一种氨氮蒸馏设备制造技术

本发明专利技术涉及一种氨氮蒸馏设备，包括机架、氨氮分离装置和收集装置，机架设有收集工位；氨氮分离装置设于机架，氨氮分离装置包括蒸馏头、第一顶升组件和蒸汽发生组件，蒸馏头设有开口的容纳腔以及连通容纳腔的蒸汽进口和蒸汽出口，第一顶升组件沿竖直方向活动设置，第一顶升组件用于将样品瓶自下至上自开口抵紧于容纳腔内，蒸汽发生组件与蒸汽进口连通，蒸汽发生组件用于向样品瓶内输入定量的蒸汽；收集装置设于收集工位，收集装置包括称量装置和冷凝器，冷凝器分别与蒸汽出口和收集瓶连通。本发明专利技术通过定量输入的蒸汽以及称量装置称量的重量两者结合，准确控制进入收集瓶内的液体的量，为后续的氨氮测量提高检测准确度，检测结果误差较小。结果误差较小。结果误差较小。

【技术实现步骤摘要】
一种氨氮蒸馏设备


[0001]本专利技术涉及氨氮检测设备
，尤其涉及一种氨氮蒸馏设备。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
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固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。
[0003]CN204594772U一种水质氨氮蒸馏装置，包括电加热套、凯氏烧瓶、定氮球、冷凝管和接收瓶，所述定氮球的直管伸入所述凯氏烧瓶内，所述定氮球的斜管与所述冷凝管的顶端连通，所述冷凝管的底端与所述接收瓶连通，所述冷凝管的底端连通有导管，所述导管伸入所述接收瓶内，所述导管的上部设有检测腔，所述检测腔的外壁设有红外对管，所述红外对管电连接有脉冲计数器。
[0004]然而上述现有技术仅通过脉冲计数器进测量，测量精度差，检测结果误差较大。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种氨氮蒸馏设备，用以解决现有技术中仅通过脉冲计数器进测量，测量精度差，检测结果误差较大的技术问题。
[0006]本专利技术提供一种氨氮蒸馏设备，该氨氮蒸馏设备包括：
[0007]机架，设有收集工位；
[0008]氨氮分离装置，设于所述机架，所述氨氮分离装置包括蒸馏头、第一顶升组件和蒸汽发生组件，所述蒸馏头设有下端开口的容纳腔，所述蒸馏头还设有连通所述容纳腔的蒸汽进口和蒸汽出口，所述第一顶升组件位于所述蒸馏头下方，所述第一顶升组件沿竖直方向活动设置，所述第一顶升组件用于将样品瓶自下至上自所述开口抵紧于所述容纳腔内，以使得样品瓶与所述蒸馏头密封配合，所述蒸汽发生组件与所述蒸汽进口连通，所述蒸汽发生组件用于向样品瓶内输入定量的蒸汽；
[0009]收集装置，设于所述收集工位，所述收集装置包括称量装置和冷凝器，所述称量装置用于供收集瓶放置，并对收集瓶及其内液体进行称重，所述冷凝器分别与所述蒸汽出口和所述收集瓶连通，所述冷凝器用于将自所述蒸馏头输出的蒸汽冷凝为液体并输送至收集瓶内。
[0010]可选地，所述蒸汽发生组件包括注液器和蒸汽发生器，所述注液器、所述蒸汽发生器和所述蒸馏头依次连接，所述注液器用于向所述蒸汽发生器输入定量的水，所述蒸汽发生器用于将水汽化成蒸汽并输送至所述蒸馏头，其中，所述蒸汽发生器的材质为聚四氟乙烯。
[0011]可选地，所述注液器包括注液筒、活塞组件、第一驱动组件，所述注液筒设于所述机架，所述注液筒的下端设有连接其内腔的接口，所述接口与所述蒸汽发生器连通，所述活塞组件沿竖直方向滑动安装于所述注液筒，且上端伸出至所述注液筒外，所述第一驱动组
件与所述活塞组件的上端连接，用于驱动所述活塞组件活动。
[0012]可选地，所述第一驱动组件包括连接件、第一丝杆和第一驱动电机，所述连接件沿竖直方向滑动安装于基座，所述连接件与所述活塞组件上端连接，所述连接件还设有螺纹孔，所述第一丝杆沿竖直方向轴线转动安装于所述基座，所述第一丝杆与所述连接件螺纹配合，所述第一驱动电机与所述第一丝杆的一端连接。
[0013]可选地，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生件和加热件，所述蒸汽发生件设于所述机架，所述蒸汽发生件设有气化室以及连通所述气化室的第一入口和第一出口，所述第一入口与所述接口连通，所述第一出口与所述蒸汽进口连通，所述蒸汽发生件还设有安装孔，所述安装孔位于所述气化室的下方，所述加热件设于所述安装孔内，所述加热件用于将所述气化室内的水汽化。
[0014]可选地，所述氨氮分离装置还包括保温筒，所述保温筒套设于所述蒸馏头的外周，用于对所述蒸馏头进行保温，其中，所述蒸馏头的材质为聚四氟乙烯。
[0015]可选地，所述氨氮蒸馏设备还包括上料组件，所述上料组件包括样品盘和第一驱动机构，所述样品盘沿竖直方向轴线转动安装于所述机架，且位于所述蒸馏头和所述第一顶升组件之间，所述样品盘设有多个样品孔，多个所述样品孔沿周向间隔布设，所述样品孔用于供样品瓶放置，所述第一驱动机构与所述样品盘连接，用于驱动所述样品盘转动。
[0016]可选地，所述称量装置沿第一方向活动安装于所述机架，以具有活动至所述收集工位的工作状态以及退出所述收集工位的避让状态。
[0017]可选地，所述氨氮蒸馏设备还包括收集组件，所述收集组件包括收集盘、第二驱动机构、第二顶升组件和夹持组件，所述收集盘沿竖直方向轴线转动安装于所述机架，且位于所述称量装置下方，所述收集盘设有多个收集孔，多个所述收集孔沿周向间隔布设，所述收集孔用于供收集瓶放置，所述第二驱动机构与所述收集盘连接，第二顶升组件沿竖直方向活动设于所述机架，且位于所述收集盘下方，所述夹持组件设于所述称量装置上方，以在所述避让状态时，所述第二顶升组件用于顶升收集瓶，所述夹持组件夹持收集瓶，以在所述工作状态时，所述夹持组件松开收集瓶使得收集瓶放置于所述称量装置上。
[0018]可选地，所述冷凝器包括冷凝管、收集管和泵水装置，所述冷凝管设有沿内外向间隔设置的第一管腔和第二管腔，所述冷凝管还设有连通所述第一管腔的进水口和出水口以及连通所述第二管腔的蒸汽入口和冷凝液出口，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口连通，所述收集管上端与所述冷凝液出口连通，所述收集管的下端用于伸入至收集瓶内，所述泵水装置分别与所述进水口和所述出水口连通。
[0019]可选地，所述氨氮蒸馏设备还包括清洗组件，所述清洗组件设于所述机架，所述清洗组件用于清洗所述收集管。
[0020]可选地，所述蒸馏头沿竖直方向弹性伸缩地安装于所述机架。
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供的氨氮蒸馏设备，蒸馏头设有下端开口的容纳腔以及连通容纳腔的蒸汽进口和蒸汽出口，第一顶升组件位于所述蒸馏头下方，第一顶升组件沿竖直方向活动设置，第一顶升组件用于将样品瓶自下至上自开口抵紧于容纳腔内，以使得样品瓶与蒸馏头密封配合，蒸汽发生组件与蒸汽进口连通，蒸汽发生组件用于向样品瓶内输入定量的蒸汽，称量装置用于供收集瓶放置，并对收集瓶及其内液体进行称重，冷凝器分别与蒸汽出口和收集瓶连通，冷凝器用于将自蒸馏头输出的蒸汽冷凝为液体并输送至收
集瓶内，具体使用时，通过第一顶升组件带动样品瓶竖直向上活动，将样品瓶与蒸馏头密封配合，随后通过蒸汽发生组件向样品瓶内输送一定量的蒸汽，通过蒸汽将样品瓶内的氨氮元素蒸馏出并通过蒸汽出口进入至冷凝器内，并冷凝为液体进入至收集瓶内，而收集瓶则放置于称量装置上，则可通过称量装置称量出样品瓶内的液体的重量，通过定量输入的蒸汽以及称量装置称量的重量两者结合，准确控制进入收集瓶内的液体的量，为后续的氨氮测量提高检测准确度，检测结果误差较小。
[0022]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨氮蒸馏设备，其特征在于，其包括：机架，设有收集工位；氨氮分离装置，设于所述机架，所述氨氮分离装置包括蒸馏头、第一顶升组件和蒸汽发生组件，所述蒸馏头设有下端开口的容纳腔，所述蒸馏头还设有连通所述容纳腔的蒸汽进口和蒸汽出口，所述第一顶升组件位于所述蒸馏头下方，所述第一顶升组件沿竖直方向活动设置，所述第一顶升组件用于将样品瓶自下至上自所述开口抵紧于所述容纳腔内，以使得样品瓶与所述蒸馏头密封配合，所述蒸汽发生组件与所述蒸汽进口连通，所述蒸汽发生组件用于向样品瓶内输入定量的蒸汽；收集装置，设于所述收集工位，所述收集装置包括称量装置和冷凝器，所述称量装置用于供收集瓶放置，并对收集瓶及其内液体进行称重，所述冷凝器分别与所述蒸汽出口和所述收集瓶连通，所述冷凝器用于将自所述蒸馏头输出的蒸汽冷凝为液体并输送至收集瓶内。2.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏设备，其特征在于，所述蒸汽发生组件包括注液器和蒸汽发生器，所述注液器、所述蒸汽发生器和所述蒸馏头依次连接，所述注液器用于向所述蒸汽发生器输入定量的水，所述蒸汽发生器用于将水汽化成蒸汽并输送至所述蒸馏头。3.根据权利要求2所述的氨氮蒸馏设备，其特征在于，所述注液器包括注液筒、活塞组件、第一驱动组件，所述注液筒设于所述机架，所述注液筒的下端设有连接其内腔的接口，所述接口与所述蒸汽发生器连通，所述活塞组件沿竖直方向滑动安装于所述注液筒，且上端伸出至所述注液筒外，所述第一驱动组件与所述活塞组件的上端连接，用于驱动所述活塞组件活动。4.根据权利要求3所述的氨氮蒸馏设备，其特征在于，所述蒸汽发生器包括蒸汽发生件和加热件，所述蒸汽发生件设于所述机架，所述蒸汽发生件设有气化室以及连通所述气化室的第一入口和第一出口，所述第一入口与所述接口连通，所述第一出口与所述蒸汽进口连通，所述蒸汽发生件还设有安装孔，所述安装孔位于所述气化室的下方，所述加热件设于所述安装孔内，所述加热件用于将所述气化室内的水汽化。5.根据权利要求4所述的氨氮蒸馏设备，其特征在于，所述氨氮分离装置还包括保温筒，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：储涛，姚晶晶，卢勇，
申请(专利权)人：湖北鼎泰高科有限公司，
类型：发明
国别省市：