一种连续化甲醇生产用精馏装置制造方法及图纸

技术编号:39265769 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:47
本实用新型专利技术提供一种连续化甲醇生产用精馏装置,涉及甲醇生产技术领域,包括:支撑组件,所述支撑组件包括有支撑架。本实用新型专利技术中,在使用时,通过启动电机,使得电机的输出轴转动,从而带动其中一个双向丝杆进行转动,此时,在皮带的连接传送下,两个转块同时转动,从而使得两个双向丝杆同时转动,通过活动块在双向丝杆上向两侧方向移动,使得连接杆从接近水平的状态转动成与固定杆垂直的状态,此时,连接杆的底端将滑块向下推动,从而带动万向轮向下移动,直到连接杆与固定杆完全垂直,支撑组件被抬起,便可使用万向轮对精馏装置本体进行移动,不需要人工搬运,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化甲醇生产用精馏装置


[0001]本技术涉及甲醇生产
,尤其涉及一种连续化甲醇生产用精馏装置。

技术介绍

[0002]甲醇作为一种基本有机化工原料,在世界经济中有着非常重要的作用。而随着能源日益紧缺,甲醇又逐渐发展成为一种重要的能源替代品,促进了二甲醇等化工产业的发展。但随着甲醇需求量的日益增大,人们对甲醇产品质量及性能提出了更高的要求。甲醇精馏作为甲醇生产中的重要工序,对甲醇产品质量高低有着直接影响。
[0003]目前,现有技术中,甲醇在生产中为了将粗甲醇进行提纯,通常会使用精馏装置进行精馏提纯,最常见的精馏装置是精馏塔,有的精馏塔体积不大,但重量较大,在移动时需要工作人员借助工具进行搬运,导致大量劳动力的消耗,因此,针对以上不足提出一种连续化甲醇生产用精馏装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在部分精馏塔体积不大,但重量较大,在移动时需要工作人员借助工具进行搬运,导致大量劳动力的消耗的问题,而提出的一种连续化甲醇生产用精馏装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种连续化甲醇生产用精馏装置,包括:支撑组件,所述支撑组件包括有支撑架,所述支撑架的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑柱,每两个支撑柱的相对之间均焊接有安装侧板;调节组件,所述调节组件设置有两个,两个所述调节组件均包括有双向丝杆,所述双向丝杆的外表面均螺纹套设有两个活动块,四个所述活动块的底部均固定安装有转动连接块,四个所述转动连接块的外表面均转动连接有连接杆,四个所述连接杆的一端均转动连接有转动固定块,四个所述转动固定块的底部均焊接有滑块,四个所述滑块的底部均固定安装有万向轮。
[0006]优选的,所述支撑架的内壁之间焊接有底板,所述底板的顶部固定安装有精馏装置组件,所述精馏装置组件包括有精馏装置本体,所述精馏装置本体的外表面固定连通有进料管,所述进料管的一端固定安装有连接套,所述进料管的外表面设置有阀门。
[0007]优选的,两个所述双向丝杆的两端分别滑动贯穿至两个安装侧板的外部,两个所述双向丝杆的两端均焊接有挡块。
[0008]优选的,其中一个所述安装侧板的外表面通过辅助板设置有电机,所述电机的输出轴与其中一个挡块的外表面固定连接。
[0009]优选的,两个所述双向丝杆的外表面中间处均固定套设有转块,两个所述转块的外表面之间活动套设有皮带。
[0010]优选的,两个所述安装侧板的相对一侧均固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的顶部开设有两个滑孔,四个所述滑孔的内壁分别与四个滑块的外表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,在使用时,通过启动电机,使得电机的输出轴转动,从而带动其中一个双向丝杆进行转动,此时,在皮带的连接传送下,两个转块同时转动,从而使得两个双向丝杆同时转动,通过活动块在双向丝杆上向两侧方向移动,使得连接杆从接近水平的状态转动成与固定杆垂直的状态,此时,连接杆的底端将滑块向下推动,从而带动万向轮向下移动,直到连接杆与固定杆完全垂直,支撑组件被抬起,便可使用万向轮对精馏装置本体进行移动,不需要人工搬运,节省人力,解决了部分精馏塔体积不大但重量较大使得在移动时需要工作人员借助工具进行搬运从而导致大量劳动力的消耗的问题,其中,当不移动时,通过反向启动电机使万向轮向上收,即可将精馏装置本体抬起,延长万向轮的使用寿命。
[0013]2、本技术中,在使用时,通过支撑组件的支撑作用,使得精馏装置组件能够被安装在底板上,方便使用,通过将连接套安装在进料设备上,通过控制阀门的开启和关闭,使得精馏装置本体内部的物料提纯结束后能够连续入料,使精馏过程具有连续性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种连续化甲醇生产用精馏装置的正视立体图;
[0015]图2为本技术提出一种连续化甲醇生产用精馏装置的仰视立体图;
[0016]图3为本技术提出一种连续化甲醇生产用精馏装置的调节组件部分立体图;
[0017]图4为本技术提出一种连续化甲醇生产用精馏装置的调节组件结构展开立体图。
[0018]图例说明:1、精馏装置组件;101、精馏装置本体;102、进料管;103、阀门;104、连接套;2、支撑组件;201、支撑架;202、底板;203、安装侧板;204、支撑柱;3、调节组件;301、转块;302、双向丝杆;303、活动块;304、转动连接块;305、连接杆;306、转动固定块;307、滑块;308、电机;309、挡块;4、固定杆;5、万向轮;6、滑孔;7、皮带。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种连续化甲醇生产用精馏装置,如图1所示,本实施例的连续化甲醇生产用精馏装置,包括:支撑组件2,支撑组件2包括有支撑架201,支撑架201的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑柱204,每两个支撑柱204的相对之间均焊接有安装侧板203;调节组件3,调节组件3设置有两个,两个调节组件3均包括有双向丝杆302,双向丝杆302的外表面均螺纹套设有两个活动块303,四个活动块303的底部均固定安装有转动连接块304,四个转动连接块304的外表面均转动连接有连接杆305,四个连接杆305的一端均转动连接有转动固定块306,四个转动固定块306的底部均焊接有滑块307,四个滑块307的底部均固定安装有万向轮5,两个双向丝杆302的两端分别滑动贯穿至两个安装侧板203的外部,两个双向丝杆302的两端均焊接有挡块309,其中一个安装侧板203的外
表面通过辅助板设置有电机308,电机308的输出轴与其中一个挡块309的外表面固定连接,两个双向丝杆302的外表面中间处均固定套设有转块301,两个转块301的外表面之间活动套设有皮带7。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,在使用时,精馏塔需要进行移动运输时,通过启动电机308,使得电机308的输出轴转动,从而带动其中一个双向丝杆302进行转动,此时,在皮带7的连接传送下,两个转块301同时转动,从而使得两个双向丝杆302同时转动,通过活动块303在双向丝杆302上向两侧方向移动,使得连接杆305从接近水平的状态转动成与固定杆4垂直的状态,此时,连接杆305的底端将滑块307向下推动,从而带动万向轮5向下移动,直到连接杆305与固定杆4完全垂直,支撑组件2被抬起,便可使用万向轮5对精馏装置本体101进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化甲醇生产用精馏装置,其特征在于,包括:支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括有支撑架(201),所述支撑架(201)的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑柱(204),每两个支撑柱(204)的相对之间均焊接有安装侧板(203);调节组件(3),所述调节组件(3)设置有两个,两个所述调节组件(3)均包括有双向丝杆(302),所述双向丝杆(302)的外表面均螺纹套设有两个活动块(303),四个所述活动块(303)的底部均固定安装有转动连接块(304),四个所述转动连接块(304)的外表面均转动连接有连接杆(305),四个所述连接杆(305)的一端均转动连接有转动固定块(306),四个所述转动固定块(306)的底部均焊接有滑块(307),四个所述滑块(307)的底部均固定安装有万向轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种连续化甲醇生产用精馏装置,其特征在于:所述支撑架(201)的内壁之间焊接有底板(202),所述底板(202)的顶部固定安装有精馏装置组件(1),所述精馏装置组件(1)包括有精馏装置本体(101),所述精馏装置本体(101)的外表面固定连通有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新成张晓龙冯宝羲张婧如徐排生丁敬一
申请(专利权)人:山东海王化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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