权)人：广州大津自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：