一种轻组分塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻组分塔，涉及轻组分塔设备技术领域，包括塔体，所述塔体包括上塔筒体、中塔筒体、下塔筒体和底座体，且上塔筒体、中塔筒体、下塔筒体和底座体依次呈线性部分，所述塔体的侧面开设有供料机构，所述供料机构包括进料口、回流口、塔釜气相口、塔釜液相出口和塔顶出口，所述塔体的正面设置有若干组手孔，且手孔呈线性分布，所述塔体远离供料机构的一侧设置有若干组压力温度监测管口，实用新型专利技术利用鼓风机配合热力管对塔体内部进行送温送压，帮助塔体内部气体更快速高效的从下塔筒体送至塔顶出口，而气体经过分布盘从液封罩处溢出，更快的与液体接触，从而达到分离的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种轻组分塔


[0001]本技术涉及轻组分塔装置
，具体是一种轻组分塔。

技术介绍

[0002]轻组分塔也叫脱轻组分塔，是一种化工领域对液体进行精馏的设备装置，利用液体内物质的溶解度、挥发度差异，实现脱除混合物中轻组分的一种设备仪器，如对环氧氯丙烷的脱轻组分就需要利用到该类设备的运用。
[0003]现有的脱轻组分塔内部气体在回流后，在塔内渗透的速度较慢，影响正常的脱轻组分效率，此外，传统的轻组分塔无法对一定时间内气体的流量、浓度进行监测，从而无法控制供料设备以及其他设备的运作。为此，我们提供了一种轻组分塔解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种轻组分塔。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻组分塔，包括塔体，所述塔体包括上塔筒体、中塔筒体、下塔筒体和底座体，且上塔筒体、中塔筒体、下塔筒体和底座体依次呈线性部分，所述塔体的侧面开设有供料机构，所述供料机构包括进料口、回流口、塔釜气相口、塔釜液相出口和塔顶出口，所述塔体的正面设置有若干组手孔，且手孔呈线性分布，所述塔体远离供料机构的一侧设置有若干组压力温度监测管口，且压力温度监测管口呈线性分布，所述塔体内部的底端固定连接有送压机构，所述塔顶出口的一端固定连接有监测控制机构，所述塔体的内部固定连接有两组分布盘，所述分布盘的表面固定连接有若干组液封管。
[0008]上述的，所述送压机构包括进风口、鼓风机、热力管、若干组连通管和液封罩，所述鼓风机、热力管和连通管之间相互对齐，所述连通管环形阵列分布于下塔筒体的底端。
[0009]上述的，所述鼓风机固定连接于底座体的内部，所述进风口开设于底座体的底端，所述热力管位于鼓风机和连通管的相对侧，所述热力管呈螺旋状。
[0010]上述的，所述液封罩固定连接于连通管的顶部，且下塔筒体通过连通管与底座体之间相互连通，所述监测控制机构外接控制机构与鼓风机之间电性连接。
[0011]上述的，所述监测控制机构包括电位转换器、风叶片、固定架和浓度监测模块，所述风叶片的一侧通过轴杆与电位转换器之间活动连接，所述浓度监测模块固定连接于电位转换器远离风叶片的一侧，所述电位转换器通过固定架与塔顶出口之间固定连接。
[0012]上述的，所述进料口位于两组分布盘的相对侧，且进料口的开口向下，所述塔顶出口固定连接于上塔筒体的顶部，所述塔釜气相口位于下塔筒体的底端，且分布盘位于塔釜气相口的顶端。
[0013]上述的，所述液封管的液面高度低于分布盘的液面高度，所述液封管分别贯穿分
布盘上下两端的端面。
[0014]有益效果：
[0015]与现有技术相比，该一种轻组分塔具备如下有益效果：
[0016]一、本技术通过设置的送压机构，利用鼓风机配合热力管对塔体内部进行送温送压，帮助塔体内部气体更快速高效的从下塔筒体送至塔顶出口，而气体经过分布盘从液封罩处溢出，更快的与液体接触，从而达到分离的效果。
[0017]二、本技术通过设置的监测控制机构，实现气体流动带动风叶片转动，利用电位转换器转换电信号依次控制鼓风机以及其他设备的运作，实现设备安全高效的运行。
[0018]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0019]图1为本技术整体外形示意图；
[0020]图2为本技术内部结构整体示意图；
[0021]图3为本技术图2处A点放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图2处B点放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图2处C点放大结构示意图；
[0024]图6为本技术分布盘半切示意图。
[0025]图中：1、塔体；101、上塔筒体；102、中塔筒体；103、下塔筒体；104、底座体；2、供料机构；201、进料口；202、回流口；203、塔釜气相口；204、塔釜液相出口；205、塔顶出口；3、手孔；4、压力温度监测管口；5、送压机构；501、进风口；502、鼓风机；503、热力管；504、连通管；505、液封罩；6、监测控制机构；601、电位转换器；602、风叶片；603、固定架；604、浓度监测模块；7、分布盘；8、液封管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种轻组分塔，包括塔体1，塔体1包括上塔筒体101、中塔筒体102、下塔筒体103和底座体104，且上塔筒体101、中塔筒体102、下塔筒体103和底座体104依次呈线性部分，塔体1的侧面开设有供料机构2，供料机构2包括进料口201、回流口202、塔釜气相口203、塔釜液相出口204和塔顶出口205，塔体1的正面设置有若干组手孔3，且手孔3呈线性分布，塔体1远离供料机构2的一侧设置有若干组压力温度监测管口4，且压力温度监测管口4呈线性分布，塔体1内部的底端固定连接有送压机构5，塔顶出口205的一端固定连接有监测控制机构6，塔体1的内部固定连接有两组分布盘7，分布盘7的表面固定连接有若干组液封管8。
[0028]本实施方案中，供料机构2当中的进料口201将水体物料送至塔体1内部，使其在分
布盘7表面溢流，并从塔釜液相出口204处流出，经过加热处理后从塔釜气相口203向内供入气体，气体经过两组分布盘7后从塔顶出口205送出，冷凝后从回流口202回流至顶端的分布盘7当中，实现循环，而送压机构5运作实现控制塔体1内部气体的流通速度，加快气体从分布盘7表面的液封管8处渗出，提高了液体与气体之间的接触速度，加快了设备的脱轻组分效率，同时通过监测控制机构6对塔体1内各个设备进行控制，保证高效安全的脱轻组分，同时通过手孔3和压力温度监测管口4对塔体1进行维护和监测。
[0029]如图2和图5所示，送压机构5包括进风口501、鼓风机502、热力管503、若干组连通管504和液封罩505，鼓风机502、热力管503和连通管504之间相互对齐，连通管504环形阵列分布于下塔筒体103的底端，鼓风机502固定连接于底座体104的内部，进风口501开设于底座体104的底端，热力管503位于鼓风机502和连通管504的相对侧，热力管503呈螺旋状，液封罩505固定连接于连通管504的顶部，且下塔筒体103通过连通管504与底座体104之间相互连通，监测控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻组分塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）包括上塔筒体（101）、中塔筒体（102）、下塔筒体（103）和底座体（104），且上塔筒体（101）、中塔筒体（102）、下塔筒体（103）和底座体（104）依次呈线性部分，所述塔体（1）的侧面开设有供料机构（2），所述供料机构（2）包括进料口（201）、回流口（202）、塔釜气相口（203）、塔釜液相出口（204）和塔顶出口（205），所述塔体（1）的正面设置有若干组手孔（3），且手孔（3）呈线性分布，所述塔体（1）远离供料机构（2）的一侧设置有若干组压力温度监测管口（4），且压力温度监测管口（4）呈线性分布，所述塔体（1）内部的底端固定连接有送压机构（5），所述塔顶出口（205）的一端固定连接有监测控制机构（6），所述塔体（1）的内部固定连接有两组分布盘（7），所述分布盘（7）的表面固定连接有若干组液封管（8）。2.根据权利要求1所述的一种轻组分塔，其特征在于：所述送压机构（5）包括进风口（501）、鼓风机（502）、热力管（503）、若干组连通管（504）和液封罩（505），所述鼓风机（502）、热力管（503）和连通管（504）之间相互对齐，所述连通管（504）环形阵列分布于下塔筒体（103）的底端。3.根据权利要求2所述的一种轻组分塔，其特征在于：所述鼓风机（502）固定连接于底座体（104）的内部，所述进风口（501）开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逢傢，朱志彬，李嘉维，王智红，刘尔民，
申请(专利权)人：福建隆兴泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：