一种用于溴素提取的硫磺投料装置制造方法及图纸

技术编号:39272303 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-07 10:51
本实用新型专利技术提供一种用于溴素提取的硫磺投料装置,涉及溴素提取技术领域,包括:输送组件,所述输送组件包括有固定筒,所述固定筒的内壁转动连接有转筒。本实用新型专利技术中,在使用时,通过启动电机,使得电机的输出轴转动,从而带动主动齿轮转动,在主动齿轮与转槽的啮合连接下,转筒旋转,旋转叶片的旋转会将硫磺粉末不断匀速向前输送,输送到投料管处时,通过启动风机,使得风机的出风口高压出风,经过通风管送风到风道内,通过多个出风斜口出风,出风斜口将硫磺粉末向外风,粉末是被吹散后出投料管进入到溴素提取装置内的,不会成团,使得投料分散均匀,硫磺粉末被充分利用。硫磺粉末被充分利用。硫磺粉末被充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于溴素提取的硫磺投料装置


[0001]本技术涉及溴素提取
,尤其涉及一种用于溴素提取的硫磺投料装置。

技术介绍

[0002]溴素作为一种我们常见的化学原料,溴是一种深红棕色的液体,也是常温下的唯一一个呈液态的非金属元素,有刺激性气味和强腐蚀性,在溴素提取的过程中,需要将硫磺燃烧成二氧化硫,与卤水吹出的溴反应,进行浓缩,再蒸馏出溴素。
[0003]目前,在投入硫磺进行燃烧时,投入的硫磺多为粉状的硫磺,一次性投入粉末量较大,会使堆积的粉末团中心处无法被充分地燃烧,使燃烧生产的二氧化硫不足,与溴反应不充分,导致溴素提取的效果不佳,因此,针对以上不足提出一种用于溴素提取的硫磺投料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在投入的硫磺多为粉状的硫磺,一次性投入粉末量较大,会使堆积的粉末团中心处无法被充分地燃烧,使燃烧生产的二氧化硫不足,与溴反应不充分,导致溴素提取的效果不佳的问题,而提出的一种用于溴素提取的硫磺投料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于溴素提取的硫磺投料装置,包括:输送组件,所述输送组件包括有固定筒,所述固定筒的内壁转动连接有转筒,所述转筒的内壁固定安装有旋转叶片;投粉组件,所述投粉组件包括有风机和投料管,所述投料管的内部开设有风道,所述风道的内壁开设有多个出风斜口,所述风机的出风口固定连通有通风管,所述通风管贯穿至风道的内部。
[0006]优选的,固定筒的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有驱动组件。
[0007]优选的,所述驱动组件包括有电机,所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧固定安装有转杆。
[0008]优选的,所述转杆的外表面转动套设有固定块,所述固定块的底部与支撑架的顶部固定连接,所述固定筒的外部开设有转口。
[0009]优选的,所述转筒的外表面开设有多个转槽,所述主动齿轮的外表面与转槽的内壁啮合连接,所述转筒的两端均固定连接有限位环。
[0010]优选的,所述固定筒的一端固定连接有进料管,所述固定筒的另一端与投料管的一端螺纹连接,所述风机的底部与支撑架的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,在使用时,通过启动电机,使得电机的输出轴转动,从而带动主动齿轮转动,在主动齿轮与转槽的啮合连接下,转筒旋转,旋转叶片的旋转会将硫磺粉末不
断匀速向前输送,输送到投料管处时,通过启动风机,使得风机的出风口高压出风,经过通风管送风到风道内,通过多个出风斜口出风,出风斜口将硫磺粉末向外风,粉末是被吹散后出投料管进行燃烧时不会成团,使得投料分散均匀,硫磺粉末被充分利用,解决了一次性投入硫磺粉末量较大使堆积的粉末团中心处无法被充分燃烧成二氧化硫从而导致溴素提取的效果不佳的问题。
[0013]2、本技术中,在使用时,通过进料管将硫磺粉末投入到固定筒内,避免物料回落,另外,通过固定块将转杆支撑起来,从而实现主动齿轮转动,而两个限位环分别与固定筒的两侧贴合,可以防止转筒从固定筒的内部脱离。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于溴素提取的硫磺投料装置的正视立体图;
[0015]图2为本技术提出一种用于溴素提取的硫磺投料装置的另一角度立体图;
[0016]图3为本技术提出一种用于溴素提取的硫磺投料装置的输送组件部分立体图;
[0017]图4为本技术提出一种用于溴素提取的硫磺投料装置的投粉组件剖视立体图。
[0018]图例说明:1、支撑架;2、驱动组件;201、电机;202、主动齿轮;203、固定块;204、转杆;3、输送组件;301、固定筒;302、转口;303、转槽;304、旋转叶片;305、限位环;306、转筒;4、投粉组件;401、风机;402、通风管;403、投料管;404、风道;405、出风斜口;5、进料管。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种用于溴素提取的硫磺投料装置,包括:输送组件3,输送组件3包括有固定筒301,固定筒301的内壁转动连接有转筒306,转筒306的内壁固定安装有旋转叶片304;投粉组件4,投粉组件4包括有风机401和投料管403,投料管403的内部开设有风道404,风道404的内壁开设有多个出风斜口405,风机401的出风口固定连通有通风管402,通风管402贯穿至风道404的内部,固定筒301的底部固定连接有支撑架1,支撑架1的顶部固定安装有驱动组件2,驱动组件2包括有电机201,电机201的输出轴固定安装有主动齿轮202,转筒306的外表面开设有多个转槽303,主动齿轮202的外表面与转槽303的内壁啮合连接。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,在使用时,将固定筒301安装在支撑架1的顶部,通过启动电机201,使得电机201的输出轴转动,从而带动主动齿轮202转动,在主动齿轮202与转槽303的啮合连接下,转筒306旋转,旋转叶片304的旋转会将硫磺粉末不断匀速向前输送,输送到投料管403处时,通过启动风机401,使得风机401的出风口高压出风,经过通风管
402送风到风道404内,通过多个出风斜口405出风,出风斜口405将硫磺粉末向外风,粉末是被吹散后出投料管403进行燃烧时不会成团,使得投料分散均匀,硫磺粉末被充分利用,解决了一次性投入硫磺粉末量较大使堆积的粉末团中心处无法被充分燃烧成二氧化硫从而导致溴素提取的效果不佳的问题。
[0023]实施例2,如图1

4所示,主动齿轮202的一侧固定安装有转杆204,转杆204的外表面转动套设有固定块203,固定块203的底部与支撑架1的顶部固定连接,固定筒301的外部开设有转口302,转筒306的两端均固定连接有限位环305,固定筒301的一端固定连接有进料管5,固定筒301的另一端与投料管403的一端螺纹连接,风机401的底部与支撑架1的顶部固定连接。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,在使用时,通过进料管5将硫磺粉末投入到固定筒301内,避免物料回落,另外,通过固定块203将转杆204支撑起来,从而实现主动齿轮202转动,而两个限位环305分别与固定筒301的两侧贴合,可以防止转筒306从固定筒301的内部脱离。
[0025]工作原理:在使用时,支撑架1是一个空心的支撑架,安装在工作台上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于溴素提取的硫磺投料装置,其特征在于,包括:输送组件(3),所述输送组件(3)包括有固定筒(301),所述固定筒(301)的内壁转动连接有转筒(306),所述转筒(306)的内壁固定安装有旋转叶片(304);投粉组件(4),所述投粉组件(4)包括有风机(401)和投料管(403),所述投料管(403)的内部开设有风道(404),所述风道(404)的内壁开设有多个出风斜口(405),所述风机(401)的出风口固定连通有通风管(402),所述通风管(402)贯穿至风道(404)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于溴素提取的硫磺投料装置,其特征在于:固定筒(301)的底部固定连接有支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部固定安装有驱动组件(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于溴素提取的硫磺投料装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括有电机(201),所述电机(201)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡利新朱建涛于兆令王文华丁敬一刘法高
申请(专利权)人:山东海王化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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