本申请属于收卷装置制造技术领域，具体为一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，包括架体，架体上设有带材开收卷压辊，架体上在带材开收卷压辊的两侧分别配合带材开收卷压辊设有带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器；本申请采用在架体上位于带材开收卷压辊的两侧分别设置带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器的方式，设计了的用于极窄金属复合带材的开收卷装置，解决了在进行带材收卷时和开卷时如何防止带材发生松卷和错层的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置
[0001]本申请属于收卷装置制造
，具体为一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置。
技术介绍
[0002]层状金属复合带材在纵剪分条后，由于带材宽度窄，可实现宽度带材为10mm
‑
150mm；此宽度卷带材在后续加工过程开收卷容易造成松包、错层擦划伤等严重缺陷。特殊领域使用时，复合带材宽度极窄，其表面质量要求高，不允许有错层导致的擦划伤、压伤痕迹等，因此其后续加工设备要求严格。在生产过程中由于复合带材宽度极窄，容易发生松卷、错层现象。
技术实现思路
[0003]本申请的目的是针对现有技术的缺点，采用在架体上位于带材开收卷压辊的两侧分别设置带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器的方式，设计了一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，解决了在进行带材收卷时和开卷时如何防止带材发生松卷和错层的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，包括架体，所述架体上设有带材开收卷压辊，所述架体上在所述带材开收卷压辊的两侧分别配合所述带材开收卷压辊设有带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器。
[0006]优选的，所述带材开收卷压辊包括收卷辊子、第一驱动装置，所述收卷辊子转动设于所述架体上，第一驱动装置固定设于所述架体上，所述第一驱动装置驱动所述收卷辊子转动。
[0007]优选的，所述带材开收卷径向限位器包括第一转动辊、第二驱动装置，所述第一转动辊转动设于所述架体上，所述第一转动辊平行于所述收卷辊子，所述第一转动辊上径向设有第一臂杆，所述第一臂杆背向所述第一转动辊的一端设有辅助辊，所述辅助辊平行于所述收卷辊子，所述第二驱动装置传动连接所述第一转动辊。
[0008]优选的，所述辅助辊在所述收卷辊子的轴线所在的直线上的投影与所述带收卷辊子上的工作区域在所述辅助辊所在的直线上的投影相交。
[0009]优选的，所述收卷辊子上的工作区域在所述辅助辊所在的直线上的投影在所述辅助辊的两端之间。
[0010]优选的，所述第二驱动装置为第一气缸，所述第一转动辊上设有第二臂杆，所述第二臂杆的一端径向固定设置在所述第一转动辊的两端之间，所述第二臂杆的另一端转动连接所述第一气缸的活塞杆的顶端，所述第一气缸转动设于所述支架上，所述第一气缸的转动轴平行于所述第一转动辊。
[0011]优选的，所述带材轴向偏移调整器包括第二转动辊、第三驱动装置、限位杆，所述
第二转动辊转动设于所述支架上，所述第二转动辊平行于所述收卷辊子，所述第三驱动装置与所述第二转动辊传动连接，所述第二转动辊的两端之间滑动套设有两个滑块，每个所述滑块上固定设有一根所述限位杆，所述限位杆垂直于所述第二转动辊，所述限位杆远离所述第二转动辊的一端到所述第二转动辊的距离小于所述第二转动辊到所述收卷辊子的距离，所述收卷辊子的工作区域在所述第二转动辊的轴线所在的直线上的投影在所述第二转动辊上的滑块滑动的范围内。
[0012]优选的，每个所述限位杆上均同轴套设有轴向转动的转动套。
[0013]优选的，所述第三驱动装置为第二气缸，所述第二转动辊上在所述滑块的滑动范围外设有第三臂杆，所述第三臂杆的一端径向固定设置在所述第二转动辊的两端之间，所述第三臂杆的另一端转动连接所述第二气缸的活塞杆的顶端，所述第二气缸转动设于所述支架上，所述第二气缸的转动轴平行于所述第二转动辊。
[0014]本申请的有益效果为：
[0015]1、本申请采用在架体上位于带材开收卷压辊的两侧分别设置带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器的方式，设计了一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，解决了在进行带材收卷时和开卷时如何防止带材发生松卷和错层的问题。
[0016]2、本申请在卷带材的时候，通过第二驱动装置将辅助辊的周面压住卷在收卷辊子的周面上的带材的外圆周面上，从而起到防止带材松卷的作用；优选的，所述辅助辊的圆周面上可以设置一个压力传感器，所述压力传感器信号连接所述第二驱动装置，使得在随着收卷辊子上卷的带材越来越多的情况下，第二驱动装置驱动着辅助辊慢慢背向收卷辊子转动。这样使得辅助辊既能防止带材松卷又不会阻挡收卷辊子收卷带材。
[0017]3、由于收卷辊子在收卷带材的时候，带材在收卷辊子上形成的带材卷的端面与所述限位杆之间具有相对的运动，因此，本申请在每个所述限位杆上均同轴套设有轴向转动的转动套，这样设置之后，避免在收卷的过程中带材楞边上被摩擦导致带材的宽度受到影响，因为转动套能够相对限位杆的轴线转动，使得在收卷带材的过程中，转动套随着带材的运动而转动。
附图说明
[0018]图1为本申请的结构示意图；
[0019]图2为本申请在卷带材时的结构示意图；
[0020]图3为图2右侧的示意图；
[0021]图4为滑块与限位杆的结构示意图。
[0022]其中，1、架体；2、收卷辊子；3、第一转动辊；4、第一臂杆；5、辅助辊；6、第一气缸；7、第二臂杆；8、第二转动辊；9、滑块；10、限位杆；11、第二气缸；12、第三臂杆；13、转动套；14、螺栓；15、螺孔；16、带材。
具体实施方式
[0023]参见图1
‑
4，一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，包括架体1，所述架体1上设有带材开收卷压辊，所述架体1上在所述带材开收卷压辊的两侧分别配合所述带材开收卷压辊设有带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器。
[0024]在本实施方式中，在卷带材16时，通过带材开收卷压辊将带材16卷起来，带材轴向偏移调整器用于控制被卷起来的带材16，防止带材16在卷动的轴线方向上发生轴线偏移，而带材开收卷径向限位器能够限制住收卷后的带材16，防止收卷后的带材16松散开。在开卷带材16时，直接将卷起来的带材16套设在带材开收卷压辊的工作上，然后通过带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器限制住带材16在开卷过程中骤然松卷和发生轴向分离错层，因此解决了在进行带材收卷时如何防止带材发生松卷和错层的问题。
[0025]作为一种优选的方式，所述带材开收卷压辊包括收卷辊子2、第一驱动装置，所述收卷辊子2转动设于所述架体1上，第一驱动装置固定设于所述架体1上，所述第一驱动装置驱动所述收卷辊子2转动。其中，第一驱动装置可以采用伺服电机(伺服电机位于架体1的内部，图中未画出)，伺服电机驱动收卷辊子2的转动方式可以采用将伺服电机的输出轴与收卷辊子2的端部通过连轴器轴向连接，当然，也可以通过皮带传动的方式或者齿轮箱传动的方式，本申请在此处并不限制。
[0026]作为一种优选的方式，所述带材开收卷径向限位器包括第一转动辊3、第二驱动装置，所述第一转动辊3转动设于所述架体1上，所述第一转动辊3平行于所述收卷辊子2，所述第一转动辊3上径向设有第一臂杆4，所述第一臂杆4背向所述第一转动辊3的一端设有辅助辊5，所述辅助辊5平行于所述收卷辊子2，所述第二驱动装置传动连接所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)上设有带材开收卷压辊，所述架体(1)上在所述带材开收卷压辊的两侧分别配合所述带材开收卷压辊设有带材轴向偏移调整器和带材开收卷径向限位器。2.根据权利要求1所述的一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，其特征在于，所述带材开收卷压辊包括收卷辊子(2)、第一驱动装置，所述收卷辊子(2)转动设于所述架体(1)上，第一驱动装置固定设于所述架体(1)上，所述第一驱动装置驱动所述收卷辊子(2)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，其特征在于，所述带材开收卷径向限位器包括第一转动辊(3)、第二驱动装置，所述第一转动辊(3)转动设于所述架体(1)上，所述第一转动辊(3)平行于所述收卷辊子(2)，所述第一转动辊(3)上径向设有第一臂杆(4)，所述第一臂杆(4)背向所述第一转动辊(3)的一端设有辅助辊(5)，所述辅助辊(5)平行于所述收卷辊子(2)，所述第二驱动装置传动连接所述第一转动辊(3)。4.根据权利要求3所述的一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，其特征在于，所述辅助辊(5)在所述收卷辊子(2)的轴线所在的直线上的投影与所述带收卷辊子(2)上的工作区域在所述辅助辊(5)所在的直线上的投影相交。5.根据权利要求3所述的一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，其特征在于，所述收卷辊子(2)上的工作区域在所述辅助辊(5)所在的直线上的投影在所述辅助辊(5)的两端之间。6.根据权利要求3所述的一种用于极窄金属复合带材的开收卷装置，其特征在于，所述第二驱动装置为第一气缸(6)，所述第一转动辊(3)上设有第二臂杆(7)，所述第二臂杆(7)的一端径向固定设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗柳根，濮忠清，周大龙，耿林，尚郑平，
申请(专利权)人：江苏中色复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。