本实用新型专利技术属于打磨设备制造技术领域，具体为一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，包括支架，支架上由左至右依次设有板材输出装置和板材输入装置，支架上在板材输出装置和板材输入装置之间设有板材楞边打磨装置和板材表面边部打磨装置，支架上通过支撑件在板材输入装置的输送终端和板材输出装置的输送始端的上方均设有压辊装置，本实用新型专利技术采用在支架上同时设置板材楞边打磨装置和板材表面边部打磨装置的方式，设计了一种铜铝复合板材表面边部毛刺去除装置，解决了复合板带材产品在分切后如何去除表面及边部的毛刺的问题。切后如何去除表面及边部的毛刺的问题。切后如何去除表面及边部的毛刺的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置
[0001]本技术属于打磨设备制造
，具体为一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]在复合板带材生产过程中，往往因为成品分切中分切成品料因宽度过窄、带材料超厚导致边部毛刺突出从而造成表面二次污染，无法满足客户后续加工要求，以及对高速冲压磨具造成严重损伤、产品装配精度不达标等一系列问题。基于普通带材处理分切边部毛刺时容易对带材表面造成擦、划伤，且铜铝有色金属材料硬度低于普通钢板带材，容易产生压痕、压印，因此，需要设计一种能够将带材分切后的毛刺去除的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺点，采用在支架上同时设置板材楞边打磨装置和板材表面边部打磨装置的方式，设计了一种铜铝复合板材表面边部毛刺去除装置，解决了复合板带材产品在分切后如何去除表面及边部的毛刺的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，包括支架，所述支架上由左至右依次设有板材输出装置和板材输入装置，所述支架上在所述板材输出装置和板材输入装置之间设有板材楞边打磨装置和板材表面边部打磨装置，所述支架上通过支撑件在所述板材输入装置的输送终端和所述板材输出装置的输送始端的上方均设有压辊装置。
[0006]优选的，所述板材输出装置和板材输入装置的输送面齐平，所述板材输入装置的输送面的宽度小于或等于所述板材输出装置的输送面的宽度，所述板材输出装置和板材输入装置的轴线共线，所述板材楞边打磨装置包括第一打磨辊，所述第一打磨辊垂直于所述板材输入装置的输送面，所述第一打磨辊的上端位于所述板材输入装置的输送面的上方，所述第一打磨辊的下端位于所述板材输入装置的输送面的下方，所述板材输入装置的侧边沿输送方向的延长线贯穿所述第一打磨辊，所述第一打磨辊的轴线位于所述板材输入装置的一侧。
[0007]优选的，所述第一打磨辊包括筒状的打磨部、打磨辊本体，第一电机设于所述支架上，所述打磨辊本体与所述第一电机的输出轴传动连接，所述打磨部同轴固定套设于所述打磨辊本体上，所述打磨部由弹性柔软材料制成，所述打磨辊本体位于所述板材输入装置的一侧。
[0008]优选的，所述板材表面边部打磨装置包括第二电机、第三电机、第二打磨辊、第三打磨辊，所述第二电机的输出轴和第三电机的输出轴分别与所述第二打磨辊和第三打磨辊通过连轴器轴向连接，所述第二打磨辊和第三打磨辊相互平行且平行于所述板材输出装置的输送面，所述第二电机和所述第三电机均通过Z轴位置控制装置设于所述支架上，所述第二打磨辊和第三打磨辊的轴线共同所在的平面垂直于所述板材输入装置的输送面。
[0009]优选的，所述Z轴位置控制装置包括竖直的支撑杆，所述支撑杆上设有竖直的滑轨，所述滑轨的两端之间滑动设有两个滑块，两个所述滑块分别固定连接所述第二电机和第三电机，所述支撑杆上轴向转动设有螺杆，两个所述滑块上均设有螺纹孔，两个所述滑块上的螺纹孔均与所述螺杆的两端之间啮合，两个所述滑块上的螺纹孔的旋转方向相反，所述支撑杆上设有螺杆锁合装置。
[0010]优选的，所述螺杆锁合装置包括卡箍，所述卡箍同轴套设于所述螺杆上，所述卡箍位于所述支撑杆的上方，所述卡箍上设有与所述螺杆的轴线平行的螺栓，所述螺栓与所述螺杆之间预设间隙，所述螺栓的长度大于所述卡箍与所述支撑杆顶端之间的间隙。
[0011]优选的，所述压辊装置包括压辊、弹簧、两个压辊安装架，两个所述压辊安装架设于所述支撑件上，所述压辊安装架垂直于所述板材输入装置的输送面，所述压辊安装架上设有轴线垂直于所述板材输入装置的输送面的滑动槽，所述压辊两端的转动轴位于所述滑动槽内，所述滑动槽的内顶壁上连接所述弹簧的一端，所述滑动槽内在所述转动轴的背向所述支架的一侧滑动设有滑动块，所述弹簧的另一端与所述滑动块背向所述转动轴的一侧固定连接。
[0012]优选的，板材输入装置包括第一输送架，所述第一输送架的两端各设有一个第一输送辊，两个所述第一输送辊相互平行，所述第一输送架上设有第一输送电机，所述第一输送电机的输出轴与两个所述第一输送辊中的其中一个传动连接，所述第一输送架上设有传送带，两个所述第一输送辊的圆周面分别与所述传送带的内表面的两端抵接。
[0013]优选的，所述板材输入装置上设有宽度固定器，所述宽度固定器包括固定板和活动板，所述固定板固定在所述第一输送架的上表面的一侧，所述固定板垂直于所述第一输送辊，所述第一输送架的上表面上背向所述固定板的另一侧设置所述活动板，所述活动板平行于所述固定板，所述活动板上背向所述固定板的一侧设有连接柄，所述连接柄垂直于所述活动板且平行于所述第一输送架的上表面，所述连接柄上轴向设有槽口，所述第一输送架的侧壁上在背向所述固定板的一侧设有连接耳，所述连接耳上设有螺栓组件，所述螺栓组件的两端之间贯穿所述槽口。
[0014]优选的，板材输出装置包括第二输送架，所述第二输送架上设有若干相互平行的第二输送辊，所述第二输送辊平行于所述第一输送辊，所述第二输送架上设有第二输送电机，所述第二输送电机的输出轴与所有所述第二输送辊传动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用在支架上同时设置板材楞边打磨装置和板材表面边部打磨装置的方式，设计了一种铜铝复合板材表面边部毛刺去除装置，解决了复合板带材产品在分切后如何去除表面及边部的毛刺的问题。
[0017]2、本技术通过设置打磨部，能够使得打磨部与铜铝复合板材的楞边接触，并且打磨部由弹性柔软材料制成能够防止打磨过程中损伤铜铝复合板材。
[0018]3、本技术通过设置螺杆，使得在转动螺杆的过程中便可以调整第二打磨辊与第三打磨辊之间的距离，调整之后，通过螺杆锁合装置使螺杆不再转动，这样便使得第二打磨辊与第三打磨辊之间的距离相对固定。
[0019]4、本技术通过设置弹簧和滑动块，使得在本技术更换为不同厚度的铜铝复合板材时，打磨过程中都不会消失对铜铝复合板材的挤压作用(也就是压辊与板材输入
装置的输送面或压辊与板材输出装置的输送面对铜铝复合板材的夹持作用)。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中后侧的结构示意图；
[0022]图3为板材表面边部打磨装置的结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的放大图；
[0024]图5为压辊装置的结构示意图；
[0025]图6为板材输入装置的爆炸图。
[0026]其中，1、支架；2、支撑件；3、第一电机；4、打磨部；5、打磨辊本体；6、第二电机；7、第三电机；8、第二打磨辊；9、第三打磨辊；10、支撑杆；11、滑轨；12、滑块；13、螺杆；14、卡箍；15、螺栓；16、压辊；17、弹簧；18、压辊安装架；19、滑动块；20、第一输送架；21、第一输送辊；22、第一输送电机；23、传送带；24、固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上由左至右依次设有板材输出装置和板材输入装置，所述支架(1)上在所述板材输出装置和板材输入装置之间设有板材楞边打磨装置和板材表面边部打磨装置，所述支架(1)上通过支撑件(2)在所述板材输入装置的输送终端和所述板材输出装置的输送始端的上方均设有压辊装置。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，其特征在于，所述板材输出装置和板材输入装置的输送面齐平，所述板材输入装置的输送面的宽度小于或等于所述板材输出装置的输送面的宽度，所述板材输出装置和板材输入装置的轴线共线，所述板材楞边打磨装置包括第一打磨辊，所述第一打磨辊垂直于所述板材输入装置的输送面，所述第一打磨辊的上端位于所述板材输入装置的输送面的上方，所述第一打磨辊的下端位于所述板材输入装置的输送面的下方，所述板材输入装置的侧边沿输送方向的延长线贯穿所述第一打磨辊，所述第一打磨辊的轴线位于所述板材输入装置的一侧。3.根据权利要求2所述的一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，其特征在于，所述第一打磨辊包括筒状的打磨部(4)、打磨辊本体(5)，第一电机(3)设于所述支架(1)上，所述打磨辊本体(5)与所述第一电机(3)的输出轴传动连接，所述打磨部(4)同轴固定套设于所述打磨辊本体(5)上，所述打磨部(4)由弹性柔软材料制成，所述打磨辊本体(5)位于所述板材输入装置的一侧。4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，其特征在于，所述板材表面边部打磨装置包括第二电机(6)、第三电机(7)、第二打磨辊(8)、第三打磨辊(9)，所述第二电机(6)的输出轴和第三电机(7)的输出轴分别与所述第二打磨辊(8)和第三打磨辊(9)通过连轴器轴向连接，所述第二打磨辊(8)和第三打磨辊(9)相互平行且平行于所述板材输出装置的输送面，所述第二电机(6)和所述第三电机(7)均通过Z轴位置控制装置设于所述支架(1)上，所述第二打磨辊(8)和第三打磨辊(9)的轴线共同所在的平面垂直于所述板材输入装置的输送面。5.根据权利要求4所述的一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，其特征在于，所述Z轴位置控制装置包括竖直的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上设有竖直的滑轨(11)，所述滑轨(11)的两端之间滑动设有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)分别固定连接所述第二电机(6)和第三电机(7)，所述支撑杆(10)上轴向转动设有螺杆(13)，两个所述滑块(12)上均设有螺纹孔，两个所述滑块(12)上的螺纹孔均与所述螺杆(13)的两端之间啮合，两个所述滑块(12)上的螺纹孔的旋转方向相反，所述支撑杆(10)上设有螺杆锁合装置。6.根据权利要求5所述的一种铜铝复合带材表面边部毛刺去除装置，其特征在于，所述螺杆锁合装置包括卡箍(14)，所述卡箍(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗柳根，濮忠清，莫敏伟，高长伟，尚郑平，周大荣，范晓嫚，
申请(专利权)人：江苏中色复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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