一种气流混合箱制造技术

技术编号:38851881 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-17 09:59
本实用新型专利技术公开了一种气流混合箱,涉及气力混合机设备技术领域,包括上箱体,所述上箱体的底部固定连接有下箱体,且下箱体呈锥状,所述上箱体的表面一端开设有人孔,所述上箱体的底端开设有进气口,所述下箱体的底部固定连接有排污口,所述下箱体的外端固定连接有底座,所述上箱体的顶端活动连接有抖粉机构,所述上箱体的顶部固定连接有防爆口,所述上箱体的内部固定连接有气力机构,本实用新型专利技术通过设置的抖粉机构,利用电机带动连杆以及连杆一侧连接的过滤筛网往复抖动,使得过滤筛网表面过滤下来的粉尘能重新掉落入箱体内部,提高了出气效果,适合长时间的混合过滤。适合长时间的混合过滤。适合长时间的混合过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种气流混合箱


[0001]本技术涉及气力混合机设备
,具体是一种气流混合箱。

技术介绍

[0002]气流混合箱又称气力混合机,是一种搅拌设备,其原理是利用高压压缩空气,在一瞬间释放而出,实现罐体内部粉末的暴沸,能在几秒钟内实现高效的混合效果,而相比传统的机械搅拌,气力混合使得罐体内部不存在大型传动机械,从而降低了故障和维护频率,一般在食品、工业、医药等领域较为常见。
[0003]现有的气力混合机在对粉末进行混合搅拌时,需要利用过滤机构将罐体内多余的气体排出,而在多次使用后,过滤设备的表面会沾染较多的粉尘,影响正常的排气效果,使得罐体内部压力增大,此外,传统的气力混合机对粉料搅拌后,粉末易在出料口受压堵塞,粉料出料较为困难,降低了出料效率。为此,我们提供了一种气流混合箱解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种气流混合箱。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气流混合箱,包括上箱体,所述上箱体的底部固定连接有下箱体,且下箱体呈锥状,所述上箱体的表面一端开设有人孔,所述上箱体的底端开设有进气口,所述下箱体的底部固定连接有排污口,所述下箱体的外端固定连接有底座,所述上箱体的顶端活动连接有抖粉机构,所述上箱体的顶部固定连接有防爆口,所述上箱体的内部固定连接有气力机构。
[0008]上述的,所述抖粉机构包括电机、半啮齿、连杆、两组啮合槽、连接盘和过滤筛网,所述半啮齿的底部与电机的输出轴固定连接,所述半啮齿分别与啮合槽之间相互啮合,所述连接盘固定连接于连杆的一端,所述过滤筛网固定连接于连接盘的底部。
[0009]上述的,所述电机通过连接板与上箱体之间固定连接,两组所述啮合槽之间呈对向分布,且半啮齿位于两组啮合槽的相对侧,所述连杆通过密封套与上箱体之间滑动连接,所述上箱体靠近连接盘顶部的一端活动连接有出气管。
[0010]上述的,所述气力机构包括抽气泵、抽吸管、稳定架、储气室和若干组吹气阀口,所述抽吸管的顶部与抽气泵之间固定连接,所述稳定架固定连接于抽吸管的底端,所述吹气阀口与储气室固定连接,且吹气阀口的开口朝上,所述吹气阀口呈环形阵列分布。
[0011]上述的,所述抽吸管通过稳定架与下箱体的内侧表面固定连接,所述储气室与进气口之间连通,所述抽气泵固定连接于上箱体的顶部。
[0012]上述的,所述防爆口与上箱体之间相互连通,所述排污口位于下箱体底端的中心位置。
[0013]有益效果:
[0014]与现有技术相比,该一种气流混合箱具备如下有益效果:
[0015]一、本技术通过设置的抖粉机构,利用电机带动连杆以及连杆一侧连接的过滤筛网往复抖动,使得过滤筛网表面过滤下来的粉尘能重新掉落入箱体内部,提高了出气效果,适合长时间的混合过滤。
[0016]二、本技术通过设置的气力机构,在出料时抽气泵正常通过抽吸管抽吸下箱体内部堆积的粉尘,而同时进气口气压在储气室内部积攒,在特定的吹气阀口处吹出,实现堆积的粉末塌陷,从而保证抽吸管能源源不断的抽吸下箱体内部的粉料,实现较快的出料效果。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图;
[0019]图2为本技术整体结构半剖示意图;
[0020]图3为本技术抖粉机构局部半剖示意图;
[0021]图4为本技术整体内部结构俯视图。
[0022]图中:1、上箱体;2、下箱体;3、人孔;4、进气口;5、排污口;6、底座;7、抖粉机构;701、电机;702、半啮齿;703、连杆;704、啮合槽;705、连接盘;706、过滤筛网;8、防爆口;9、气力机构;901、抽气泵;902、抽吸管;903、稳定架;904、储气室;905、吹气阀口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种气流混合箱,包括上箱体1,上箱体1的底部固定连接有下箱体2,且下箱体2呈锥状,上箱体1的表面一端开设有人孔3,上箱体1的底端开设有进气口4,下箱体2的底部固定连接有排污口5,下箱体2的外端固定连接有底座6,上箱体1的顶端活动连接有抖粉机构7,上箱体1的顶部固定连接有防爆口8,上箱体1的内部固定连接有气力机构9。
[0025]本实施方案中,通过进气口4向气力机构9内部冲入气体,控制不同的吹气阀口905实现向上箱体1和下箱体2内部的吹气,带动粉末暴沸,此过程中通过下箱体2外端的底座6实现整体温度,从而实现混合搅拌,同时通过抖粉机构7实现粉末较好的过滤,保证出气口能长时间工作,同时上箱体1顶部的防爆口8防止内部气压过高产生的爆炸,而在出料时,气力机构9配合运作,实现粉料较好的出料效果,防止粉料堵塞,最后可通过人孔3实现内部的检修,以及排污口5实现对内部的排污清洗操作。
[0026]如图所示,抖粉机构7包括电机701、半啮齿702、连杆703、两组啮合槽704、连接盘705和过滤筛网706,半啮齿702的底部与电机701的输出轴固定连接,半啮齿702分别与啮合
槽704之间相互啮合,连接盘705固定连接于连杆703的一端,过滤筛网706固定连接于连接盘705的底部,电机701通过连接板与上箱体1之间固定连接,两组啮合槽704之间呈对向分布,且半啮齿702位于两组啮合槽704的相对侧,连杆703通过密封套与上箱体1之间滑动连接,上箱体1靠近连接盘705顶部的一端活动连接有出气管。
[0027]本实施方案中,电机701带动半啮齿702转动,半啮齿702位于两组啮合槽704的相对侧,实现频繁的带动连杆703来回运动的效果,而连杆703一侧的连接盘705固定着底部的过滤筛网706,实现过滤筛网706频繁的抖动,使得表面的粉尘能脱离筛网表面,防止粉尘堵塞出气口。
[0028]如图所示,气力机构9包括抽气泵901、抽吸管902、稳定架903、储气室904和若干组吹气阀口905,抽吸管902的顶部与抽气泵901之间固定连接,稳定架903固定连接于抽吸管902的底端,吹气阀口905与储气室904固定连接,且吹气阀口905的开口朝上,吹气阀口905呈环形阵列分布,抽吸管902通过稳定架903与下箱体2的内侧表面固定连接,储气室904与进气口4之间连通,抽气泵9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气流混合箱,包括上箱体(1),其特征在于:所述上箱体(1)的底部固定连接有下箱体(2),且下箱体(2)呈锥状,所述上箱体(1)的表面一端开设有人孔(3),所述上箱体(1)的底端开设有进气口(4),所述下箱体(2)的底部固定连接有排污口(5),所述下箱体(2)的外端固定连接有底座(6),所述上箱体(1)的顶端活动连接有抖粉机构(7),所述上箱体(1)的顶部固定连接有防爆口(8),所述上箱体(1)的内部固定连接有气力机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种气流混合箱,其特征在于:所述抖粉机构(7)包括电机(701)、半啮齿(702)、连杆(703)、两组啮合槽(704)、连接盘(705)和过滤筛网(706),所述半啮齿(702)的底部与电机(701)的输出轴固定连接,所述半啮齿(702)分别与啮合槽(704)之间相互啮合,所述连接盘(705)固定连接于连杆(703)的一端,所述过滤筛网(706)固定连接于连接盘(705)的底部。3.根据权利要求2所述的一种气流混合箱,其特征在于:所述电机(701)通过连接板与上箱体(1)之间固定连接,两组所述啮合槽(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟泉朱志彬李嘉维王智红刘尔民
申请(专利权)人:福建隆兴泰机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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